1.本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种涤锦复合环吹风冷却装置。
背景技术：
2.涤锦复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应。产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生。其吸水能力是普通棉类织物的二十倍，寿命是普通棉类织物的二十倍。适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物。具有强吸水和无棉类织物的纤维残留，也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭。
3.用于涤锦复合丝延伸产品生产时需采用侧吹风冷却系统来实现冷却，冷却效果直接影响产品的质量，现有的环吹风冷却装置环保效果不佳，设备电量消耗较大，提高生产成本不利于可持续发展，且冷却风吹动范围不均匀，使得设备内部的冷却效果不均匀，影响产品质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种涤锦复合环吹风冷却装置，使得装置整体冷却效果均匀分散，且环保、经济使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤锦复合环吹风冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的外壁均匀铺设有分离块，所述冷却筒的外壁靠近顶部边缘位置固定安装有装置外壳,所述装置外壳的底部固定安装有降温风扇，所述降温风扇的底部固定安装有承重架，所述承重架的底部固定连接有冷却池，所述冷却池的底部靠近右侧边缘位置固定安装有续液管，所述续液管的顶部固定安装有水泵装置，所述水泵装置的左侧固定安装有冷却板，所述冷却板的这左侧固定安装有回液管，所述冷却池的顶部左侧边缘处固定安装有灌液管，所述承重架的左侧固定安装有通风管，所述承重架的内壁底部中间位置固定安装有水冷管，所述水冷管的外壁靠近中间位置固定安装有降温铜板。
6.优选的，所述冷却板的顶部开设有通风孔，且通风孔的内壁均固定安装有降温管。
7.优选的，所述冷却筒的外壁靠近分离块的间隔处均匀开设有冷却风孔，且冷却筒的底部开设有主冷却孔，且主冷却孔的内壁固定安装有过滤网。
8.优选的，所述装置外壳的两侧靠近底部位置开设有与冷却板相适配的安装孔，且安装孔内壁与冷却板的两端固定连接。
9.优选的，所述冷却池的顶部开设有与灌液管、通风管和续液管相适配的通过孔，且通过孔与管道间隔处做密封处理。
10.优选的，所述降温铜板的顶部开设有与水冷管相适配的安装孔，且安装孔内壁与水冷管固定连接。
11.优选的，所述冷却板设置两组，且两组所设的降温管错位排布。
12.与现有技术相比，在需要对涤锦复合产品进行冷却处理时，启动降温风扇向冷却
筒的内部吹送降温风，降温风由通风管的顶部传入承重架的内部，水冷管内部灌入冷却池内部的冷却液，使得水冷管能够对降温铜板进行降温处理，降温风穿过降温铜板进行第一次降温处理，水泵装置通过续液管抽取冷却池内部的降温液体灌入冷却板的内部，降温风通过降温管，水泵装置内部的冷却液能够带走部分热量对降温风进行二次降温，降温风由冷却筒的底部和分离块所分割的降温孔对冷却筒内部的涤锦复合产品进行冷却，使得整个冷却环节耗费极小，且冷却液体能够持久使用，使得设备整体经济耐用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种涤锦复合环吹风冷却装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种涤锦复合环吹风冷却装置的正视图；
15.图3为本实用新型提出一种涤锦复合环吹风冷却装置中冷却板的结构示意图。
16.图例说明：
17.1、冷却筒；2、分离块；3、装置外壳；4、降温风扇；5、承重架；6、冷却池；7、续液管；8、水泵装置；9、冷却板；10、回液管；11、灌液管；12、通风管；13、水冷管；14、降温铜板；15、降温管。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1
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3所示，一种涤锦复合环吹风冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的外壁均匀铺设有分离块2，冷却筒1的外壁靠近分离块2的间隔处均匀开设有冷却风孔，且冷却筒1的底部开设有主冷却孔，且主冷却孔的内壁固定安装有过滤网，冷却筒1的外壁靠近顶部边缘位置固定安装有装置外壳3,装置外壳3的底部固定安装有降温风扇4，降温风扇4的底部固定安装有承重架5，承重架5的底部固定连接有冷却池6，冷却池6的底部靠近右侧边缘位置固定安装有续液管7，续液管7的顶部固定安装有水泵装置8，水泵装置8的左侧固定安装有冷却板9，装置外壳3的两侧靠近底部位置开设有与冷却板9相适配的安装孔，且安装孔内壁与冷却板9的两端固定连接，冷却板9的这左侧固定安装有回液管10，冷却池6的顶部左侧边缘处固定安装有灌液管11，承重架5的左侧固定安装有通风管12，冷却池6的顶部开设有与灌液管11、通风管12和续液管7相适配的通过孔，且通过孔与管道间隔处做密封处理，承重架5的内壁底部中间位置固定安装有水冷管13，水冷管13的外壁靠近中间位置固定安装有降温铜板14，降温铜板14的顶部开设有与水冷管13相适配的安装孔，且安装孔内壁与水冷管13固定连接，冷却板9的顶部开设有通风孔，且通风孔的内壁均固定安装有降温管15，冷却板9设置两组，且两组所设的降温管15错位排布。
21.其整个实施例达到的效果为，在需要对涤锦复合产品进行冷却处理时，启动降温风扇4向冷却筒1的内部吹送降温风，降温风由通风管12的顶部传入承重架5的内部，水冷管
13内部灌入冷却池6内部的冷却液，使得水冷管13能够对降温铜板14进行降温处理，降温风穿过降温铜板14进行第一次降温处理，水泵装置8通过续液管7抽取冷却池6内部的降温液体灌入冷却板9的内部，降温风通过降温管15，水泵装置8内部的冷却液能够带走部分热量对降温风进行二次降温，降温风由冷却筒1的底部和分离块2所分割的降温孔对冷却筒1内部的涤锦复合产品进行冷却，使得整个冷却环节耗费极小，且冷却液体能够持久使用，使得设备整体经济耐用。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种涤锦复合环吹风冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的外壁均匀铺设有分离块(2)，所述冷却筒(1)的外壁靠近顶部边缘位置固定安装有装置外壳(3),所述装置外壳(3)的底部固定安装有降温风扇(4)，所述降温风扇(4)的底部固定安装有承重架(5)，所述承重架(5)的底部固定连接有冷却池(6)，所述冷却池(6)的底部靠近右侧边缘位置固定安装有续液管(7)，所述续液管(7)的顶部固定安装有水泵装置(8)，所述水泵装置(8)的左侧固定安装有冷却板(9)，所述冷却板(9)的这左侧固定安装有回液管(10)，所述冷却池(6)的顶部左侧边缘处固定安装有灌液管(11)，所述承重架(5)的左侧固定安装有通风管(12)，所述承重架(5)的内壁底部中间位置固定安装有水冷管(13)，所述水冷管(13)的外壁靠近中间位置固定安装有降温铜板(14)。2.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述冷却板(9)的顶部开设有通风孔，且通风孔的内壁均固定安装有降温管(15)。3.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的外壁靠近分离块(2)的间隔处均匀开设有冷却风孔，且冷却筒(1)的底部开设有主冷却孔，且主冷却孔的内壁固定安装有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述装置外壳(3)的两侧靠近底部位置开设有与冷却板(9)相适配的安装孔，且安装孔内壁与冷却板(9)的两端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述冷却池(6)的顶部开设有与灌液管(11)、通风管(12)和续液管(7)相适配的通过孔，且通过孔与管道间隔处做密封处理。6.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述降温铜板(14)的顶部开设有与水冷管(13)相适配的安装孔，且安装孔内壁与水冷管(13)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种涤锦复合环吹风冷却装置，其特征在于：所述冷却板(9)设置两组，且两组所设的降温管(15)错位排布。
技术总结
本实用新型提供一种涤锦复合环吹风冷却装置，涉及工业设备技术领域，包括冷却筒，冷却筒的外壁均匀铺设有分离块。本实用新型：在需要对涤锦复合产品进行冷却处理时，启动降温风扇向冷却筒的内部吹送降温风，降温风由通风管的顶部传入承重架的内部，水冷管内部灌入冷却池内部的冷却液，降温风穿过降温铜板进行第一次降温处理，水泵装置通过续液管抽取冷却池内部的降温液体灌入冷却板的内部，降温风通过降温管，水泵装置内部的冷却液能够带走部分热量对降温风进行二次降温，降温风由冷却筒的底部和分离块所分割的降温孔对冷却筒内部的涤锦复合产品进行冷却，使得整个冷却环节耗费极小，且冷却液体能够持久使用，使得设备整体经济耐用。济耐用。济耐用。
技术研发人员：李良锋 马铁峥 王思嘉
受保护的技术使用者：大连隆盛机械有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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