一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机电技术领域，具体为一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机。


背景技术：

2.刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，也可用于采区顺槽、联络眼、采区上下山及掘进工作面，承担煤炭运输任务。
3.因为煤矿用的刮板运输机需要长期工作在多尘的环境下，避免不了会有很多煤矿碎屑随着链条的运动，进入链条与齿轮的啮合处，加大齿轮的磨损，同时因为齿轮长期暴露空气下，会加快润滑剂的蒸发。
4.为此，提出一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机，通过将齿轮装在齿轮箱内，减少与外界的接触，同时利用风机将链条上所携带的煤矿碎屑清除，避免煤矿碎屑进入齿轮的啮合处，对齿面造成磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底座，所述外壳内部的前端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内活动安装有链条，所述外壳的右端活动连接有传动轴，所述外壳右端的前方固定连接有排尘管，所述传动轴的右端活动安装有电机，所述电机前表面的左端固定安装有急停开关，所述电机的底端固定安装有固定板，所述齿轮箱顶部的中间位置处开设有注油孔，所述齿轮箱的后端开设有链条孔，所述齿轮箱内部右端的前方固定安装有风机，所述风机的底端固定安装有固定座，所述齿轮箱右端的前方开设有出尘口，所述齿轮箱内部的中间位置处活动安装有齿轮，所述齿轮箱内表面上方的右端开设有分油孔，所述底座的内部固定安装有弹簧。
7.通过采用上述技术方案，从注油孔向齿轮与链条的啮合处添加润滑剂，避免齿轮和链条长期啮合运动造成齿面的磨损，同时由分油孔可以同时对齿轮的两端添加润滑剂，节省了时间，再利用风机将链条上所携带的灰尘吸入，再由排尘管向外排出，避免链条上所携带的灰尘和煤矿碎屑对齿轮的齿面造成磨损。
8.优选的，所述齿轮箱包括箱盖、箱体和合页，所述箱盖设置于齿轮箱的上端，所述合页活动安装在箱盖前端的中间位置处，所述箱盖与箱体之间通过合页转动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用合页使得箱盖可以在箱体上灵活转动，可以将齿轮箱打开，便于对齿轮箱内的齿轮和链条进行检修，利用齿轮箱的密封，也防止煤矿碎屑进入齿轮与链条的啮合处，对齿轮和链条造成磨损。
10.优选的，所述链条共设置有两组，所述链条孔共设置有四组，四组链条孔均匀分布在齿轮箱后端的四个角处，所述链条与齿轮的左右两端之间通过啮合连接，且两组链条贯
穿四组链条孔。
11.通过采用上述技术方案，将链条穿过链条孔与齿轮啮合连接，使得齿轮在齿轮箱内也能正常与链条啮合，不影响输送机的正常工作，同时齿轮箱可以阻挡大部分的煤矿碎屑进入齿轮与链条的啮合处，从而减少齿轮的磨损。
12.优选的，所述分油孔共设置有两组，两组分油孔分别开设在箱盖的左右两端，且在齿轮左右两端的正上方，两组分油孔与注油孔之间通过密封管道连接。
13.通过采用上述技术方案，利用注油孔向齿轮添加润滑剂，避免齿轮和链条长期啮合运动造成齿面的磨损，同时由分油孔可以同时对齿轮的两端添加润滑剂，利用所添加的注油孔，减少了添加润滑剂需要将箱盖打开的时间，同时也减缓了润滑剂蒸发的速度。
14.优选的，所述出尘口与排尘管之间通过密封管道连接。
15.通过采用上述技术方案，可以利用风机在链条进入与齿轮啮合处之前，将链条上携带的煤矿碎屑吸入，再由排尘管向外排出，避免链条上的煤矿碎屑对齿轮的齿面造成磨损，也避免了煤矿碎屑在齿轮的底部堆积，造成齿轮无法正常运转的现象。
16.优选的，所述齿轮与电机之间通过传动轴活动连接，所述急停开关与电机之间通过导线电性连接。
17.通过采用上述技术方案，利用传动轴将电机的旋转运动传递给齿轮，使得齿轮转动，带动链条移动使得刮板运输机正常工作，通过添加急停开关，可以在工作面发生煤矿倾斜时，按下急停开关，对电机进行紧急停止，避免掉落的煤矿碎屑随着刮板输送机的运动，堵塞运输通道造成危险。
18.优选的，所述弹簧共设置若干组，若干组弹簧均匀分布在底座的内部。
19.通过采用上述技术方案，在底座的内部添加若干组弹簧，可以减缓刮板运输机给地面带来的震动，避免因刮板运输机的震动，使得运输通道部分地方土质塌陷，使刮板运输机倾斜，造成危险。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、将齿轮放置在齿轮箱内，将链条穿过链条孔与齿轮啮合连接，使得齿轮在齿轮箱内也能正常与链条啮合，不影响输送机的正常工作，同时齿轮箱内设置有风机，可以利用风机将链条上的煤矿碎屑吸走，避免煤矿碎屑进入齿轮与链条的啮合处，造成齿轮的齿面磨损，从而提高刮板运输机在运输煤矿时的效率和使用寿命。
22.2、利用注油孔向齿轮添加润滑剂，避免齿轮和链条长期啮合运动造成齿面的磨损，向注油孔添加润滑剂再由内部管道流向两个分油孔，再由分油孔对齿轮的两端添加润滑剂，同时也避免了添加润滑剂需要将电机关闭的情况，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的齿轮箱内部视图；
25.图3为本实用新型的齿轮箱开启状态示意图；
26.图4为本实用新型的底座的剖视图。
27.图中：1、外壳；2、链条；3、传动轴；4、电机；5、固定板；6、排尘管；7、急停开关；8、齿轮箱；9、底座；10、注油孔；11、链条孔；12、风机；13、固定座；14、出尘口；15、齿轮；16、箱盖；
17、分油孔；18、箱体；19、合页；20、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机技术方案：一种不易磨损的煤矿机电用的刮板输送机，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有底座9，外壳1内部的前端固定安装有齿轮箱8，齿轮箱8内活动安装有链条2，外壳1的右端活动连接有传动轴3，外壳1右端的前方固定连接有排尘管6，传动轴3的右端活动安装有电机4，电机4前表面的左端固定安装有急停开关7，电机4的底端固定安装有固定板5，齿轮箱8顶部的中间位置处开设有注油孔10，齿轮箱8的后端开设有链条孔11，齿轮箱8内部右端的前方固定安装有风机12，风机12的底端固定安装有固定座13，齿轮箱8右端的前方开设有出尘口14，齿轮箱8内部的中间位置处活动安装有齿轮15，齿轮箱8内表面上方的右端开设有分油孔17，底座9的内部固定安装有弹簧20。
30.通过采用上述技术方案，从注油孔10向齿轮15与链条2的啮合处添加润滑剂，避免齿轮15和链条2长期啮合运动造成齿面的磨损，同时由分油孔17可以同时对齿轮15的两端添加润滑剂，节省了时间，再利用风机12将链条2上所携带的灰尘吸入，再由排尘管6向外排出，避免链条2上所携带的灰尘和煤矿碎屑对齿轮15的齿面造成磨损。
31.具体的，如图3所示，齿轮箱8包括箱盖16、箱体18和合页19，箱盖16设置于齿轮箱8的上端，合页19活动安装在箱盖16前端的中间位置处，箱盖16与箱体18之间通过合页19转动连接。
32.通过采用上述技术方案，利用合页19使得箱盖16可以在箱体18上灵活转动，可以将齿轮箱8打开，便于对齿轮箱8内的齿轮15和链条2进行检修，利用齿轮箱8的密封，也防止煤矿碎屑进入齿轮15与链条2的啮合处，对齿轮15和链条2造成磨损。
33.具体的，如图2所示，链条2共设置有两组，链条孔11共设置有四组，四组链条孔11均匀分布在齿轮箱8后端的四个角处，链条2与齿轮15的左右两端之间通过啮合连接，且两组链条2贯穿四组链条孔11。
34.通过采用上述技术方案，将链条2穿过链条孔11与齿轮15啮合连接，使得齿轮15在齿轮箱8内也能正常与链条2啮合，不影响输送机的正常工作，同时齿轮箱8可以阻挡大部分的煤矿碎屑进入齿轮15与链条2的啮合处，从而减少齿轮15的磨损。
35.具体的，如图2所示，分油孔17共设置有两组，两组分油孔17分别开设在箱盖16的左右两端，且在齿轮15左右两端的正上方，两组分油孔17与注油孔10之间通过密封管道连接。
36.通过采用上述技术方案，利用注油孔10向齿轮15添加润滑剂，避免齿轮15和链条2长期啮合运动造成齿面的磨损，同时由分油孔17可以同时对齿轮15的两端添加润滑剂，利用所添加的注油孔10，减少了添加润滑剂需要将箱盖16打开的时间，同时也减缓了润滑剂蒸发的速度。
37.具体的，如图1和图2所示，出尘口14与排尘管6之间通过密封管道连接。
38.通过采用上述技术方案，可以利用风机12在链条2进入与齿轮15啮合处之前，将链条2上携带的煤矿碎屑吸入，再由排尘管6向外排出，避免链条2上的煤矿碎屑对齿轮15的齿面造成磨损，也避免了煤矿碎屑在齿轮15的底部堆积，造成齿轮15无法正常运转的现象。
39.具体的，如图1和图2所示，齿轮15与电机4之间通过传动轴3活动连接，急停开关7与电机4之间通过导线电性连接。
40.通过采用上述技术方案，利用传动轴3将电机4的旋转运动传递给齿轮15，使得齿轮15转动，带动链条2移动使得刮板运输机正常工作，通过添加急停开关7，可以在工作面发生煤矿倾斜时，按下急停开关7，对电机4进行紧急停止，避免掉落的煤矿碎屑随着刮板输送机的运动，堵塞运输通道造成危险。
41.具体的，如图4所示，弹簧20共设置若干组，若干组弹簧20均匀分布在底座9的内部。
42.通过采用上述技术方案，在底座9的内部添加若干组弹簧20，可以减缓刮板运输机给地面带来的震动，避免因刮板运输机的震动，使得运输通道部分地方土质塌陷，使刮板运输机倾斜，造成危险。
43.工作原理：打开箱盖16检查齿轮15和链条2是否啮合位置是否准确，适当的添加润滑剂，然后关闭箱盖16，启动电机4和风机12，使得电机4带动齿轮15转动，利用风机12把链条2上所携带的煤矿碎屑吸入，再由排尘管6向外排出，避免链条2上所携带的灰尘和煤矿碎屑对齿轮15的齿面造成磨损，当发现链条2运动出现卡顿的情况时，可以直接从注油孔10向齿轮15与链条2的啮合处添加润滑剂，可以避免因将电机4关闭再将齿轮箱8打开添加润滑剂，造成时间浪费的问题。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。