农业生产用抓棉装置的制作方法

1.本实用新型一般涉及农业领域，具体涉及棉花加工领域，尤其涉及一种农业生产用抓棉装置。


背景技术：

2.在农业生产中，需要对棉花进行晾晒和运输，晾晒、运输棉花过程中会有一些大颗粒灰尘、小石子进入到棉花中。在包装棉花之前，需要进行抓棉，在传输棉花过程中对棉花进行除杂，从而降低后续棉花加工难度。
3.现有技术中，在抓棉过程中，抓棉仓套住棉包，抓棉辊转动，将棉包内的棉花挑动至抓棉仓上方。在抓棉过程中，棉包容易产生移位，影响抓棉效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种保证了抓棉效率的农业生产用抓棉装置。
5.第一方面，本实用新型的农业生产用抓棉装置，包括移动座，所述移动座滑动连接有抓棉仓，所述抓棉仓沿竖直方向滑动，所述抓棉仓底部设置有开口，所述抓棉仓内分别转动连接有第一抓棉辊和第二抓棉辊，所述第一抓棉辊和所述第二抓棉辊之间设置有间隙，所述抓棉仓内设置有吸棉盘，所述吸棉盘位于所述间隙上方，所述吸棉盘背向所述间隙的一侧连接有吸棉管，所述抓棉仓转动连接有转动板，所述转动板与所述移动座相对设置，所述抓棉仓顶部转动连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆与所述转动板转动连接。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，在抓棉仓套住棉包时，活塞杆收缩，带动转动板转动，使得转动板和移动座能够夹持住棉包，降低了抓棉过程中棉包移动的可能性，保证了抓棉效率。
附图说明
7.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
8.图1为本实用新型的实施例的农业生产用抓棉装置的结构示意图；
9.图2为本实用新型的实施例的农业生产用抓棉装置的抓棉仓的结构示意图；
10.图3为本实用新型的实施例的农业生产用抓棉装置的活塞杆伸长的结构示意图；
11.图4为本实用新型的实施例的农业生产用抓棉装置的活塞杆收缩的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
13.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
14.请参考图1～4，本实用新型的农业生产用抓棉装置，包括移动座10，移动座10滑动连接有抓棉仓20，抓棉仓20沿竖直方向滑动，抓棉仓20底部设置有开口21，抓棉仓20内分别转动连接有第一抓棉辊31和第二抓棉辊41，第一抓棉辊31和第二抓棉辊41之间设置有间隙22，抓棉仓20内设置有吸棉盘23，吸棉盘23位于间隙22上方，吸棉盘23背向间隙22的一侧连接有吸棉管24，抓棉仓20转动连接有转动板25，转动板25与移动座10相对设置，抓棉仓20顶部转动连接有气缸26的缸体，气缸26的活塞杆与转动板25转动连接。
15.在本实用新型的实施例中，移动座放置在地面上，可以在地面上铺设轨道，使得移动座在地面上移动，在轨道旁边放置棉包，在需要抓棉时，移动座移动至对应棉包位置。移动座滑动连接有抓棉仓，抓棉仓能够相对于移动座在竖直方向滑动，在移动座运动至对应棉包位置后，此时抓棉仓位于棉包正上方，抓棉仓下降，使得抓棉仓罩住棉包，抓棉仓底部设置有开口，便于抓棉仓罩住棉包。在抓棉仓罩住棉包后，第一抓棉辊和第二抓棉辊能够抵住棉包顶部，第一抓棉辊和第二抓棉辊转动，在第一抓棉辊和第二抓棉辊之间的间隙中，棉包内的棉花从抓棉仓底部向抓棉仓顶部运动，也就是棉花自下而上运动，实现挑起棉花。间隙上方设置有吸棉盘，吸棉盘连接有吸棉管，吸棉管内的气压比大气压小，能够将卷起的棉花吸入吸棉管内。吸棉盘能够止挡以及集聚棉花，便于吸棉管吸入卷起的棉花，吸棉管远离吸棉盘的一端连接有除杂装置，对棉花进行除杂。
16.抓棉仓转动连接有转动板，转动板构成了抓棉仓的部分侧壁，并且转动板与移动座相对设置，抓棉仓顶部转动连接有气缸的缸体，气缸的活塞杆与转动板转动连接，在抓棉仓下降罩住棉包后，活塞杆收缩，带动转动板转动，在第一抓棉辊和第二抓棉辊转动过程中，使得转动板和移动座能够夹持住棉包，降低了抓棉过程中棉包移动的可能性，保证了抓棉效率。在抓棉完成后，活塞杆伸长，带动转动板复位，保证了抓棉仓能够顺利提升，保证了农业生产用抓棉装置抓棉的可靠性。
17.进一步的，第一抓棉辊31和第二抓棉辊41平行设置。
18.在本实用新型的实施例中，第一抓棉辊和第二抓棉辊平行设置，使得第一抓棉辊和第二抓棉辊在转动卷起棉花的过程中，棉花能够从第一抓棉辊和第二抓棉辊之间的间隙均匀地向吸棉盘方向运动。
19.进一步的，抓棉仓20固定连接有第一驱动电机32，第一驱动电机32驱动第一抓棉辊31转动。
20.在本实用新型的实施例中，通过第一驱动电机驱动第一抓棉辊转动，保证了第一抓棉辊转动卷起棉花的稳定性。
21.进一步的，第一驱动电机32位于抓棉仓20外部。
22.在本实用新型的实施例中，第一驱动电机位于抓棉仓外部，避免在抓棉过程中，棉花进入第一驱动电机内，保证了第一驱动电机处于一个良好的工作环境，保证了第一驱动电机运行地稳定性。
23.进一步的，第一驱动电机32和第一抓棉辊31通过第一同步带33传动。
24.在本实用新型的实施例中，第一驱动电机和第一抓棉辊通过第一同步带传动，传动平稳，传动效率高，结构紧凑。
25.进一步的，抓棉仓20固定连接有第二驱动电机42，第二驱动电机42驱动第二抓棉辊41转动。
26.在本实用新型的实施例中，通过第二驱动电机驱动第二抓棉辊转动，保证了第二抓棉辊转动卷起棉花的稳定性。
27.进一步的，第二驱动电机42位于抓棉仓20外部。
28.在本实用新型的实施例中，第二驱动电机位于抓棉仓外部，避免在抓棉过程中，棉花进入第二驱动电机内，保证了第二驱动电机处于一个良好的工作环境，保证了第二驱动电机运行地稳定性。
29.进一步的，第二驱动电机42和第二抓棉辊41通过第二同步带43传动。
30.在本实用新型的实施例中，第二驱动电机和第二抓棉辊通过第二同步带传动，传动平稳，传动效率高，结构紧凑。
31.进一步的，抓棉仓20面向移动座10的一侧固定连接有滑块51，移动座10设置有滑槽，滑块51在滑槽内滑动。
32.在本实用新型的实施例中，通过滑块与滑槽的滑动配合，实现抓棉仓与移动座之间的滑动连接，保证了抓棉仓与移动座之间滑动连接的稳定性。
33.进一步的，移动座10内转动连接有链轮52，滑块51连接有提升链54的一端，提升链54绕过链轮52，提升链54与链轮52啮合，提升链54远离滑块51的一端固定连接有平衡块53，抓棉仓20固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机驱动链轮52转动。
34.在本实用新型的实施例中，移动座内转动连接有链轮，提升链的一端与滑块转动连接，提升链的另一端与平衡块转动连接，提升链绕过链轮，并且提升链与链轮啮合，通过第三驱动电机驱动链轮转动，使得抓棉仓相对于移动座滑动。平衡块能够平衡抓棉仓的重力，使得链轮受力平衡，保证了农业生产用抓棉装置的稳定性。
35.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。