一种移动式路面钻孔取芯机装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面施工技术领域，具体涉及一种移动式路面钻孔取芯机装置。


背景技术：

2.混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等，已广泛应用于交通工程中，二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。对路面进行取芯，得到路面检测数据，可为养护及日后的维修、改造提供重要的依据。
3.现有技术中的移动式路面钻孔取芯机装置在对路面取芯时，缺少对钻头的稳定机构，钻头在取芯时容易发生晃动，从而会导致设备容易发生损坏。
4.因此，发明一种移动式路面钻孔取芯机装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种移动式路面钻孔取芯机装置，通过在底座上设置固定筒，在钻头高速旋转钻孔取芯时，固定筒内部的转轮始终抵在钻头的侧壁上并伴随钻头同时旋转，固定筒内部的转轮可对钻头进行多点支撑，有效防止钻头在取芯时发生摆动，提高了钻头钻孔取芯时的稳定性，提高了装置的使用寿命，以解决现有技术中的移动式路面钻孔取芯机装置缺少对钻头的稳定机构的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式路面钻孔取芯机装置，包括底座，所述底座顶端设有升降板，所述底座与升降板之间呈平行分布，所述升降板顶端固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有转轴，所述转轴贯穿升降板，所述转轴通过轴承与升降板转动连接，所述升降板底端设有钻头，所述钻头顶端与转轴固定连接；
7.所述底座中部固定连接有固定筒，所述固定筒设在钻头的正下方，所述固定筒套接在钻头的外侧，所述固定筒内壁开设有安装槽，所述安装槽内部设有转轮，所述转轮两侧均通过轴承与安装槽的内壁转动连接，所述转轮贴合在钻头的外壁上；
8.所述升降板顶端设有顶板，所述顶板底端四角位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端与底座固定连接，所述顶板底端设有升降传动机构；
9.所述底座底端四角位置均固定安装有液压缸，所述液压缸底端设有支撑机构，所述支撑机构包括压板，所述液压缸底端与压板固定连接。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述液压缸底端与支撑板固定连接。
11.优选的，所述支撑板底端固定连接有固定齿，所述固定齿数量设为多个，多个所述固定齿在支撑板的底端呈均匀分布。
12.优选的，所述升降传动机构包括螺杆，所述螺杆数量设为两个，两个所述螺杆关于升降板的中轴线呈对称分布，所述升降板内部开设有螺孔，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接。
13.优选的，所述螺杆底端通过轴承与底座转动连接，所述螺杆顶端贯穿顶板，所述螺杆顶端通过轴承与顶板转动连接，所述顶板顶端固定连接有固定罩，所述螺杆顶端延伸进
固定罩内部，所述螺杆位于固定罩内部的一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定罩顶端设有手轮，所述手轮底端固定连接有连轴，所述连轴底端与皮带轮固定连接。
14.优选的，所述升降板的四角位置均固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在支撑柱的外侧。
15.优选的，所述升降板顶端固定连接有保护罩，所述保护罩罩在电机的外侧。
16.优选的，所述底座一侧固定连接有推杆，所述底座底端安装有万向轮。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在底座上设置固定筒，在钻头高速旋转钻孔取芯时，固定筒内部的转轮始终抵在钻头的侧壁上并伴随钻头同时旋转，固定筒内部的转轮可对钻头进行多点支撑，有效防止钻头在取芯时发生摆动，提高了钻头钻孔取芯时的稳定性，提高了装置的使用寿命；
19.2、本实用新型通过在底座的底端四角位置设置液压缸，液压缸底端设置支撑机构，启动液压缸将支撑板压紧在地面，可将装置整体抬高并对装置进行支撑，支撑板底部的固定齿卡合在地面上，保障装置整体在钻孔取芯作业时的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的固定筒的俯视剖视图；
22.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
23.图4为本实用新型提供的实施例2的剖视图；
24.图5为本实用新型提供的图4中的b处放大图。
25.图中：1底座、2升降板、3电机、4转轴、5钻头、6固定筒、7安装槽、8转轮、9顶板、10支撑柱、11液压缸、12压板、13支撑板、14螺杆、15螺孔、16固定罩、17皮带轮、18手轮、19连轴、20滑套、21保护罩、22推杆、23固定齿。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1
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3，本实用新型提供的一种移动式路面钻孔取芯机装置，包括底座1，所述底座1顶端设有升降板2，所述底座1与升降板2之间呈平行分布，所述升降板2顶端固定安装有电机3，所述电机3输出端传动连接有转轴4，所述转轴4贯穿升降板2，所述转轴4通过轴承与升降板2转动连接，所述升降板2底端设有钻头5，所述钻头5顶端与转轴4固定连接；
28.所述底座1中部固定连接有固定筒6，所述固定筒6设在钻头5的正下方，所述固定筒6套接在钻头5的外侧，所述固定筒6内壁开设有安装槽7，所述安装槽7内部设有转轮8，所述转轮8两侧均通过轴承与安装槽7的内壁转动连接，所述转轮8贴合在钻头5的外壁上；
29.所述升降板2顶端设有顶板9，所述顶板9底端四角位置均固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10底端与底座1固定连接，所述顶板9底端设有升降传动机构；
30.所述底座1底端四角位置均固定安装有液压缸11，所述液压缸11底端设有支撑机构，所述支撑机构包括压板12，所述液压缸11底端与压板12固定连接；
31.进一步地，所述升降传动机构包括螺杆14，所述螺杆14数量设为两个，两个所述螺杆14关于升降板2的中轴线呈对称分布，所述升降板2内部开设有螺孔15，所述螺孔15内侧与螺杆14螺纹连接；
32.进一步地，所述螺杆14底端通过轴承与底座1转动连接，所述螺杆14顶端贯穿顶板9，所述螺杆14顶端通过轴承与顶板9转动连接，所述顶板9顶端固定连接有固定罩16，所述螺杆14顶端延伸进固定罩16内部，所述螺杆14位于固定罩16内部的一端固定连接有皮带轮17，两个所述皮带轮17之间通过皮带传动连接，所述固定罩16顶端设有手轮18，所述手轮18底端固定连接有连轴19，所述连轴19底端与皮带轮17固定连接；
33.进一步地，所述升降板2的四角位置均固定连接有滑套20，所述滑套20滑动套接在支撑柱10的外侧，升降板2升降时带动滑套20在支撑柱10上滑动，提高了升降板2升降时的稳定性；
34.进一步地，所述升降板2顶端固定连接有保护罩21，所述保护罩21罩在电机3的外侧，保护罩21用于对电机3提供保护作用；
35.进一步地，所述底座1一侧固定连接有推杆22，所述底座1底端安装有万向轮。
36.本实用新型的使用过程如下：通过在底座1底端安装万向轮，并设置推杆22，推动推杆22即可带动本装置移动，从而便于在路面上移动找到取芯点，在取芯作业时，启动电机3带动转轴4转动，转轴4带动钻头5转动，在钻头5高速转动时，转动手轮18带动连轴19转动，连轴19带动皮带轮17转动，两个皮带轮17之间通过皮带连接，进而两个皮带轮17可同时转动，两个皮带轮17带动两个螺杆14同时转动，升降板2的螺孔15与螺杆14螺纹连接，从而在螺杆14转动时可带动升降板2升降，通过转动手轮18即可驱动升降板2逐渐下降，进而带动钻头5逐渐下降，使得钻头5可对路面进行钻孔取芯，通过在底座1上设置固定筒6，在钻头5高速旋转钻孔取芯时，固定筒6内部的转轮8始终抵在钻头5的侧壁上，并伴随钻头5同时旋转，固定筒6内部的转轮8可对钻头5进行多点支撑，有效防止钻头5在取芯时发生摆动，提高了钻头5钻孔取芯时的稳定性，提高了装置的使用寿命，通过在底座1的底端四角位置设置液压缸11，液压缸11底端设置支撑机构，启动液压缸11将压板12压紧在地面，可将装置整体抬高并对装置进行支撑，保障装置整体在钻孔取芯作业时的稳定性。
37.实施例2，参照附图4
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5，本实用新型提供的一种移动式路面钻孔取芯机装置，所述支撑机构包括支撑板13，所述液压缸11底端与支撑板13固定连接。
38.进一步地，所述支撑板13底端固定连接有固定齿23，所述固定齿23数量设为多个，多个所述固定齿23在支撑板13的底端呈均匀分布。
39.本实用新型的使用过程如下：通过在底座1底端安装万向轮，并设置推杆22，推动推杆22即可带动本装置移动，从而便于在路面上移动找到取芯点，在取芯作业时，启动电机3带动转轴4转动，转轴4带动钻头5转动，在钻头5高速转动时，转动手轮18带动连轴19转动，连轴19带动皮带轮17转动，两个皮带轮17之间通过皮带连接，进而两个皮带轮17可同时转动，两个皮带轮17带动两个螺杆14同时转动，升降板2的螺孔15与螺杆14螺纹连接，从而在螺杆14转动时可带动升降板2升降，通过转动手轮18即可驱动升降板2逐渐下降，进而带动钻头5逐渐下降，使得钻头5可对路面进行钻孔取芯，通过在底座1上设置固定筒6，在钻头5
高速旋转钻孔取芯时，固定筒6内部的转轮8始终抵在钻头5的侧壁上，并伴随钻头5同时旋转，固定筒6内部的转轮8可对钻头5进行多点支撑，有效防止钻头5在取芯时发生摆动，提高了钻头5钻孔取芯时的稳定性，提高了装置的使用寿命，通过在底座1的底端四角位置设置液压缸11，液压缸11底端设置支撑机构，启动液压缸11将支撑板13压紧在地面，可将装置整体抬高并对装置进行支撑，支撑板13底部的固定齿23卡合在地面上，保障装置整体在钻孔取芯作业时的稳定性。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。