一种互感器线圈用自动放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及互感线圈生产技术领域，具体涉及一种互感器线圈用自动放线装置。


背景技术：

2.现实生活中，互感器线圈是电流互感器使用不可缺少的一样设备，互感器线圈需要用专用的线缠绕制作。
3.现有技术中，一般的互感器线圈制作需要使用放线装置辅助制作，一般的放线装置不能自动放线，易对线圈造成损坏，同时一般的放线装置单一的对应一个制作设备，调节不便，更换需要绕线人员操作，十分不便，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的互感器线圈制作需要使用放线装置辅助制作，一般的放线装置不能自动放线，易对线圈造成损坏，同时一般的放线装置单一的对应一个制作设备，调节不便，更换需要绕线人员操作，十分不便，影响生产效率，为此提供一种互感器线圈用自动放线装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种互感器线圈用自动放线装置，其包括：底板，所述底板的两端中间均固定连接有固定板，所述固定板内滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有固定杆，所述底板上的两侧固定杆的一侧均固定连接有二号电动伸缩杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板内的顶部均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端均贯穿固定板的顶部与滑板的底部，所述一号电动伸缩杆的输出端与滑板的底部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆上均匀的滑动连接有滑套，所述固定杆上均匀的插接连接有限位块，所述限位块均插接连接在滑套的两端，所述滑套的两侧均转动连接有连接杆，所述二号电动伸缩杆设置在连接杆的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端均固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的两端输出端均固定连接有支杆，所述支杆上均匀的固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有圆弧板，所述支杆上圆弧板远离双向同步电机的一侧螺纹连接有限位板，所述支杆上圆弧板的另一侧固定连接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述二号电动伸缩杆的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板均与连接杆相对应，所述连接杆的底部与支撑板接触。
10.本实用新型具有以下优点：通过弹簧固定连接在支杆上的圆弧板，便于放置线圈，通过固定连接在圆弧板一侧的挡板和插接连接在另一侧的限位板，对线圈进行限位固定，便于放线；随后通过固定连接在连接杆一端的双向同步电机带动支杆进行转动，配合绕线设备，从而实现线圈的自动放线，提升放线效率，降低放线时线圈的损坏机率；通过固定连
接在固定板内的一号电动伸缩杆，控制滑板进行升降，从而便于调节放线装置的高度，便于放线；通过均匀滑动连接在固定杆上的滑套，便于移动调节放线装置的位置，便于多个放线设备同时放线时，调节合适的放线位置，提升加工效率，通过插接连接在固定杆上滑套两端的限位块，对滑套进行限位；通过固定连接在底板上的二号电动伸缩杆，便于控制支撑板进行升降，从而便于调节连接杆的角度，同时对连接杆和连接杆一端的双向同步电机进行限位，便于放线。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的双向同步电机正面剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的固定板侧面剖视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、底板；2、固定板；3、滑板；4、一号电动伸缩杆；5、固定杆；6、滑套；7、限位块；8、连接杆；9、双向同步电机；10、支杆；11、圆弧板；12、弹簧；13、限位板；14、二号电动伸缩杆；15、支撑板；16、挡板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.现有技术中，一般的互感器线圈制作需要使用放线装置辅助制作，一般的放线装置不能自动放线，易对线圈造成损坏，同时一般的放线装置单一的对应一个制作设备，调节不便，更换需要绕线人员操作，十分不便，影响生产效率。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3，一种互感器线圈用自动放线装置，包括底板1，底板1的两端中间均固定连接有固定板2，固定板2内滑动连接有滑板3，两个滑板3之间固定连接有固定杆5，底板1上的两侧固定杆5的一侧均固定连接有二号电动伸缩杆14，通过滑动连接在固定板2内的滑板3，便于调节放线高度。
21.具体的，连接杆8的一端均固定连接有双向同步电机9，双向同步电机9的两端输出端均固定连接有支杆10，支杆10上均匀的固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有圆弧板11，支杆10上圆弧板11远离双向同步电机9的一侧螺纹连接有限位板13，支杆10上圆弧
板11的另一侧固定连接有挡板16，通过弹簧12固定连接在支杆10上的圆弧板11，便于放置线圈，通过固定连接在圆弧板11一侧的挡板16和插接连接在另一侧的限位板13，对线圈进行限位固定，便于放线，随后通过固定连接在连接杆8一端的双向同步电机9带动支杆10进行转动，配合绕线设备，从而实现线圈的自动放线，提升放线效率，降低放线时线圈的损坏机率，两个固定板2内的顶部均固定连接有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4的输出端均贯穿固定板2的顶部与滑板3的底部，一号电动伸缩杆4的输出端与滑板3的底部固定连接，通过固定连接在固定板2内的一号电动伸缩杆4，控制滑板3进行升降，从而便于调节放线装置的高度，便于放线，固定杆5上均匀的滑动连接有滑套6，固定杆5上均匀的插接连接有限位块7，限位块7均插接连接在滑套6的两端，滑套6的两侧均转动连接有连接杆8，二号电动伸缩杆14设置在连接杆8的下方，通过均匀滑动连接在固定杆5上的滑套6，便于移动调节放线装置的位置，便于多个放线设备同时放线时，调节合适的放线位置，提升加工效率，通过插接连接在固定杆5上滑套6两端的限位块7，对滑套6进行限位。
22.实施例二
23.实施例一中连接杆8的角度不便调节，同时无法限位，不便放线，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，两个二号电动伸缩杆14的顶部均固定连接有支撑板15，支撑板15均与连接杆8相对应，连接杆8的底部与支撑板15接触，通过固定连接在底板1上的二号电动伸缩杆14，便于控制支撑板15进行升降，从而便于调节连接杆8的角度，同时对连接杆8和连接杆8一端的双向同步电机9进行限位，便于放线。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。