一种全黑大豆蛋白粉及其制备方法与流程

1.本发明涉及蛋白粉技术领域，具体为一种全黑大豆蛋白粉及其制备方法。


背景技术：

2.大豆蛋白具有营养价值高、易制备、来源广、成本低等特点，尤其是全黑大豆蛋白粉，是为数不多的可用于替代动物蛋白的植物蛋白种类，已成为食品加工领域重要的原料之一。
3.全黑大豆蛋白粉制备时种类配方较多，但是真正能够做到更好的有助于人体健康的少之又少，且现有的大豆蛋白粉在制备的过程中，制备工序比较繁琐，不能将内部的杂质完全去除，且提炼的蛋白粉纯度不够，在食用时，不能更好的有助于人体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全黑大豆蛋白粉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的大豆蛋白粉制备配方种类繁多，且制备蛋白粉的工序比较复杂，不能讲制备过程中产生的杂志全部去除，蛋白质提炼精度不够的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全黑大豆蛋白粉，该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆200-300份、有机酵母粉20-30份、乳清蛋白粉40-50份。
6.优选的，该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆200份、有机酵母粉20份、乳清蛋白粉40份。
7.优选的，该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆250份、有机酵母粉25份、乳清蛋白粉45份。
8.优选的，该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆300份、有机酵母粉30份、乳清蛋白粉50份。
9.一种如权利要求1-4所述的全黑大豆蛋白粉的制备方法，该全黑大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
10.黑豆初加工：将大豆倒入盆中，向盆中倒入过量的清水，对黑豆进行反复清洗，清洗完成之后，将清水倒入，将入温度为20-30摄氏度的温水，对黑豆进行持续浸泡3-4小时，浸泡完成之后，将黑豆沥干水分并倒入粉碎装置的内部进行初步粉碎，将初步粉碎后的黑豆颗粒倒入挤出机中，并在压力为1.8-2.2mpa的压力下挤出，挤出以后，再倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，将二次粉碎得到的产物倒入容器的内部，向容器的内部加入适量的氯化钙溶液和过量的清水，不断混合搅拌5-10分钟，且保持温度在20-30摄氏度下静置30-40分钟，对得到的产物进行过滤，得到不溶性物体；
11.混合：将不溶性物体倒入容器的内部，向容器的内部加入有机酵母粉和乳清蛋白粉，不断混合搅拌，并加入适量的清水，通过搅拌装置不断混合搅拌，直至产生大量的泡沫，收集上面的泡沫，撇去下层的清水，留置备用；
12.制备：将收集的泡沫倒入容器的内部，通过使用温度为10-20摄氏度的热风对泡沫
进行处理，产生消泡液，对溶液进行杀菌消毒，最后经过干燥制得蛋白粉。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.通过在蛋白粉中添加了有机酵母粉和乳清蛋白粉，从而增加了蛋白粉的营养质量，更好的有益于人体健康，且整个蛋白粉制备的过程比较简单，可以很好的去除大豆中的杂质，最大程度的保留营养成分，生产出更高质量的蛋白粉。
附图说明
15.图1为本全黑大豆蛋白粉具体制备步骤流程图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种全黑大豆蛋白粉，该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆200-300份、有机酵母粉20-30份、乳清蛋白粉40-50份。
19.该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆200份、有机酵母粉20份、乳清蛋白粉40份。
20.该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆250份、有机酵母粉25份、乳清蛋白粉45份。
21.该全黑大豆蛋白粉具体制备成分配比包括：黑豆300份、有机酵母粉30份、乳清蛋白粉50份。
22.一种如权利要求1-4所述的全黑大豆蛋白粉的制备方法，该全黑大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
23.黑豆初加工：将大豆倒入盆中，向盆中倒入过量的清水，对黑豆进行反复清洗，清洗完成之后，将清水倒入，将入温度为20-30摄氏度的温水，对黑豆进行持续浸泡3-4小时，浸泡完成之后，将黑豆沥干水分并倒入粉碎装置的内部进行初步粉碎，将初步粉碎后的黑豆颗粒倒入挤出机中，并在压力为1.8-2.2mpa的压力下挤出，挤出以后，再倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，将二次粉碎得到的产物倒入容器的内部，向容器的内部加入适量的氯化钙溶液和过量的清水，不断混合搅拌5-10分钟，且保持温度在20-30摄氏度下静置30-40分钟，对得到的产物进行过滤，得到不溶性物体；
24.混合：将不溶性物体倒入容器的内部，向容器的内部加入有机酵母粉和乳清蛋白粉，不断混合搅拌，并加入适量的清水，通过搅拌装置不断混合搅拌，直至产生大量的泡沫，收集上面的泡沫，撇去下层的清水，留置备用；
25.制备：将收集的泡沫倒入容器的内部，通过使用温度为10-20摄氏度的热风对泡沫
进行处理，产生消泡液，对溶液进行杀菌消毒，最后经过干燥制得蛋白粉。
26.实施例1：
27.该全黑大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
28.黑豆初加工：将大豆倒入盆中，向盆中倒入过量的清水，对黑豆进行反复清洗，清洗完成之后，将清水倒入，将入温度为20摄氏度的温水，对黑豆进行持续浸泡3小时，浸泡完成之后，将黑豆沥干水分并倒入粉碎装置的内部进行初步粉碎，将初步粉碎后的黑豆颗粒倒入挤出机中，并在压力为1.8mpa的压力下挤出，挤出以后，再倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，将二次粉碎得到的产物倒入容器的内部，向容器的内部加入适量的氯化钙溶液和过量的清水，不断混合搅拌5分钟，且保持温度在20摄氏度下静置30分钟，对得到的产物进行过滤，得到不溶性物体；
29.混合：将不溶性物体倒入容器的内部，向容器的内部加入有机酵母粉和乳清蛋白粉，不断混合搅拌，并加入适量的清水，通过搅拌装置不断混合搅拌，直至产生大量的泡沫，收集上面的泡沫，撇去下层的清水，留置备用；
30.制备：将收集的泡沫倒入容器的内部，通过使用温度为10摄氏度的热风对泡沫进行处理，产生消泡液，对溶液进行杀菌消毒，最后经过干燥制得蛋白粉；
31.实施例2：
32.该全黑大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
33.黑豆初加工：将大豆倒入盆中，向盆中倒入过量的清水，对黑豆进行反复清洗，清洗完成之后，将清水倒入，将入温度为25摄氏度的温水，对黑豆进行持续浸泡3.5小时，浸泡完成之后，将黑豆沥干水分并倒入粉碎装置的内部进行初步粉碎，将初步粉碎后的黑豆颗粒倒入挤出机中，并在压力为2.0mpa的压力下挤出，挤出以后，再倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，将二次粉碎得到的产物倒入容器的内部，向容器的内部加入适量的氯化钙溶液和过量的清水，不断混合搅拌7.5分钟，且保持温度在25摄氏度下静置35分钟，对得到的产物进行过滤，得到不溶性物体；
34.混合：将不溶性物体倒入容器的内部，向容器的内部加入有机酵母粉和乳清蛋白粉，不断混合搅拌，并加入适量的清水，通过搅拌装置不断混合搅拌，直至产生大量的泡沫，收集上面的泡沫，撇去下层的清水，留置备用；
35.制备：将收集的泡沫倒入容器的内部，通过使用温度为15摄氏度的热风对泡沫进行处理，产生消泡液，对溶液进行杀菌消毒，最后经过干燥制得蛋白粉；
36.实施例3：
37.该全黑大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
38.黑豆初加工：将大豆倒入盆中，向盆中倒入过量的清水，对黑豆进行反复清洗，清洗完成之后，将清水倒入，将入温度为30摄氏度的温水，对黑豆进行持续浸泡4小时，浸泡完成之后，将黑豆沥干水分并倒入粉碎装置的内部进行初步粉碎，将初步粉碎后的黑豆颗粒倒入挤出机中，并在压力为2.2mpa的压力下挤出，挤出以后，再倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，将二次粉碎得到的产物倒入容器的内部，向容器的内部加入适量的氯化钙溶液和过量的清水，不断混合搅拌10分钟，且保持温度在30摄氏度下静置40分钟，对得到的产物进行过滤，得到不溶性物体；
39.混合：将不溶性物体倒入容器的内部，向容器的内部加入有机酵母粉和乳清蛋白
粉，不断混合搅拌，并加入适量的清水，通过搅拌装置不断混合搅拌，直至产生大量的泡沫，收集上面的泡沫，撇去下层的清水，留置备用；
40.制备：将收集的泡沫倒入容器的内部，通过使用温度为20摄氏度的热风对泡沫进行处理，产生消泡液，对溶液进行杀菌消毒，最后经过干燥制得蛋白粉。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。