技术特征：
1.高压釜，包括釜体，以及均设置于所述釜体内的底板和温度调节模块，所述温度调节模块设有两组且分设于所述底板的两侧，所述温度调节模块包括冷却器和位于所述冷却器内侧的加热器，其特征在于，所述冷却器为与所述釜体的内壁形状相适配的弧形结构。2.如权利要求1所述的高压釜，其特征在于，所述冷却器与所述釜体的内壁相贴合。3.如权利要求1所述的高压釜，其特征在于，所述加热器为与所述冷却器的形状相适配的弧形结构。4.如权利要求1-3任一项所述的高压釜，其特征在于，所述高压釜还包括两个分设于所述底板两侧的挡板，所述挡板与所述釜体的内壁之间形成用于盛放所述温度调节模块的安装腔。5.如权利要求4所述的高压釜，其特征在于，所述高压釜还包括设置在所述釜体内的热量分散机构，所述热量分散机构用于将所述加热器所散发的热量分散至所述安装腔各处。6.如权利要求5所述的高压釜，其特征在于，所述热量分散机构包括风机。7.高压釜冷却降温系统，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的高压釜，以及位于所述釜体外、与所述冷却器连通的外接冷却装置，所述外接冷却装置用于向所述冷却器内供应冷却水。8.如权利要求7所述的高压釜冷却降温系统，其特征在于，所述外接冷却装置包括与所述冷却器循环连通的冷却水塔，所述冷却水塔用于接收所述冷却器排出的水、并将其冷却后重新供给至所述冷却器内。9.如权利要求8所述的高压釜冷却降温系统，其特征在于，所述外接冷却装置还包括位于所述冷却器和所述冷却水塔之间的冷却水存储装置，所述冷却水存储装置通过管道与所述冷却器和所述冷却水塔分别循环连通。10.如权利要求9所述的高压釜冷却降温系统，其特征在于，所述冷却水塔设置在室外；所述冷却水存储装置包括设置在室内的地坑，所述地坑通过管道与所述冷却器和所述冷却水塔分别循环连通。
技术总结
本实用新型适用于玻璃加工设备技术领域，提供了一种高压釜及高压釜冷却装置。高压釜包括釜体，以及均设置于釜体内的底板和温度调节模块，温度调节模块设有两组且分设于底板的两侧，温度调节模块包括冷却器和位于冷却器内侧的加热器，其特征在于，冷却器为与釜体的内壁形状相适配的弧形结构；高压釜还包括两个分设于底板两侧的挡板，挡板与釜体的内壁之间形成用于盛放温度调节模块的安装腔。高压釜冷却装置包括上述高压釜，以及位于釜体外、与冷却器连通的外接冷却装置，外接冷却装置用于向冷却器内供应冷却水。本实用新型提供的高压釜及高压釜冷却装置，提高了高压釜的冷却速度，缩短了高压釜压制玻璃“降温阶段”的时长。的时长。的时长。
技术研发人员：董清世 张建强 于洪广 胡克武
受保护的技术使用者：信义汽车部件（天津）有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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