一种延展箱的支撑结构及延展箱的制作方法

1.本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种延展箱的支撑结构及延展箱。


背景技术：

2.集装箱为六面型箱体，集装箱运输时一般以标准集装箱所占用的空间作为收费的标准。为了降低空箱运输成本，就要使空箱的体积减小，这在技术上可以通过使箱体折叠、或者抽拉的方式来实现。
3.在现有技术的基础上，提出延展箱的概念。延展箱是一种通过在主箱体的基础上设有可伸出主箱体的延展体，使得箱体的容积增加；可以根据需要将延展体伸出或者缩回，实现箱体体积的变化，可以在空箱运输时体积的缩小以及使用时箱体体积的增大，有利于降低运输成本。
4.为了更好的支撑伸出的延展体，能够提供良好的支撑且装配方便的支腿结构，是急需解决的技术问题。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种延展箱的支撑结构，实现对延展体的有力支撑，且与延展体的装配方便。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.一种延展箱的支撑结构，包括：
9.延展体，其可容纳于所述主箱体；
10.支腿组件，其用于支撑伸出所述主箱体的延展体；
11.所述支腿组件具有装配件，所述装配件具有装配主体、沿所述装配主体设有向所述延展体方向延伸的定位柱和支撑板，在所述延伸体上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔；
12.在所述支腿组件支撑所述延展体的状态下，所述支撑板位于所述延展体的下方，所述定位柱位于所述定位孔内。
13.进一步的，所述定位孔为上下方向的长条孔。
14.进一步的，所述支撑板伸出所述装配主体的尺寸大于所述定位柱伸出所述装配主体的尺寸。
15.进一步的，所述支腿组件还具有支腿柱，所述装配件具有可容纳所述支腿柱的凹槽，所述支撑板和定位柱固设在所述凹槽靠近所述延展体一侧的槽壁上。
16.进一步的，所述装配主体具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁、连接所述第一槽壁和第二槽壁的连接槽壁，所述第一槽壁、第二槽壁和连接槽壁围绕形成所述凹槽，所述支撑板和定位柱固设在所述连接槽壁上。
17.进一步的，所述支腿组件还具有用于可拆卸的固定所述支腿柱和装配件的装配销、用于锁定所述装配销的锁定夹。
18.进一步的，所述锁定夹具有位于所述第一槽壁外侧的第一锁定部、位于所述第二槽壁外侧的第二锁定部、以及连接所述第一锁定部和第二锁定部的锁定连接部，所述第一锁定部和第二锁定部平行设置。
19.进一步的，所述第一锁定部和第二锁定部中的至少一个与所述装配销之间设有可限定所述装配销轴向移动的锁定结构。
20.进一步的，所述装配销具有销柱、位于所述销轴一端的销帽；所述锁定结构为开设在所述销帽上的锁定孔、在所述第一锁定部设有与所述锁定孔相匹配的锁定杆。
21.进一步的，在所述第二锁定部设有锁定口，所述销柱可穿过所述锁定口。
22.进一步的，所述销帽的径向尺寸大于所述销柱的径向尺寸。
23.基于上述的延展箱的支撑结构，本实用新型还提供一种具有上述的支撑结构的延展箱，实现对延展体的有力支撑，且与延展体的装配方便。
24.一种延展箱，包括主箱体、上述的支撑结构。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置装配件，实现支腿组件对于延展体的支撑；并且装配件通过简单的定位就可以安装到延展体上，有利于提高装配效率；以及装配件可以方便的与延展体分离，有利于保证延展体的收容操作效率，避免了装配件固设在延展体上，对于延展体收容时的影响。通过设置支撑板可以从下部将延展体托住，使得装配件在上下方向上被定位；通过设置定位柱和定位孔，使得装配件在前后方向上被定位，有利于保证装配件与延展体的装配稳定性；装配件靠近延展体就可以直接实现安装，使得装配和拆卸的简单方便。
26.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1 为本实用新型所提出的一种延展箱的支撑结构的一个实施例的结构示意图；
29.图2为图1的主视结构示意图；
30.图3为图2的左视结构示意图；
31.图4为图3中a区域的放大结构示意图；
32.图5为延展体上定位孔处的结构；
33.图6为图1中支腿组件的放大结构示意图；
34.图7为图6的另一角度的结构示意图；
35.图8为图6的爆炸结构示意图；
36.图9为图8中底座的放大结构示意图；
37.图10为图9仰视角度的结构示意图；
38.图11为图8中支腿杆的结构示意图；
39.图12为图11仰视角度的结构示意图；
40.图13为图8中装配件的放大结构示意图；
41.图14为图8中装配销的放大结构示意图；
42.图15为图8中锁定夹的放大结构示意图。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近内筒轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.参见图1-图15，是本实用新型所提出的一种延展箱的支撑结构的一个实施例，延展箱10具有主箱体11和可伸出主箱体11的延展体12，延展体12也可收容于所述主箱体11内。本实施例中，主箱体11的前后均设有延展体12，在其他实施例中，可以只设置一个延展体，或者在左右方向方设置延展体。
47.一种延展箱10的支撑结构，包括：延展体12和支腿组件20，支腿组件20用于支撑伸出主箱体11的延展体12；支腿组件20具有装配件23，装配件23具有装配主体230、沿装配主体230设有向延展体12方向延伸的定位柱236和支撑板237，在延伸体12上开设有与定位柱236相匹配的定位孔121；在支腿组件20支撑延展体12的状态下，支撑板237位于延展体12的下方，定位柱236位于定位孔121内。通过设置装配件23，实现支腿组件20对于延展体12的支撑；并且装配件23通过简单的定位就可以安装到延展体12上，有利于提高装配效率；以及装配件23可以方便的与延展体12分离，有利于保证延展体12的收容操作效率，避免了装配件23固设在延展体12上，对于延展体12收容时的影响。通过设置支撑板237可以从下部将延展体12托住，使得装配件23在上下方向上被定位；通过设置定位柱236和定位孔121，使得装配件23在前后方向上被定位，有利于保证装配件23与延展体12的装配稳定性；装配件23靠近延展体12就可以直接实现安装，使得装配和拆卸的简单方便。
48.参见图7和图13所示，支腿组件20还包括：底座21、支腿柱22、装配销24，底座21放置在地面或平台等放置面上，支腿柱22竖向设在底座21上，装配件23与延展体12连接，也就是延展体12将压力传递到装配件23上。装配销24实现支腿柱22和装配件23之间的可拆卸连
接，在支腿柱22上开设有多组第一装配孔221，第一装配孔221与装配销24相匹配，装配销24穿过第一装配孔221可贯穿支腿柱22。在装配件23上开设有与装配销24相匹配的第二装配孔231，通过将装配销24穿过第一装配孔221和第二装配孔231，实现支腿柱22和装配件23之间的装配。
49.优选设置定位孔121为上下方向的长条孔，使得定位柱236可以在定位孔121内在上下方向上移动，有利于装配件23与支腿柱22的装配操作。延展体12的压力作用在支撑板237上，支撑板237伸出装配主体230的尺寸大于定位柱236伸出装配主体230的尺寸。支撑板237与装配主体230为l形，紧靠在延展体12的下角处，也就是支撑板237紧贴在延展体12的下方，装配主体230紧贴在延展体12的外侧。
50.参见图7和图13所示，装配件23具有可容纳支腿柱22的凹槽235，支撑板237和定位柱236固设在凹槽235靠近延展体12一侧的槽壁上。装配主体230具有相对设置的第一槽壁232和第二槽壁233、连接第一槽壁232和第二槽壁233的连接槽壁234，第一槽壁232、第二槽壁233和连接槽壁234围绕形成凹槽235，支撑板237和定位柱236固设在连接槽壁234上。在装配件23与支腿柱22装配的状态下，支腿柱22位于凹槽235内。
51.第一槽壁232和第二槽壁233可分别位于任一组第一装配孔221两端的外侧，在第一槽壁232和第二槽壁233上均开设有所述第二装配孔231，两个第二装配孔231同轴设置；在装配件23装配到支腿柱22时，将支腿柱22移动到第一槽壁232和第二槽壁233之间，并将装配销24穿过一个第二装配孔231、之后穿过一组第一装配孔221、再穿过一个第二装配孔231，使得延展体12作用到装配件23上的压力，通过第一槽壁232和第二槽壁233传递到装配销24上，再通过装配销24传递到一组第一装配孔221上，也就是作用到支腿柱22上，使得支腿柱22受力均匀，有利于提高牢固性。设置的支腿组件20，装配方便、固定牢固，可以提供牢固的支撑；通过设置装配件23围设支腿柱22，也就是在一组第一装配孔221两端的外侧分别设有一个第二装配孔231，使得延展体12作用到装配件23上的压力，通过装配销24将压力均匀的传递到支腿柱22上，有利于支腿组件20支撑的稳定性和牢固性。这里提到的外侧，以靠近支腿柱的方向为“内”，反之为“外”。
52.为了避免装配销24从第一装配孔221和第二装配孔231的脱出，支腿组件20还具有用于锁定装配销24的锁定夹25。锁定夹25具有位于第一槽壁232外侧的第一锁定部251、位于第二槽壁233外侧的第二锁定部252、以及连接第一锁定部251和第二锁定部252的锁定连接部253，第一锁定部251和第二锁定部252平行设置。锁定夹25需要限定装配销24的轴向移动，设置锁定夹25包覆在第一槽壁232和第二槽壁233的外侧，只要第一锁定部251和第二锁定部252中的至少一个与装配销24之间设有锁定结构就可，锁定结构用于限定装配销24的轴向移动。
53.装配销24具有与第一装配孔221和第二装配孔231相匹配的销柱241、位于销柱241一端的销帽242，销帽242的径向尺寸大于第二装配孔231的径向尺寸，使得销帽242位于第二装配孔231的外侧。
54.锁定结构为开设在销帽242上的锁定孔2421、在第一锁定部251设有与锁定孔2421相匹配的锁定杆2511，锁定杆2511位于锁定孔2421内；在装配销24的销帽242端具有远离支腿柱方向的移动时，装配销24会带动第一锁定部251一起移动，就是使得第二锁定部252也一起移动，但第二锁定部252的移动被第二槽壁233挡止，使得装配销24不能移动，也就是被
锁定。为了避免第二锁定部252变形后与第二槽壁233外侧脱离，在第二锁定部252上设置锁定口2521，销柱241可穿过锁定口2521，使得第二锁定部252位于第二槽壁233的外侧。
55.在支腿柱22的上下方向上设有多组间隔设置的第一装配孔221，通过需选择不同高度上的第一装配孔221进行装配，使得可以根据支腿组件20放置位置的不同，实现对于装配件23装配固定高度的调整，也就是支腿组件20支撑高度的调整。当需要调整的高度小于两个上下相邻的两组第一装配孔221之间的间距时，就不能通过选用不用的第一装配孔221进行调整了，在支腿22与底座21之间设有用于实现支腿22上下调节的微调结构，实现对于支腿组件20支撑高度的调整的精准调整，有利于为延展体12提供精准的支撑。
56.微调结构包括设在底座21上的螺栓211、开设在支腿柱22上的螺纹孔225，螺纹孔225与螺栓211相匹配，通过旋转支腿柱22，可以实现螺栓211在螺纹孔225内的移动，实现支腿柱22的上升或下降。
57.为了实现底座21与放置面之间的固定，在底座21上开设有可用于固定底座21的固定孔212，可通过螺栓等紧固件穿过固定孔212，将底座21固定在放置面上。在固定孔212的上端固设有加强件213，加强件213上开设有与固定孔212相匹配的过孔2131，设置加强件213实现对于固定孔212处的结构上的加强，有利于提高固定孔212结构强度，提高底座21支撑固定的牢固性。
58.本实施例中，参见图11和图12所示，支腿柱22具有空心的柱体220、用于封闭柱体220上端的上板222、用于封闭柱体220下端的下板223，螺纹孔225开设在下板223上。由于柱体220为空心结构，使得开设在相对设置在柱体220的管壁上两个第一装配孔221同轴设置，两个同轴设置的第一装配孔221为一组。设置多组第一装配孔221的轴线位于一同平面内，使得在旋转支腿柱22微调时，可以选择同一平面内的一组第一装配孔221进行安装装配销24。下板223具有位于柱体220外侧的延伸部，也就是下板223的面积大于支腿柱22的下端面的面积，有利于提高结构强度。
59.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。