一种导电接驳头及接驳组件的制作方法

1.本实用新型涉及轨道设备的技术领域，尤其涉及一种导电接驳头及接驳组件。


背景技术：

2.随着轨道设备的发展，轨道灯或轨道电器设备越来越受到人们或商家的青睐，但目前市场上的轨道装置的质量参差不齐，同时存在有诸多问题。例如，目前市场上导轨接驳头在安装后不方便拆卸，通常拆卸都需要拆下导轨，操作复杂，并且相邻导轨之间的连接容易接触不良，触发打火引起火灾风险，存在较大的安全风险。在取电方面，当前现在的接驳头都只能在导轨的两端，应用场景低，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决当前轨道接驳头装卸不便，存在一定安全风险和取电方式单一的技术问题，提供一种导电接驳头及接驳组件。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种导电接驳头，包括接驳盒、弹出装置和传动机构；所述弹出装置安装在所述接驳盒内，所述弹出装置设置有弹片；所述传动机构转动安装在所述接驳盒上，并与所述弹出装置传动连接；所述接驳盒在弹片的弹出位置对应设置有避空孔；所述传动机构通过机械转动，控制弹出装置在所述接驳盒内动作并弹出弹片。
6.进一步的，所述传动机构包括按压片，所述按压片的一端设置轴座，所述接驳盒上设置有与轴座对应的转轴，所述按压片通过轴座与转轴的配合转动安装在接驳盒上；所述按压片在轴座上固定连接有传动杆，所述传动杆与所述弹出装置传动连接。
7.进一步的，所述按压片贴合设置在所述接驳盒的下表面或上表面，所述按压片的转动轴心设置在所述接驳盒的底部或顶部。
8.进一步的，所述弹出装置包括滑动座，所述滑动座设置在弹出装置一端；所述滑动座上设置有与所述传动杆对应的竖向滑动槽，所述传动杆安装在所述竖向滑动槽上；所述传动杆在所述按压片转动时，在竖向滑动槽上滑动，并带动弹出装置在接驳盒内水平移动。
9.进一步的，所述滑动座的两端设置有凸块，所述接驳盒内设置有与凸块对应的横向滑动槽，所述弹出装置通过凸块和横向滑动槽的配合滑动设置在接驳盒内。
10.进一步的，所述弹片包括固定片和铜片；所述弹出装置包括固定片弹出机构和铜片弹出机构；所述固定片弹出机构与所述固定片控制连接，所述铜片弹出机构与所述铜片控制连接。
11.进一步的，所述铜片弹出机构包括分隔块和支架；所述铜片设置有两个，两所述铜片通过连接条相对安装在支架上，并靠拢设置，所述分隔块设置在两所述连接条之间，所述分隔块的宽度沿铜片往支架方向缩窄设置。
12.进一步的，所述分隔块为三角棱柱。
13.进一步的，所述固定片一端与所述滑动座连接，另一端设置两相对的固定钳，所述
固定钳弹性压缩在接线盒内，所述固定钳通过按压片的轴向转动，传动切换在接驳盒中的弹出状态和收缩状态。
14.本实用新型还提供一种接驳组件，包括两个轨道条和两个上述的导电接驳头；两所述接驳头分别安装在两所述轨道条内，两所述接驳头通过导线电性连接；两所述轨道条通过两所述接驳头的配合电性导通。
15.本实用新型通过内部的传动机构和弹出装置，能够在接驳头移动到轨道条合适位置后，动作并将接驳盒内的弹片从避空槽中弹出，进而将接驳头固定在轨道条上，并完成与轨道条的取电，该固定取电方式使得接驳头在轨道条上的安装拆卸便捷简单，可以在轨道条的随意位置进行拆卸，解决了当前接驳头拆卸困难，容易接触不良并存在安全隐患的问题，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例导电接驳头两个状态下的立体结构图。
17.图2为本实用新型实施例导电接驳头弹出状态下的立体结构图。
18.图3为本实用新型实施例导电接驳头中传动机构的结构爆炸图。
19.图4为本实用新型实施例导电接驳头的内部组装结构图。
20.图5为本实用新型实施例导电接驳头的爆炸视图。
21.图6为本实用新型实施例接驳组件的结构图。
22.其中：
23.接驳盒为10，横向滑动槽为11，止位凸点为12；
24.弹出装置为20，滑动座为21，分隔块为22，支架为23，竖向滑动槽为211，凸块为212；
25.传动机构为30，按压片为31，轴座为32，传动杆为33；
26.弹片为40，固定片为41，铜片为42。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例
29.图1示出了本实施例中导电接驳头两个状态下的立体结构图。
30.如图1所示，本实施例提供了一种导电接驳头，该导电接驳头应用于轨道条中，能够实现轨道条的取电或与其他轨道设备的电性连接。具体的，请参阅图1-5，该导电接驳头包括接驳盒10、弹出装置20和传动机构30，在功能方面，接驳盒10主要用于装载弹出装置20，并将整个接驳头安装入轨道条中，因此，接驳盒10的宽高比与轨道条内置空间相匹配。传动机构30则用于实现外部人员操控弹出装置20的动作，进而实现弹片40在接轨头上的弹出。
31.具体的连接结构方面，弹出装置20安装在接驳盒10内，同时，弹出装置20设置有弹片40，弹片40能够通过弹出装置20内弹出，进而实现接驳头与轨道条之间的卡接固定或取
电。更为具体的，传动机构30转动安装在接驳盒10上，并与弹出装置20传动连接，而接驳盒10在弹片40的弹出位置对应设置有避空孔。在接驳盒10装卸状态下，弹片40收纳在接驳盒10内，当接驳盒10移动至预设位置后，传动机构30通过机械转动，控制弹出装置20在接驳盒10内动作并弹出弹片40，接驳头通过弹片40卡接在轨道条上，并实现与轨道条的电性连接。
32.本实施例的好处在于，该接驳头通过内部的传动机构30和弹出装置20，能够在接驳头移动到轨道条合适位置后，动作并将接驳盒10内的弹片40从避空槽中弹出，进而将接驳头固定在轨道条上，并完成与轨道条的取电，该固定取电方式使得接驳头在轨道条上的安装拆卸便捷简单，可以在轨道条的随意位置进行拆卸，解决了当前接驳头拆卸困难，容易接触不良并存在安全隐患的问题，提高了产品的市场竞争力。
33.请一并参阅图1-5，以下提供本实施例的一些具体实施方式。
34.在传动机构30方面，在一些实施例中，传动机构30包括有按压片31，按压片31的一端设置轴座32，而接驳盒10上则设置有与轴座32对应的转轴。按压片31通过轴座32转动安装在接驳盒10的转轴上。同时，按压片31在轴座32上固定连接有传动杆33，传动杆33与弹出装置20传动连接，即传动杆33连接在轴座32上，当按压片31通过轴座32沿着转轴转动时，传动杆33跟随着按压片31的转动而移动，并带动弹出装置20在接驳盒10内移动，最终完成弹片40的弹出与收纳。优选的，按压片31贴合设置在接驳盒10的下表面，按压片31的转动轴心设置在接驳盒10的底部，这样设置的好处在于，按压片31设置在轨道条的下方，便于装卸时操作人员的操作，即操作人员通过扳动按压片31来完成接驳头在轨道条上的固定或松开。
35.同样优选的，弹出装置20包括滑动座21，该滑动座21设置在弹出装置20一端，滑动座21主要用于与传动机构30中的传动杆33进行联动。具体的，滑动座21上设置有与传动杆33对应的竖向滑动槽211，传动杆33安装在竖向滑动槽211上，当传动杆33在按压片31转动时，在竖向滑动槽211上滑动的同时，带动弹出装置20在接驳盒10内水平移动，最终完成弹片40的弹出或收纳动作。进一步优选的，滑动座21的两端设置有凸块212，而接驳盒10内设置有与凸块212对应的横向滑动槽11，凸块212设置在横向滑动槽11内，两者相互配合，当传动机构30带动弹出装置20动作时，弹出装置20利用凸块212在横向滑动槽11上的滑动，来保证水平移动的顺畅。
36.为了保证弹片40弹出后具有足够的稳定性，接驳盒10内设置有止位凸点12，止位凸点12在传动机构30动作到弹片40弹出位置时，对传动机构30或弹出机构进行止位锁定，保证接驳头在没有人工扳动传动机构30的前提下，弹片40无法收入。例如，该止位凸点12设置在弹出状态滑动座21的对应处，滑动座21上设有与止位凸点12对应的槽位。
37.在弹出装置20方面，在一些实施例中，弹片40具体包括有固定片41和铜片42，其中，固定片41用于实现接驳头在轨道条上的固定，而铜片42则用于实现接驳头与轨道条之间的电性连接。另一方面，弹出装置20包括固定片弹出机构和铜片弹出机构；固定片弹出机构与固定片41控制连接，铜片弹出机构与铜片42控制连接。
38.优选的，铜片弹出机构具体包括分隔块22和支架23，铜片42设置有两个，两个铜片42通过连接条相对安装在支架23上，并靠拢设置，分隔块22设置在两连接条之间，分隔块22的宽度沿铜片42往支架23方向缩窄设置。当接驳头处于装卸状态时，传动机构30处于收纳位置，此时铜片42相互靠拢并收纳在接驳盒10内；当接驳头处于取电状态时，传动机构30处于弹出位置，此时，铜片42收到分隔块22的作用，弹出设置在避空槽上，进而实现轨道条与
接驳头的电性连接。进一步优选的，在本实施例中，分隔块22为三角棱柱。
39.同样优选的，固定片41一端与滑动座21连接，另一端设置两相对的固定钳，该固定钳弹性压缩在接线盒内，固定钳通过按压片31的轴向转动，传动切换在接驳盒10中的弹出状态和收缩状态。具体的，当接驳头处于装卸状态时，按压片31处于收纳位置，此时，固定片41随着滑动座21弹性压缩在接线盒内；当接驳头处于取电状态时，按压片31处于弹出位置，此时，固定片41随着滑动座21在接驳盒10内的水平移动，弹出在接驳盒10的避空槽上。
40.为了更好的操作体验，提供本实施例导电接驳头的具体操作步骤，当操作人员将按压片31向下扳动，此时，按压片31通过传动杆33带动弹出装置20向收纳方向移动，弹片40在弹出装置20带动下，处于收纳状态，导电接驳头能够在轨道条内进行装卸。当操作人员将按压片31向上扳动至按压片31与接驳头底部贴合，此时，按压片31通过传动杆33带动弹出装置20向弹出方向移动，弹片40在弹出装置20带动下，弹出至接驳盒10的避空槽处，导电接驳头固定在轨道条内并通过铜片42与轨道条电性连接。
41.请参阅图6，本实施例还提供一种接驳组件，该接驳组件包括两个轨道条和上述的导电接驳头，具体的，两个接驳头分别安装在两个轨道条内，两个接驳头之间通过导线电性连接，进而完成两条轨道条的电性导通。该组件的好处在于，该组件的取电不限于轨道两端，两个轨道条拼接时，即使墙面有凹凸不平，也不容易出现接触不良，解决了轨道拼接时，容易出现轨道打火，进而存在安全风险的问题。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。