一种活性炭的均质装置的制作方法

技术特征：
1.一种活性炭的均质装置，其特征在于，包括：机架、破碎均质单元、过滤均质单元、大颗粒料箱和小颗粒料箱；所述破碎均质单元和所述过滤均质单元均固定安装在所述机架上，且所述破碎均质单元位于所述过滤均质单元的上方；所述破碎均质单元包括：破碎箱体、破碎锥和第一驱动单元，所述破碎箱体的上端设有进料口，所述破碎箱体的下端设有第一出料口；所述破碎锥转动安装于所述破碎箱体内，所述第一驱动单元能够带动所述破碎锥转动，以由所述破碎锥的外侧面与所述破碎箱体的内侧面对所述进料口进入的大颗粒活性炭进行破碎；所述过滤均质单元包括：过滤筛网和第二驱动单元，所述过滤筛网为下凹的球面状，且所述过滤筛网正对所述第一出料口，由所述第一出料口排出的活性炭颗粒落入所述过滤筛网上，所述过滤筛网上设有多个过滤孔；所述第二驱动单元能够带动所述过滤筛网转动，以使所述过滤筛网上直径小于所述过滤孔直径的活性炭颗粒落入所述小颗粒料箱，使所述过滤筛网上直径大于等于所述过滤孔直径的活性炭颗粒在离心力的作用下沿所述过滤筛网的边缘落入所述大颗粒料箱中。2.根据权利要求1所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述破碎箱体为上大下小的锥形壳体。3.根据权利要求2所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述破碎锥的外侧壁上具有第一破碎部和第二破碎部，所述第一破碎部位于所述第二破碎部的上方，且所述第一破碎部的外侧壁为偏心结构，所述第二破碎部与所述破碎箱体的内侧壁相适配的圆台型结构。4.根据权利要求1所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述大颗粒料箱为环形腔体结构，且所述环形腔体的内侧壁的上端沿轴向设有环形开口，所述过滤筛网的边缘穿过所述环形开口伸入所述大颗粒料箱中。5.根据权利要求4所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述小颗粒料箱为上端开口的筒状结构，所述小颗粒料箱的外侧壁与所述大颗粒料箱的内侧壁相适配，且所述小颗粒料箱的开口端位于所述过滤筛网的下方。6.根据权利要求1所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述破碎箱体的侧壁上设有除尘口，对应的，所述活性炭的均质装置还包括：除尘风机，所述除尘风机与所述除尘口连通。7.根据权利要求6所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述除尘风机固定安装于所述机架上，且位于所述破碎均质单元的侧方，位于所述过滤均质单元的上方。8.根据权利要求1-7任一所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述机架设有倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆的一端与所述破碎箱体的侧壁连接，另一端连接于所述大颗粒料箱的顶部。9.根据权利要求1-7任一所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述机架还设有垂直支撑杆和安装平台，所述垂直支撑杆的两端分别固定连接于所述破碎箱体的侧壁以及所述大颗粒料箱的顶部，对应的，所述第一驱动单元固定安装于所述垂直支撑杆上；所述安装平台与所述小颗粒料箱的底端固定连接，对应的，所述第二驱动单元固定安装于所述安装平台上。10.根据权利要求1-7任一所述的活性炭的均质装置，其特征在于，所述第一驱动单元通过双排窄v带带动所述破碎锥转动；所述第二驱动单元通过单排窄v带带动所述过滤筛网
转动。

技术总结
本申请实施例公开了一种活性炭的均质装置。该活性炭的均质装置包括：机架、破碎均质单元、过滤均质单元、大颗粒料箱和小颗粒料箱；破碎均质单元中破碎箱体的上端设有进料口，破碎箱体的下端设有第一出料口；破碎锥转动安装于破碎箱体内，第一驱动单元能够带动破碎锥转动；过滤均质单元中过滤筛网为下凹的球面状，且过滤筛网正对第一出料口，由第一出料口排出的活性炭颗粒落入过滤筛网上，过滤筛网上设有多个过滤孔；第二驱动单元能够带动过滤筛网转动，以使过滤筛网上直径小于过滤孔直径的活性炭颗粒落入小颗粒料箱，使过滤筛网上直径大于等于过滤孔直径的活性炭颗粒在离心力的作用下沿过滤筛网的边缘落入大颗粒料箱中。下沿过滤筛网的边缘落入大颗粒料箱中。下沿过滤筛网的边缘落入大颗粒料箱中。


技术研发人员：田得君
受保护的技术使用者：河南嵩山科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2022/1/11