1.本实用新型公开的平面度测量装置技术领域，具体为一种工程用平面度测量仪。
背景技术：
2.对建筑物的平面平整度进行测量时，特别是对面积相对较小的被测量空间，传统是采用目测或者简单的移动轮式测量工具，比如靠尺、塞尺等进行，这种测量方法的缺陷是操作者劳动强度大、工作效率低，同时测量准确性差、不能及时对不合格的被测量面进行修复，特别是平整度要求比较高的场合，这种方法不能满足被测量面平整度控制的要求；因而目前也出现了各种结构的建筑平面测量仪。但是现有的建筑平面测量装置是通过位移传感器来检测建筑的平面度，这种方式不是直观的将建筑平面度表现出来，而且位移传感器是电器设备，容易受到外力的影响，降低了检测的精度。因此，设计一种工程用平面度测量仪来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种工程用平面度测量仪，以解决上述背景技术中提出问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主板、副板、水平气泡管、垂直气泡管、底板、液压杆、杆体和压板，所述主板的前端固定连接有副板，所述副板上设置有水平气泡管和垂直气泡管，所述主板的的底端设置有底板，所述底板的底端设置有液压杆，所述主板的后端开设有凹槽，所述凹槽相对的侧壁设置有限位板，所述限位板的侧壁设置有杆体，所述凹槽相对的侧壁均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有复位弹簧，所述活动槽之间设置有压板，所述压板的两端设置有可沿着活动槽移动且与复位弹簧连接的固定块，所述压板的底端设置有用于按压杆体的泡沫层。
5.优选的，所述底板之间设置有挡板，所述挡板与杆体的侧壁贴合。
6.优选的，所述凹槽的内壁设置有用于对比杆体高度的刻度条。
7.优选的，所述限位板的侧壁设置有凸块，所述凸块之间形成用于杆体移动的滑槽。
8.优选的，所述杆体的数量为20～100根，所述杆体的顶端设置有防止杆体划出凹槽的凸缘。
9.优选的，所述液压杆的底端设置有吸盘。
10.优选的，所述压板的侧壁设置有用于推动压板的拨片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过水平气泡管和垂直气泡管的设置，便于控制液压杆的长度，使得主板保持水平状态，通过压板上的泡沫层对杆体进行下压，使得杆体的底端与测量平面接触，再通过刻度条的设置，能够非常直观地观察杆体顶端凸缘的高度，通过凸缘之间的高度情况，即可直观的观察测量处平面的平整程度，操作简单，测量结果直观清晰。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型副板部分结构示意图；
15.图3为本实用新型压板部分结构示意图；
16.图4为本实用新型限位板部分结构示意图。
17.图中：1主板、11凹槽、12活动槽、13复位弹簧、14刻度条、2副板、21水平气泡管、22垂直气泡管、3底板、31挡板、4液压杆、41吸盘、5杆体、51凸缘、52限位板、521凸块、522滑槽、6压板、61拨片、62固定块、63泡沫层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种工程用平面度测量仪，该测量仪可直观的观察出测量处平面的平整程度，操作简单，测量结果直观清晰。请参阅图1-2，包括主板1、副板2、水平气泡管21、垂直气泡管22、底板3、液压杆4、杆体5和压板6；
20.请参阅图1-2-3-4，通过水平气泡管21和垂直气泡管22的设置，便于控制液压杆4的长度，使得主板1保持水平状态，通过压板6上的泡沫层63对杆体5进行下压，使得杆体5的底端与测量平面接触，再通过刻度条14的设置，能够非常直观地观察杆体5顶端凸缘51的高度，通过凸缘51之间的高度情况，即可直观的观察测量处平面的平整程度，操作简单，测量结果直观清晰，具体的，主板1的前端固定连接有副板2，副板2上设置有水平气泡管21和垂直气泡管22，主板1的的底端设置有底板3，底板3的底端设置有液压杆4，主板1的后端开设有凹槽11，凹槽11相对的侧壁设置有限位板52，限位板52的侧壁设置有杆体5，凹槽11相对的侧壁均开设有活动槽12，活动槽12的内部设置有复位弹簧13，活动槽12之间设置有压板6，压板6的两端设置有可沿着活动槽12移动且与复位弹簧13连接的固定块62，压板6的底端设置有用于按压杆体5的泡沫层63，底板3之间设置有挡板31，挡板31与杆体5的侧壁贴合，凹槽11的内壁设置有用于对比杆体5高度的刻度条14，限位板52的侧壁设置有凸块521，凸块521之间形成用于杆体5移动的滑槽522，杆体5的数量为20～100根，杆体5的顶端设置有防止杆体5划出凹槽11的凸缘51，液压杆4的底端设置有吸盘41，压板6的侧壁设置有用于推动压板6的拨片61；
21.在具体使用中，首先选择待测量的平面，将吸盘41吸附于平面上，调整液压杆4的高度，通过观察水平气泡管21，控制液压杆4的长度，使得主板1保持水平状态，如果测量的为垂直平面，通过观察垂直气泡管22，控制液压杆4的长度，使得主板1保持垂直状态即可，通过压板6上的泡沫层63对杆体5进行下压，使得杆体5的底端与测量平面接触，再通过刻度
条14的设置，能够非常直观地观察杆体5顶端凸缘51的高度，通过凸缘51之间的高度情况，即可直观的观察测量处平面的平整程度，操作简单，测量结果直观清晰。
22.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种工程用平面度测量仪，包括主板(1)、副板(2)、水平气泡管(21)、垂直气泡管(22)、底板(3)、液压杆(4)、杆体(5)和压板(6)，其特征在于：所述主板(1)的前端固定连接有副板(2)，所述副板(2)上设置有水平气泡管(21)和垂直气泡管(22)，所述主板(1)的底端设置有底板(3)，所述底板(3)的底端设置有液压杆(4)，所述主板(1)的后端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)相对的侧壁设置有限位板(52)，所述限位板(52)的侧壁设置有杆体(5)，所述凹槽(11)相对的侧壁均开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部设置有复位弹簧(13)，所述活动槽(12)之间设置有压板(6)，所述压板(6)的两端设置有可沿着活动槽(12)移动且与复位弹簧(13)连接的固定块(62)，所述压板(6)的底端设置有用于按压杆体(5)的泡沫层(63)。2.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述底板(3)之间设置有挡板(31)，所述挡板(31)与杆体(5)的侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述凹槽(11)的内壁设置有用于对比杆体(5)高度的刻度条(14)。4.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述限位板(52)的侧壁设置有凸块(521)，所述凸块(521)之间形成用于杆体(5)移动的滑槽(522)。5.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述杆体(5)的数量为20～100根，所述杆体(5)的顶端设置有防止杆体(5)划出凹槽(11)的凸缘(51)。6.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述液压杆(4)的底端设置有吸盘(41)。7.根据权利要求1所述的一种工程用平面度测量仪，其特征在于：所述压板(6)的侧壁设置有用于推动压板(6)的拨片(61)。
技术总结
本实用新型公开的属于平面度测量装置技术领域，具体为一种工程用平面度测量仪，包括主板、副板、水平气泡管、垂直气泡管、底板、液压杆、杆体和压板，所述主板的前端固定连接有副板，所述副板上设置有水平气泡管和垂直气泡管，所述主板的的底端设置有底板，所述底板的底端设置有液压杆，所述主板的后端开设有凹槽，所述凹槽相对的侧壁设置有限位板，所述限位板的侧壁设置有杆体，所述凹槽相对的侧壁均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有复位弹簧，所述活动槽之间设置有压板，所述压板的两端设置有可沿着活动槽移动且与复位弹簧连接的固定块，该测量仪可直观的观察出测量处平面的平整程度，操作简单，测量结果直观清晰。测量结果直观清晰。测量结果直观清晰。
技术研发人员：张义 刘永宏 王金波 韩志刚
受保护的技术使用者：深圳市蓝天鹤测绘有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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