一种渔网绳烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及渔网绳技术领域，尤其涉及一种渔网绳烘干装置。


背景技术：

2.渔网绳又称渔网线，是指编织网片和缝扎网渔用的绳线，是制作渔网的主要材料。然而，渔网绳在生产过程中，会截取多段渔网绳进行张力以及浸水测试，以确保渔网绳成品率是否达标。这部分渔网绳在测试完成后，需要迅速进行烘干，使其干燥，否则海水容易对渔网绳造成一定的腐蚀，常规处理方式是将其置于太阳下，但这种方式存在诸多弊端：其一，凉置时间较长，长时间的暴晒致使渔网绳变脆，也影响其使用寿命；其二、占地，大量的渔网绳需要占用较大的室外空地；其三，渔网绳干燥速度较慢，工作效率低，无法满足现有的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种渔网绳烘干装置，它结构设计合理，操作起来省时省力，采用机器烘干与甩干的方式，极大程度上缩短了干燥周期，从而确保渔网绳不受损伤，提高了使用寿命，无需依赖于天气条件，并且不额外占用较大的空间资源，大大的提高了烘干速度，提升工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：
5.一种渔网绳烘干装置，包括下壳体和活动闭合在下壳体上的上壳体，所述上壳体通过阻尼转轴与下壳体相铰接，在下壳体底部四角设有支撑腿，在下壳体内的左右两端分别活动卡设转盘，一与两个转盘之间同轴心设置的套筒，其左端抵接在左侧转盘的侧壁上，其右端穿出右侧转盘侧壁，在套筒侧壁上设有若干个排气孔，在套筒外侧的两个转盘之间分别沿其圆周设有若干根连接杆，在各根连接杆外侧壁上分别沿其长度方向螺旋设有分隔叶片，分隔叶片左端设有夹持件，在下壳体内壁上设有牵引组件，一与套筒同轴心设置的进气管件水平活动穿过下壳体的右侧壁，其左端端部活动卡接在套筒内壁上，一设置在下壳体左侧的电机，其输出轴水平活动穿过下壳体左侧壁，在输出轴端部设有卡块，所述电机输出轴与套筒同轴心设置，在对应输出轴位置的左侧转盘位置设有与其相配合的卡槽；在相对阻尼转轴另一侧的上壳体外壁上设有把手，在下壳体底部设有与其相连通设置的排水管。
6.优选的，所述进气管件包括活动卡接在下壳体右侧壁上的第一滑动套环，在第一滑动套环外侧设有与其相连通设置的进气管。
7.优选的，在对应电机输出轴位置的下壳体侧壁上活动卡接第二滑动套环。
8.优选的，所述牵引组件包括在两个转盘之间的下壳体内壁上沿其长度方向设置的支撑杆，在支撑杆上活动套接滑块，在滑块外侧设有锁鼻，所述滑块活动卡接在相邻的分隔叶片之间。
9.优选的，在相对阻尼转轴另一侧的上壳体外壁上设有卡线孔。
10.优选的，所述夹持件包括设置在其中一连接杆上的夹板，所述夹板设置在左端相邻分隔叶片之间，在夹板上设有夹孔。
11.本实用新型的有益效果体现在：
12.本实用新型采用上述结构，结构设计合理，操作起来省时省力，采用机器烘干与甩干的方式，极大程度上缩短了干燥周期，从而确保渔网绳不受损伤，提高了使用寿命，无需依赖于天气条件，并且不额外占用较大的空间资源，大大的提高了烘干速度，提升工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型打开上壳体后的立体结构示意图。
17.图4为图3中a部放大结构示意图。
18.图5为下壳体、支撑腿的立体结构示意图。
19.图6为转盘、套筒、连接杆的立体结构示意图。
20.图7为滑块、锁鼻的立体结构示意图。
21.图8为电机的立体结构示意图。
22.图中，1、下壳体；2、上壳体；3、阻尼转轴；4、支撑腿；5、转盘；6、套筒；7、排气孔；8、连接杆；9、分隔叶片；10、电机；11、输出轴；12、卡块；13、卡槽；14、把手；15、排水管；16、第一滑动套环；17、进气管；18、第二滑动套环；19、支撑杆；20、滑块；21、锁鼻；22、卡线孔；23、夹板；24、夹孔。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.如图1-8中所示，一种渔网绳烘干装置，包括下壳体1和活动闭合在下壳体1上的上壳体2，所述上壳体2通过阻尼转轴3与下壳体1相铰接，在下壳体1底部四角设有支撑腿4，在下壳体1内的左右两端分别活动卡设转盘5，一与两个转盘5之间同轴心设置的套筒6，其左端抵接在左侧转盘5的侧壁上，其右端穿出右侧转盘5侧壁，在套筒6侧壁上设有若干个排气孔7，在套筒6外侧的两个转盘5之间分别沿其圆周设有若干根连接杆8，在各根连接杆8外侧壁上分别沿其长度方向螺旋设有分隔叶片9，分隔叶片9左端设有夹持件，在下壳体1内壁上设有牵引组件，一与套筒6同轴心设置的进气管件水平活动穿过下壳体1的右侧壁，其左端端部活动卡接在套筒6内壁上，一设置在下壳体1左侧的电机10，其输出轴11水平活动穿过下壳体1左侧壁，在输出轴11端部设有卡块12，所述电机10输出轴11与套筒6同轴心设置，在
对应输出轴11位置的左侧转盘5位置设有与其相配合的卡槽13；在相对阻尼转轴3另一侧的上壳体2外壁上设有把手14，在下壳体1底部设有与其相连通设置的排水管15。
25.优选的，所述进气管件包括活动卡接在下壳体1右侧壁上的第一滑动套环16，在第一滑动套环16外侧设有与其相连通设置的进气管17。
26.优选的，在对应电机10输出轴1位置的下壳体1侧壁上活动卡接第二滑动套环18。减少对下壳体1侧壁的压力，提高装置整体的稳定性。
27.优选的，所述牵引组件包括在两个转盘5之间的下壳体1内壁上沿其长度方向设置的支撑杆19，在支撑杆19上活动套接滑块20，在滑块20外侧设有锁鼻21，所述滑块20活动卡接在相邻的分隔叶片9之间。
28.优选的，在相对阻尼转轴3另一侧的上壳体2外壁上设有卡线孔22。
29.优选的，所述夹持件包括设置在其中一连接杆8上的夹板23，所述夹板23设置在左端相邻分隔叶片9之间，在夹板23上设有夹孔24。
30.本装置在使用时，先将热风机的进气口连接在进气管17上，用手拉动把手14，使上壳体1沿着阻尼转轴3方向向上翻动，然后，启动电机10转动，随着电机10的转动，进而带动分隔叶片9顺时针转动，从而将卡接在相邻的分隔叶片9之间的滑块20向左移动，直至移动至支撑杆19的左端。再将渔网绳穿过滑块20的锁鼻21后，将其端部系扣，然后卡接在夹板23的夹孔24内。最后，将上壳体2重新闭合在下壳体1上，并使渔网绳卡接在上壳体2的卡线孔22上。启动热风机工作以及控制电机10反向转动，滑块20随着分隔叶片9的转动而逐渐向右移动，随着滑块20的移动，从而对渔网绳的走向起到限位的作用，使其均匀的铺设在分隔叶片9的各个叶片之间，直至将整根渔网绳缠绕在各根连接杆8外侧、分隔叶片9之间。此时，转盘5继续转动，热风机通过进气管17，将热风吹入套筒6内，并通过排气孔7将热气均匀分布，热气通过排气孔7吹到各根连接杆8上，并通过缝隙向外排出，在此过程中，不仅对渔网绳进行烘干，还对连接杆8以及分隔叶片9进行加热，从而将热量集中到连接杆8以及分隔叶片9，从而加快渔网绳的烘干。与此同时，随着电机8的不断转动，多余的水分则从渔网绳上向外甩出，并收集在下壳体1内，最终通过排水管15向外排出。它结构设计合理，操作起来省时省力，采用机器烘干与甩干的方式，极大程度上缩短了干燥周期，从而确保渔网绳不受损伤，提高了使用寿命，无需依赖于天气条件，并且不额外占用较大的空间资源，大大的提高了烘干速度，提升工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
31.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
32.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。