一种回转窑新型节能型四通道燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种回转窑新型节能型四通道燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器是使用燃料和空气以一定方式喷出混合燃料装置统称，燃烧器按类型和应用领域分为工业燃烧器，燃烧机和民用燃烧器以及特种燃烧器等几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
3.目前现有技术当中对回转窑进行使用燃烧器时对火焰的调节性能差，不便控制火焰的大小且无法对燃烧器的燃烧筒进行拆卸更换，在使用过程中燃烧头容易受到高温而损坏变形需要更换整个燃烧器，从而耽误了生产进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，解决了对火焰调节性能差和不便对燃烧头进行拆卸更换的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端连接有安装板，所述安装板上环形阵列设有四个固定座，所述安装板上设有燃烧筒，所述燃烧筒靠近安装板的一端上设有与固定座相匹配的卡块且卡块通过螺栓与固定座可拆卸连接，所述燃烧器本体的另一端设有用于送风的送风装置，所述燃烧器本体的下端连接有连接管，所述连接管的尾端设有用于控制燃气大小的控制机构。
9.进一步地，所述燃烧筒内设有燃烧管，所述燃烧管的上侧设有用于点火的点火器。
10.进一步地，所述安装板的侧壁上开设有与燃烧筒相匹配的凹槽且凹槽内连接有用于密封的橡胶垫。
11.进一步地，所述控制机构包括设置在连接管中间的固定块，所述固定块内开设有与连接管连通的通孔，所述固定块上端面设有开口且开口内匹配设有移动板，所述固定块的上端面设有支架,所述支架上螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆底端与移动板转动连接，所述螺纹杆的顶端设有用于转动螺纹杆转动的转把。
12.进一步地，所述安装板的四个边角处均设有用于与回转窑安装的安装孔。
13.进一步地，述点火器的下方设有用于输送燃气的出气口。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过设置控制机构上的螺纹杆通过转动转把带动螺纹杆使移动板向上移动从而产生缝隙，方便对火焰的大小进行调节。
17.2、本实用新型，通过设置连接板上的固定座以及燃烧筒上的卡块通过转动燃烧筒使卡块进入到固定座上的卡槽中通过紧固螺栓使燃烧筒与连接板固定，在需要更换燃烧筒时只需松紧螺母反方向转出即可，更加方便对损坏的燃烧筒进行更换，更加的节能方便。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视示意图；
20.图3为本实用新型a-a方向的剖视图；
21.图4为本实用新型b-b方向的剖视图；
22.图5为本实用新型图4中a处的放大图。
23.图中：1、燃烧器本体；2、安装板；3、固定座；4、燃烧筒；5、燃烧管；6、点火器；7、卡块；8、螺栓；9、送风装置；10、连接管；11、控制机构；1101、固定块；1102、移动板；1103、支架；1104、螺纹杆；1105、转把；12、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的一端连接有安装板2，安装板2上环形阵列设有四个固定座3，安装板2上设有燃烧筒4，燃烧筒4靠近安装板2的一端上设有与固定座3相匹配的卡块7且卡块7通过螺栓8与固定座3可拆卸连接，燃烧器本体1的另一端设有用于送风的送风装置9，燃烧器本体1的下端连接有连接管10，连接管10的尾端设有用于控制燃气大小的控制机构11；通过安装板2可以更好的与回转窑进行安装，通过固定座3和燃烧筒4上的卡块7可以更好的对更换的燃烧筒4进行安装固定，通过连接管10可以将燃气送到燃烧器本体1中，送风装置9为现有技术在此不再进行赘述，通过控制机构11的开合可以更好控制燃气的大小对火焰的大小进行调节。
27.如图3所示，在一些实施例中，燃烧筒4内设有燃烧管5，燃烧管5的上侧设有用于点火的点火器6；通过点火器6可以点燃燃烧管5从未使燃烧管5燃烧。
28.如图3所示，在一些实施例中，安装板2的侧壁上开设有与燃烧筒4相匹配的凹槽且凹槽内连接有用于密封的橡胶垫12；通过橡胶垫12方便对更换的燃烧管5进行更好的贴合，避免出现缝隙。
29.如图5所示，在一些实施例中，控制机构11包括在连接管10中间的固定块1101，所述固定块1101内开设有与连接管10连通的通孔，所述固定块1101上端面设有开口且开口内匹配设有移动板1102，固定块1101的上端面设有支架1103,支架1103上螺纹连接有螺纹杆1104且螺纹杆1104底端与移动板1102转动连接，螺纹杆1104的顶端设有用于转动螺纹杆1104转动的转把1105；通过转动转把1105使螺纹杆1104向上移动从而带动移动板1102向上
移动，使其出现开口更好的对燃气大小进行控制。
30.如图2所示，在一些实施例中，安装板2的四个边角处均设有用于与回转窑安装的安装孔；通过安装孔更好的与回转窑上的安装块相对应方便进行安装。
31.如图3所示，在一些实施例中，点火器6的下方设有用于输送燃气的出气口；通过出气口方便燃气进入。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的一端连接有安装板(2)，所述安装板(2)上环形阵列设有四个固定座(3)，所述安装板(2)上设有燃烧筒(4)，所述燃烧筒(4)靠近安装板(2)的一端上设有与固定座(3)相匹配的卡块(7)且卡块(7)通过螺栓(8)与固定座(3)可拆卸连接，所述燃烧器本体(1)的另一端设有用于送风的送风装置(9)，所述燃烧器本体(1)的下端连接有连接管(10)，所述连接管(10)的尾端设有用于控制燃气大小的控制机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，其特征在于：所述燃烧筒(4)内设有燃烧管(5)，所述燃烧管(5)的上侧设有用于点火的点火器(6)。3.根据权利要求1所述的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，其特征在于：所述安装板(2)的侧壁上开设有与燃烧筒(4)相匹配的凹槽且凹槽内连接有用于密封的橡胶垫(12)。4.根据权利要求1所述的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，其特征在于：所述控制机构(11)包括设置在连接管(10)中间的固定块(1101)，所述固定块(1101)内开设有与连接管(10)连通的通孔，所述固定块(1101)上端面设有开口且开口内匹配设有移动板(1102)，所述固定块(1101)的上端面设有支架(1103),所述支架(1103)上螺纹连接有螺纹杆(1104)且螺纹杆(1104)底端与移动板(1102)转动连接，所述螺纹杆(1104)的顶端设有用于转动螺纹杆(1104)转动的转把(1105)。5.根据权利要求1所述的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，其特征在于：所述安装板(2)的四个边角处均设有用于与回转窑安装的安装孔。6.根据权利要求2所述的一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，其特征在于：所述点火器(6)的下方设有用于输送燃气的出气口。

技术总结
本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其为一种回转窑新型节能型四通道燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端连接有安装板，所述安装板上环形阵列设有四个固定座，所述安装板上设有燃烧筒，所述燃烧筒靠近安装板的一端上设有与固定座相匹配的卡块且卡块通过螺栓与固定座可拆卸连接，所述燃烧器本体的另一端设有用于送风的送风装置，所述燃烧器本体的下端连接有连接管，所述连接管的尾端设有用于控制燃气大小的控制机构，本实用新型通过设置控制机构上的螺纹杆通过转动转把带动螺纹杆使移动板向上移动从而产生缝隙，方便对火焰的大小进行调节。小进行调节。小进行调节。


技术研发人员：谢和坤
受保护的技术使用者：丹阳市美亚水泥机械装备有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/11