米粒除杂设备的制作方法

技术特征：
1.一种米粒除杂设备，其特征在于，所述米粒除杂设备包括：柜体，所述柜体具有内腔，所述柜体顶部开设有连通所述内腔的进料口，所述柜体底部开设有连通所述内腔的出料口；两个导流板，两个所述导流板设于所述内腔内，两个所述导流板相连接，且分别朝相对两侧向下倾斜设置，两个所述导流板的连接处位于所述进料口的下方；及两个筛网，两个所述筛网设于所述内腔内，两个所述筛网分别位于两个所述导流板的下方，两个所述筛网相对且间隔设置，以形成出料间隙，两个所述筛网靠近所述出料间隙的一侧至远离所述出料间隙的另一侧均向上倾斜设置，所述筛网具有多个筛孔，所述筛孔的孔径小于米粒的外径，所述出料间隙位于所述出料口的上方。2.根据权利要求1所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述米粒除杂设备还包括两组分别对应两个所述筛网的吸尘组件，每组所述吸尘组件包括设于所述柜体的抽风机和设于所述内腔内的吸盘，所述吸盘具有吸尘口和出尘口，所述出尘口与所述抽风机相连接，所述吸尘口设于对应的所述筛网的下方。3.根据权利要求2所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述抽风机的抽风口通过吸尘管道与所述吸盘相连接，所述抽风机设于所述柜体的侧面，所述吸尘管道贯设于所述内腔的侧壁。4.根据权利要求2所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述筛网的筛孔沿竖直方向延伸。5.根据权利要求1至4中任一项所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述米粒除杂设备还包括抛光辊组，所述抛光辊组可转动地设于所述内腔内，所述抛光辊组具有供米粒穿过的抛光间隙，所述抛光间隙设于所述出料间隙和所述出料口之间。6.根据权利要求5所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述抛光辊组包括两个抛光辊，两个所述抛光辊可转动地并排设于所述出料间隙和所述出料口之间，两个所述抛光辊之间相间隔设置形成有所述抛光间隙。7.根据权利要求1至4中任一项所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述米粒除杂设备还包括两鼓风机，两所述鼓风机分别设于两所述导流板的底面，用于对沿所述导流板流出的米粒进行鼓吹。8.根据权利要求7所述的米粒除杂设备，其特征在于，两所述导流板的底面均固定连接有出风管道，所述出风管道具有出风口，所述出风口的朝向与对应的所述导流板向下倾斜的方向相一致，两所述鼓风机分别设于两所述出风管道内，且每个所述鼓风机的出风端与对应的所述出风管道的出风口相对设置。9.根据权利要求1至4中任一项所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述米粒除杂设备还包括料斗，所述料斗呈竖直设置于所述柜体的顶部，所述料斗的出料端与所述进料口相连通。10.根据权利要求9所述的米粒除杂设备，其特征在于，所述料斗的出料端设置有阀门，所述阀门用于控制所述料斗的出料端的开度。

技术总结
本实用新型公开一种米粒除杂设备，米粒除杂设备包括柜体、两个导流板及两个筛网，所述柜体具有内腔，所述柜体顶部开设有连通所述内腔的进料口，所述柜体底部开设有连通所述内腔的出料口，两个所述导流板设于所述内腔内，两个所述导流板相连接，且分别朝相对两侧向下倾斜设置，两个所述导流板的连接处位于所述进料口的下方，两个所述筛网设于所述内腔内，两个所述筛网分别位于两个所述导流板的下方，两个所述筛网相对且间隔设置，以形成出料间隙，两个所述筛网靠近所述出料间隙的一侧至远离所述出料间隙的另一侧均向上倾斜设置，所述筛网具有多个筛孔，所述筛孔的孔径小于米粒的外径，所述出料间隙位于所述出料口的上方。所述出料间隙位于所述出料口的上方。所述出料间隙位于所述出料口的上方。


技术研发人员：陈锦源
受保护的技术使用者：佛山市稻金香米业有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/11