生产棉纱用单轴流开棉机的制作方法

技术特征：
1.一种生产棉纱用单轴流开棉机，包括：机箱(101)、进棉装置(102)和开棉装置(103)，所述进棉装置(102)安装于所述机箱(101)的外顶部，所述开棉装置(103)安装于所述机箱(101)内部，其特征在于：所述进棉装置(102)包括进棉箱体(21)、进棉蜗壳(22)、沉笼(23)和进棉漏斗(24)，所述进棉蜗壳(22)安装于所述进棉箱体(21)的顶部，所述沉笼(23)和进棉漏斗(24)均安装于进棉箱体(21)的内部，所述进棉蜗壳(22)的出料口和所述沉笼(23)的顶部之间设置有第一伸缩管道(25)，所述沉笼(23)的底部和所述进棉漏斗(24)的进料口之间设置有第二伸缩管道(26)，所述沉笼(23)和所述进棉箱体(21)的内壁之间设置有活动连接结构(27)，所述活动连接结构(27)上设置有带动所述沉笼(23)间隔性抖动的振动组件(28)；所述开棉装置(103)包括开棉箱体(31)、机架(32)、打手组件(33)和尘棒(34)，所述机架(32)安装于所述开棉箱体(31)内，所述打手组件(33)安装于所述机架(32)的顶部，所述机架(32)顶部两侧的拐角处固定安装有支撑架(35)，所述支撑架(35)远离所述拐角处的一端固定有卡接件(36)，所述尘棒(34)的两侧卡接安装于所述卡接件(36)上，所述尘棒(34)位于所述打手组件(33)的下方。2.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述活动连接结构(27)设置有两组，所述活动连接结构(27)包括安装板(271)、安装环(272)和弹簧(273)，所述安装板(271)安装于所述进棉箱体(21)的内壁，所述安装环(272)固定于所述沉笼(23)的外周壁，且所述沉笼(23)贯穿所述安装环(272)，所述弹簧(273)的两端分别连接于所述安装板(271)和所述安装环(272)，所述弹簧(273)设置有多根且均匀间隔布置。3.根据权利要求2所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述振动组件(28)包括振动板(281)和振动电机(282)，所述振动板(281)的顶端连接于一组所述活动连接结构(27)的所述弹簧(273)上，所述振动板(281)的底端连接于另一组所述活动连接结构(27)的所述弹簧(273)上，所述振动电机(282)安装于所述振动板(281)上。4.根据权利要求3所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述振动电机(282)位于所述振动板(281)远离所述沉笼(23)的一侧面。5.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述进棉箱体(21)上开设有鼓风口(211)和观察窗(212)。6.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述卡接件(36)包括u形卡(361)和卡接座(362)，所述卡接座(362)连接于所述支撑架(35)，所述u形卡(361)设置为与所述尘棒(34)相适配的圆弧形结构，所述u形卡(361)的开口朝向所述打手组件(33)的长度方向布置。7.根据权利要求6所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述卡接座(362)的内部中空设置，且所述卡接座(362)的内部设置有x支撑板(363)。8.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述支撑架(35)包括水平杆(351)和斜撑杆(352)，所述机架(32)上设置有供所述水平杆(351)安装的横梁(321)，所述水平杆(351)的两端分别连接于所述横梁(321)和所述卡接件(36)，所述斜撑杆(352)的两端分别连接于所述卡接件(36)和所述机架(32)顶部的拐角处。9.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述尘棒(34)上设置有隔挡所述卡接件(36)的定位板(341)。

技术总结
本申请涉及一种生产棉纱用单轴流开棉机，包括：机箱、进棉装置和开棉装置，进棉装置安装于机箱的外顶部，开棉装置安装于机箱内部，进棉装置包括进棉箱体、进棉蜗壳、沉笼和进棉漏斗，进棉蜗壳的出料口和沉笼的顶部之间设置有第一伸缩管道，沉笼的底部和进棉漏斗的进料口之间设置有第二伸缩管道，沉笼和进棉箱体的内壁之间设置有活动连接结构，活动连接结构上设置有带动沉笼间隔性抖动的振动组件；开棉装置包括开棉箱体、机架、打手组件和尘棒，支撑架远离拐角处的一端固定有卡接件，尘棒的两侧卡接安装于卡接件上。本申请具有以下可预期的技术效果：有效解决了沉笼容易被棉花堵塞的问题，组装、拆卸更加方便。拆卸更加方便。拆卸更加方便。


技术研发人员：聂飞 陈静
受保护的技术使用者：枣阳市博润纺织有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2022/1/11