一种便于操作的主阀组总成的制作方法

1.本实用新型涉及主阀组总设备技术领域，具体为一种便于操作的主阀组总成。


背景技术：

2.主阀组总成是一种控制溶液进行的设备，设备在使用时通过不同的阀门控制设备进行工作，该设备使用简单，操作方便，能够适用于多种设备，随着科技的发展，主阀组总成有了很大程度的发展，它的发展给人们在对主阀组总时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的主阀组总成有这样的不足，装置在使用时非常不足，需要同时控制多个阀门才能对装置进行控制，导致操作人员使用间隔时间过长时非常不便，因此要对现在的主阀组总成进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的主阀组总成，以解决上述背景技术提出的目前市场上的装置在使用时非常不足，需要同时控制多个阀门才能对装置进行控制，导致操作人员使用间隔时间过长时非常不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的主阀组总成，包括机体模块、溢流阀和计量阀，所述机体模块与溢流模块相连接，所述溢流模块与三通电磁阀模块相连接，所述三通电磁阀模块与二通磁模块相连接，所述二通磁模块与电磁模块相连接，所述电磁模块与减压模块相连接，所述减压模块与单向模块相连接，所述单向模块与比例阀相连接有，所述比例阀与转向模块相连接，所述转向模块与铲斗模块相连接，所述铲斗模块与大臂模块相连接。
6.优选的，所述溢流模块的顶部与三通电磁阀模块的连接处相互垂直，且电磁模块和减压模块之间相互串联。
7.优选的，所述单向模块和比例阀的连接处相互垂直，且转向模块、铲斗模块和大臂模块之间相互并联。
8.优选的，所述溢流阀的一端连接有机体模块，所述溢流阀的一侧设置有第一调速阀，所述第一调速阀的一侧设置有第二调速阀，所述第二调速阀的一侧设置有开关阀，所述计量阀的底部连接有机体模块，所述计量阀的一侧设置有单向阀，所述单向阀的一侧设置有减压阀。
9.优选的，所述第一调速阀在机体模块的顶部设置有两个，且第一调速阀的底部与机体模块的连接处相互垂直。
10.优选的，所述单向阀在机体模块的顶部设置有三个，且单向阀的底部与机体模块之间的连接处相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该便于操作的主阀组总成，当铲斗模块和大臂模块之间不工作时，给转向模块
通电同时三通电磁阀模块得电，使得机体模块内部充满溶液，直到机体模块内部溶液充满后，电磁模块通过机体模块的信号得电，二通磁模块断电，电磁模块处于关闭状态，当铲斗模块和大臂模块需要动作时，给铲斗模块和大臂模块进行通电，同时三通电磁阀模块得电，使得铲斗模块和大臂模块动作，从而使得铲斗模块和大臂模块能够更加方便的进行工作。
13.2.该便于操作的主阀组总成，在装置使用时溢流阀在系统中起安全保护作用，并通过第一调速阀和第二调速阀调节通过溢流阀流出的溶液，在溶液流动的过程中通过计量阀对溶液进行控制，并通过减压阀对溶液进行减压，从而能够更加方便的控制溶液。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型背视结构示意图；
17.图4为本实用新型原理示意图；
18.图5为本实用新型信号图示意图。
19.图中：1、机体模块；2、溢流模块；3、三通电磁阀模块；4、二通磁模块；5、电磁模块；6、减压模块；7、单向模块；8、比例阀；9、转向模块；10、铲斗模块；11、大臂模块；12、溢流阀；13、第一调速阀；14、第二调速阀；15、开关阀；16、计量阀；17、单向阀；18、减压阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的主阀组总成，包括机体模块1、溢流模块2、三通电磁阀模块3、二通磁模块4、电磁模块5、减压模块6、单向模块7、比例阀8、转向模块9、铲斗模块10、大臂模块11、溢流阀12、第一调速阀13、第二调速阀14、开关阀15、计量阀16、单向阀17和减压阀18，所述机体模块1与溢流模块2相连接，所述溢流模块2与三通电磁阀模块3相连接，所述溢流模块2的顶部与三通电磁阀模块3的连接处相互垂直，且电磁模块5和减压模块6之间相互串联，便于通过溢流模块2和三通电磁阀模块3进行连接，所述三通电磁阀模块3与二通磁模块4相连接，所述二通磁模块4与电磁模块5相连接，所述电磁模块5与减压模块6相连接，所述减压模块6与单向模块7相连接，所述单向模块7与比例阀8相连接有，所述单向模块7和比例阀8的连接处相互垂直，且转向模块9、铲斗模块10和大臂模块11之间相互并联，便于将单向模块7和比例阀8进行对接，所述比例阀8与转向模块9相连接，所述转向模块9与铲斗模块10相连接，所述铲斗模块10与大臂模块11相连接；
22.所述溢流阀12的一端连接有机体模块1，所述溢流阀12的一侧设置有第一调速阀13，所述第一调速阀13的一侧设置有第二调速阀14，所述第一调速阀13在机体模块1的顶部设置有两个，且第一调速阀13的底部与机体模块1的连接处相互垂直，便于通过第一调速阀13与机体模块1进行对接，所述第二调速阀14的一侧设置有开关阀15，所述计量阀16的底部
连接有机体模块1，所述计量阀16的一侧设置有单向阀17，所述单向阀17的一侧设置有减压阀18，所述单向阀17在机体模块1的顶部设置有三个，且单向阀17的底部与机体模块1之间的连接处相互垂直，便于通过单向阀17对溶液的流向进行控制，便于通过计量阀16对装置内部通过的溶液进行计量。
23.工作原理：在使用该便于操作的主阀组总成时，首先当铲斗模块10和大臂模块11之间不工作时，给转向模块9通电同时三通电磁阀模块3得电，使得机体模块1内部充满溶液，直到机体模块1内部溶液充满后，电磁模块5通过机体模块1的信号得电，二通磁模块4断电，电磁模块5处于关闭状态，当铲斗模块10和大臂模块11需要动作时，给铲斗模块10和大臂模块11进行通电，同时三通电磁阀模块3得电，使得铲斗模块10和大臂模块11动作，从而使得铲斗模块10和大臂模块11能够更加方便的进行工作，在装置使用时溢流阀12在系统中起安全保护作用，并通过第一调速阀13和第二调速阀14调节通过溢流阀12流出的溶液，在溶液流动的过程中通过计量阀16对溶液进行控制，并通过减压阀18对溶液进行减压，从而能够更加方便的控制溶液，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。