超微孔金属声屏障的制作方法

1.本实用新型涉及声屏障技术领域，具体为一种超微孔金属声屏障。


背景技术：

2.声屏障，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。现有的声屏一般不便于进行组装，进而使得相邻两块声屏障之间的空隙较大，使得噪音从缝隙中穿出，进而削弱了声屏障降噪的作用。为此，我们推出一种超微孔金属声屏障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超微孔金属声屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微孔金属声屏障，包括声屏障本体，所述声屏障本体中部嵌设安装有真空玻璃板，所述声屏障本体下端左右两侧均焊接有安装板，所述安装板上四角均开设有安装孔，所述声屏障本体包括金属面板、金属背板和位于金属面板和金属背板之间的吸声板，所述金属面板表面均匀分布有超微孔，所述金属面板下端向后弯折设有下封头，所述金属背板上端向前弯折设有上封头，所述下封头和上封头分别压合在金属背板后侧面和金属面板前侧面，所述金属面板、金属背板和吸声板左右连侧分别卡接有左封头和右封头，所述左封头和右封头前后两侧壁均卡接于金属面板和金属背板的外侧，所述左封头左侧一体成型连接有凸起，所述右封头右侧面开设有用于卡接凸起的凹槽。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述声屏障本体上端面向前侧弯曲。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述安装板与声屏障本体前后两侧面均焊接有两组加强筋。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述超微孔的孔径为0.1mm以下。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述吸声板为岩棉板。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述左封头和右封头与下封头和上封头之间通过螺丝固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将安装板与安装面接触，通过螺钉穿过安装孔并与安装面连接，从而可将声屏障本体安装固定；通过在左封头左侧设置凸起，在右封头右侧设置与凸起相匹配的的凹槽，使得相邻两块声屏障本体能够实现拼装；通过在声屏障本体中部安装真空玻璃板，使得声屏障本体在吸声降噪的同时不会阻碍行人的视线；通过具有超微孔的金属面板、吸声板和金属背板的设置起到吸声降噪隔音的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
13.图3为本实用新型右封头侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型安装板和安装孔结构示意图。
15.图中：1、声屏障本体；2、真空玻璃板；3、安装板；4、安装孔；5、金属面板；6、金属背板；7、吸声板；8、下封头；9、上封头；10、左封头；11、右封头；12、凸起；13、凹槽；14、加强筋。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超微孔金属声屏障，包括声屏障本体1，声屏障本体1上端面向前侧弯曲。声屏障本体1中部嵌设安装有真空玻璃板2，真空玻璃板2不会阻挡视线。声屏障本体1下端左右两侧均焊接有安装板3，安装板3上四角均开设有安装孔4，将安装板3与安装面接触，通过螺钉穿过安装孔4并与安装面连接，从而可将声屏障本体1安装固定。具体的安装板3与声屏障本体1前后两侧面均焊接有两组加强筋14，加强筋14加强安装板3与声屏障本体1之间的结构强度，避免安装板3与声屏障本体1之间出现断裂。
18.声屏障本体1包括金属面板5、金属背板6和位于金属面板5和金属背板6之间的吸声板7，具体的，吸声板7为岩棉板，起到吸声降噪的作用。金属面板5表面均匀分布有超微孔，超微孔的孔径为0.1mm以下，超微孔用于吸收噪音。金属面板5下端向后弯折设有下封头8，金属背板6上端向前弯折设有上封头9，下封头8和上封头9分别压合在金属背板6后侧面和金属面板5前侧面，金属面板5、金属背板6和吸声板7左右连侧分别卡接有左封头10和右封头11，左封头10和右封头11前后两侧壁均卡接于金属面板5和金属背板6的外侧，左封头10和右封头11与下封头8和上封头9之间通过螺丝固定连接。左封头10左侧一体成型连接有凸起12，右封头11右侧面开设有用于卡接凸起12的凹槽13，通过在左封头10左侧设置凸起12，在右封头11右侧设置与凸起12相匹配的的凹槽13，使得相邻两块声屏障本体1能够实现拼装。
19.具体的，使用时，通过将安装板3与安装面接触，通过螺钉穿过安装孔4并与安装面连接，从而可将声屏障本体1安装固定；通过在左封头10左侧设置凸起12，在右封头11右侧设置与凸起12相匹配的的凹槽13，使得相邻两块声屏障本体1能够实现拼装，使得声屏障本体1之间连接更紧密，减少声源的流出；通过在声屏障本体1中部安装真空玻璃板2，使得声屏障本体1在吸声降噪的同时不会阻碍行人的视线；通过具有超微孔的金属面板5、吸声板7和金属背板6的设置起到吸声降噪隔音的作用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超微孔金属声屏障，包括声屏障本体(1)，其特征在于：所述声屏障本体(1)中部嵌设安装有真空玻璃板(2)，所述声屏障本体(1)下端左右两侧均焊接有安装板(3)，所述安装板(3)上四角均开设有安装孔(4)，所述声屏障本体(1)包括金属面板(5)、金属背板(6)和位于金属面板(5)和金属背板(6)之间的吸声板(7)，所述金属面板(5)表面均匀分布有超微孔，所述金属面板(5)下端向后弯折设有下封头(8)，所述金属背板(6)上端向前弯折设有上封头(9)，所述下封头(8)和上封头(9)分别压合在金属背板(6)后侧面和金属面板(5)前侧面，所述金属面板(5)、金属背板(6)和吸声板(7)左右连侧分别卡接有左封头(10)和右封头(11)，所述左封头(10)和右封头(11)前后两侧壁均卡接于金属面板(5)和金属背板(6)的外侧，所述左封头(10)左侧一体成型连接有凸起(12)，所述右封头(11)右侧面开设有用于卡接凸起(12)的凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种超微孔金属声屏障，其特征在于：所述声屏障本体(1)上端面向前侧弯曲。3.根据权利要求1所述的一种超微孔金属声屏障，其特征在于：所述安装板(3)与声屏障本体(1)前后两侧面均焊接有两组加强筋(14)。4.根据权利要求1所述的一种超微孔金属声屏障，其特征在于：所述超微孔的孔径为0.1mm以下。5.根据权利要求1所述的一种超微孔金属声屏障，其特征在于：所述吸声板(7)为岩棉板。6.根据权利要求1所述的一种超微孔金属声屏障，其特征在于：所述左封头(10)和右封头(11)与下封头(8)和上封头(9)之间通过螺丝固定连接。

技术总结
本实用新型涉及声屏障技术领域，具体的说是一种超微孔金属声屏障，包括声屏障本体，所述声屏障本体中部嵌设安装有真空玻璃板，所述声屏障本体下端左右两侧均焊接有安装板，所述安装板上四角均开设有安装孔，所述声屏障本体包括金属面板、金属背板和位于金属面板和金属背板之间的吸声板，所述金属面板表面均匀分布有超微孔。本实用新型通过将安装板与安装面接触，通过螺钉穿过安装孔并与安装面连接，从而可将声屏障本体安装固定；通过在左封头左侧设置凸起，在右封头右侧设置与凸起相匹配的的凹槽，使得相邻两块声屏障本体能够实现拼装；通过在声屏障本体中部安装真空玻璃板，使得声屏障本体在吸声降噪的同时不会阻碍行人的视线。障本体在吸声降噪的同时不会阻碍行人的视线。障本体在吸声降噪的同时不会阻碍行人的视线。


技术研发人员：陆剑锋 陆靖 周亚娟 谢鹏 马俊
受保护的技术使用者：江苏众诚环保工程有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/11