一种氮吹仪用试管夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及氮吹仪设备技术领域，尤其涉及一种氮吹仪用试管夹持组件。


背景技术：

2.氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，由于氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止试管中的试剂被氧化。氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过水浴加热方式升高温度，从而达到了浓缩的目的。传统的氮吹仪试管安装座结构简单，安装座内设置有多个定直径的通孔，使用时只能选用与通孔直径相适配的试管，如果放置比通孔直径小的试管，会出现放置不稳定的情况，氮吹效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种氮吹仪用试管夹持组件，实现了可夹持不同直径的试管的功能，保证试管直立放置，夹持效果好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氮吹仪用试管夹持组件，包括水浴池、孔板、调节夹和支撑架，所述孔板安装在水浴池上，孔板设置有若干以矩阵方式排布的通孔，所述调节夹与所述通孔一一对应设置，调节夹包括环座和若干弹片，所述环座安装在孔板上，所述弹片与环座滑动连接，并弹片中部伸出至通孔以夹持试管，所述支撑架安装在孔板底部，并位于水浴池内，支撑架用于承托试管的底部。
5.其中，所述弹片为三个或四个，并均布在环座内。
6.其中，所述环座内设有与弹片数量相同的倒t型槽，所述弹片一端与环座固定连接，另一端设有与倒t型槽相适配的t型滑片，t型滑片在倒t型槽内滑动。
7.其中，所述环座内设有与弹片数量相同的倒t型槽，所述弹片两末端均设有与倒t型槽相适配的t型滑片，t型滑片在倒t型槽内滑动，并t型滑片与倒t型槽端部连接有弹簧。
8.其中，所述弹片的中部为圆弧，并朝向通孔的中心线向外突出或向内凹陷。
9.其中，所述弹片的中部表面贴有防止刮花试管的棉布。
10.其中，所述支撑架包括固定在孔板底部的连接架和若干安装在连接架上的托架，若干托架与若干所述通孔位置一一对应，所述托架为螺旋结构，并且螺旋直径沿朝向所述水浴池底部延伸方向逐渐减少。
11.其中，还包括调高装置，调高装置固定在所述水浴池内，并其输出端与孔板连接，所述水浴池一侧壁具有透明观察口，便于操作员观察试管液面情况。
12.其中，所述调高装置包括固定座、螺杆和导柱，若干所述固定座安装在所述水浴池的外侧壁，两条螺杆分别与固定座螺纹连接，螺杆上末端与孔板底部转动连接，并下末端固定有手轮，若干导柱与固定座滑动连接，导柱上末端与孔板固定连接。
13.实施本实用新型的有益效果在于：多个调节夹在孔板上，并与通孔一一对应安装设置，调节架内设置有多个可发生形变的弹片，实现可往通孔内安装不同直径的试管，适用
性广泛，并且孔板底部设置有可承托试管底部的支撑架，保证了试管可直立放置，夹持效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件的俯视图；
15.图2为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件的主视图；
16.图3为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中环座与弹片连接的第一种结构方案；
17.图4为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中环座与弹片连接的第二种结构方案；
18.图5为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中弹片的第一种结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中弹片的第二种结构示意图；
20.图7为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中支撑架的俯视图；
21.图8为本实用新型提出的一种氮吹仪用试管夹持组件中倒t型槽与t型滑片的连接示意图。
22.图中：1、水浴池；2、孔板；21、通孔；22、定位孔；3、调节夹；31、环座；311、倒t型槽；312、定位柱；32、弹片；321、t型滑片；33、弹簧；4、支撑架；41、连接架；42、托架；5、调高装置；51、固定座；52、螺杆；53、导柱；54、手轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-8，本实用新型一种氮吹仪用试管夹持组件，包括水浴池1、孔板2、调节夹3和支撑架4，所述孔板2安装在水浴池1上，孔板2设置有若干以矩阵方式排布的通孔21，其中通孔21的具体数量由氮吹仪的氮吹气管数量决定，本实施例中，以15个通孔21为例，通孔21采用三排五列的方式排布，所述调节夹3与所述通孔21一一对应设置，调节夹3包括环座31和若干弹片32，所述环座31安装在孔板2上，并且环座31的中心线与通孔21的中心线同轴，所述弹片32与环座31滑动连接，并弹片32中部伸出至通孔21以夹持试管，多个弹片32在其自身的弹力作用下夹紧试管，以保证试管直立摆放，所述支撑架4安装在孔板2底部，并位于水浴池1内，支撑架4用于承托试管的底部。
25.需要说明的是，所述环座31与通孔21之间的连接为可拆卸连接，环座31底部设置有三个均布的定位柱312，所述孔板2上设置有三个与定位柱312一一对应设置的定位孔22，定位柱312与定位孔22配合可实现环座31安装在孔板2上，便于装拆、维修调节夹3。
26.本实用新型中的工作原理如下：安装时，只需将直径比通孔21直径小的试管对应插入通孔21即可，试管底部由支撑架4承托，多个弹片32分别作用在试管侧壁上，以配合夹持试管，并保证试管直立放置，实现可夹持不同直径的试管的功能，适用性广泛。
27.优选地，所述弹片32为三个或四个，并均布在环座31内。本实施例中，优选三个弹片32为最优值，三个弹片32作用共同作用在试管上，可保证摆放后试管的中心线与所述通孔21的中心线同轴。
28.所述环座31与所述弹片32的安装方式有两种结构技术方案：
29.第一种结构方案是：
30.如图3、6、8所示，所述环座31内设有与弹片32数量相同的倒t型槽311，所述弹片32一端与环座31固定连接，另一端设有与倒t型槽311相适配的t型滑片321，t型滑片321在倒t型槽311内滑动，采用t型滑片321和倒t型槽311配合可防止弹片32在形变的过程中从环座31上脱离。当有试管压入通孔21时，试管作用在弹片32表面，弹片32受压发生形变，弹片32具有t型滑片321的末端沿倒t型槽311内滑动，以使试管可深入通孔21内。当试管拔出通孔21时，弹片32恢复形变，并末端回到初始状态。
31.第二种结构方案是：
32.如图4、5、8所示，所述环座31内设有与弹片32数量相同的倒t型槽311，所述弹片32两末端均设有与倒t型槽311相适配的t型滑片321，t型滑片321在倒t型槽311内滑动，并t型滑片321与倒t型槽311端部连接有弹簧33，采用t型滑片321和倒t型槽311配合可防止弹片32在形变的过程中从环座31上脱离。当有试管压入通孔21时，试管作用在弹片32表面，弹片32受压发生形变，弹片32两末端沿倒t型槽311内滑动，弹簧33被压缩，以使试管可深入通孔21内，当试管拔出通孔21时，弹片32恢复形变，并两末端回到初始状态，弹片32在弹簧33在作用下始终在所对应的倒t型槽311的中心位置，避免了发生偏移。
33.优选地，所述弹片32的中部为圆弧，弹片32的中部结构具有两种，其一种如图3、5所示，弹片32的中部朝向通孔21的中心线向外突出；第二种如图4、6所示，弹片32的中部朝向通孔21的中心线向内凹陷。两种结构均可保证试管插入通孔21后，试管的中心线与通孔21的中心线同轴。
34.优选地，所述弹片32的中部表面贴有棉布，以免弹片32与试管接触时，弹片32刮花试管表面以及量程标号。
35.优选地，参照图2、7，所述支撑架4包括固定在孔板2底部的连接架41和若干安装在连接架41上的托架42，本实施例中，托架42的数量为15个，15个托架42与若干所述通孔21位置一一对应，所述托架42为螺旋结构，并且螺旋直径沿朝向所述水浴池1底部延伸方向逐渐减少。由于试管的底部为球面，采用螺旋结构的托架42能够很好的支撑，适用于支撑不同直径的试管底部。
36.优选地，参照图1、2，还包括调高装置5，调高装置5固定在所述水浴池1内，并其输出端与孔板2连接，所述水浴池1一侧壁具有透明观察口，便于操作员观察试管液面情况。由于试管内的溶液浓缩后，其液面会降低，使得液面离氮吹仪的氮气出气位置越来越远，从而造成氮气的浪费，因此可通过透明观察窗口来观察试管内液面的高度，并通过调节调高装置5来调节孔板2的安装高度，以缩短氮吹仪的氮气出气位置与试管液面之间的距离。
37.具体地，参照图1、2，所述调高装置5包括固定座51、螺杆52和导柱53，六个所述固定座51安装在所述水浴池1左右两侧的外侧壁上，两条螺杆52分别与位于中间的固定座51螺纹连接，螺杆52上末端与孔板2底部转动连接，并下末端固定有手轮54，四个导柱53与其余固定座51滑动连接，导柱53上末端与孔板2固定连接，导柱53起到导向的作用。通过操作
员同步转动两个手轮54，两条螺杆52分别与对应的固定座51螺纹连接，以使孔板2作升降运动，实现调节孔板2的安装高度的功能，在这过程中，操作员可透过透明观察窗来观察试管内液面的高度，从而确定孔板2的位置。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。