一种安全性高的锂电池电解液加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池电解液加注技术领域，尤其涉及一种安全性高的锂电池电解液加注装置。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。
3.现有的锂电池电解液加注装置，通常都是一对一的人工加注，工作效率低，并且电解液容易溅射出来，对人身造成伤害，安全性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂电池电解液加注装置，通常都是一对一的人工加注，工作效率低，并且电解液容易溅射出来，对人身造成伤害，安全性低的缺点，而提出的一种安全性高的锂电池电解液加注装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安全性高的锂电池电解液加注装置，包括加注装置主体，所述加注装置主体上开设有存放腔，所述加注装置主体的一侧开设有工作槽，所述工作槽的底部内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，所述移动板的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有三个卡槽，所述卡槽内卡装有锂电池，所述底板的一侧固定连接有透明板，所述存放腔的一侧内壁上开设有方块孔，所述方块孔内滑动密封安装有方块板，所述方块板的顶部开设有三个通孔，所述存放腔的底部内壁上开设有三个导管孔，所述导管孔内固定连接有导管，所述方块板的底部与导管的顶端密封接触，所述方块板的一侧固定连接有推板，所述方块板的底部固定连接有滑板，所述方块孔的底部内壁上开设有滑槽，所述滑板滑动安装于滑槽内，所述滑板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，所述方块孔的顶部内壁上开设有定位孔，所述定位孔内滑动安装有定位板，所述定位板的一侧固定连接有侧板，所述定位孔的一侧内壁上开设有侧槽，所述侧板滑动安装于侧槽内，所述侧板的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接于侧槽的底部内壁上，所述方块板的顶部开设有定位槽，所述定位板与定位槽相适配。
7.优选的，所述加注装置主体的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖。
8.优选的，所述透明板的顶部和底部分别与工作槽的顶部内壁和底部内壁相接触，透明板的前侧和后侧分别与工作槽的前侧内壁和后侧内壁相接触。
9.优选的，所述透明板的一侧固定连接有拉杆。
10.优选的，所述定位板的底部与方块板的顶部相接触。
11.优选的，三个导管等间距间隔设置。
12.本实用新型中，所述一种安全性高的锂电池电解液加注装置，
13.通过设置的透明板、底板和移动板，能够将锂电池放入到工作槽内进行加注电解
液，防止电解液与外界接触，防止电解液溅射到人身上，进而提高安全性；
14.通过设置的方块板、导管、通孔、推板、滑板、定位板、定位槽、侧板、第一弹簧和第二弹簧，在需要对锂电池进行电解液加注时，只需要推动推板，即可使得导管与通孔连通，此时电解液从导管加注到锂电池内，在锂电池加注完成后，只需要拉动定位板，使得定位板移出定位槽，此时第一弹簧由于自身的弹力使得滑板回位，进而使得方块板对导管进行遮挡，停止往蓄电池内加注电解液。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种安全性高的锂电池电解液加注装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种安全性高的锂电池电解液加注装置的剖视结构示意图；
17.图3为图2中的a部分的结构示意图。
18.图中：1、加注装置主体；2、存放腔；3、螺纹盖；4、导管；5、移动板；6、底板；7、锂电池；8、透明板；9、方块板；10、通孔；11、推板；12、滑板；13、第一弹簧；14、定位板；15、侧板；16、第二弹簧；17、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，本实用新型提供了一种安全性高的锂电池电解液加注装置的技术方案：
21.根据图2和图3所示，包括加注装置主体1，加注装置主体1上开设有存放腔2，加注装置主体1的一侧开设有工作槽，工作槽的底部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板5，移动板5的顶部固定连接有底板6，底板6的顶部开设有三个卡槽，卡槽内卡装有锂电池7，底板6的一侧固定连接有透明板8，存放腔2的一侧内壁上开设有方块孔，方块孔内滑动密封安装有方块板9，方块板9的顶部开设有三个通孔10，存放腔2的底部内壁上开设有三个导管孔，导管孔内固定连接有导管4，方块板9的底部与导管4的顶端密封接触，方块板9的一侧固定连接有推板11，方块板9的底部固定连接有滑板12，方块孔的底部内壁上开设有滑槽，滑板12滑动安装于滑槽内，滑板12的一侧焊接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，方块孔的顶部内壁上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位板14，定位板14的一侧固定连接有侧板15，定位孔的一侧内壁上开设有侧槽，侧板15滑动安装于侧槽内，侧板15的底部焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端焊接于侧槽的底部内壁上，方块板9的顶部开设有定位槽17，定位板14与定位槽17相适配，图2中第二弹簧16处于拉伸状态，往锂电池7内加注电解液时，推动推板11，此时滑板12挤压第一弹簧13，通孔10与导管4相连通，此时电解液加注到锂电池7内，一次性能够加注三个锂电池7，工作效率高，加注完成后，拉动定位板14，定位板14移出定位槽17时，此时第一弹簧13由于自身的弹力带动滑板12进行移动，使得方块板9对导管4进行遮挡。
22.根据图1和图3所示，加注装置主体1的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺
纹盖3，便于往加注装置主体1添加电解液，透明板8的顶部和底部分别与工作槽的顶部内壁和底部内壁相接触，透明板8的前侧和后侧分别与工作槽的前侧内壁和后侧内壁相接触，对工作槽进行密封，使得往锂电池7内添加电解液时，电解液不会溅射到人身，保证安全，透明板8的一侧固定连接有拉杆，定位板14的底部与方块板9的顶部相接触，三个导管4等间距间隔设置。
23.本实用新型中，使用时，将锂电池放入到卡槽内，然后推动拉杆，拉杆带动透明板8进行移动，透明板8通过底板6带动移动板5进行移动，使得透明板8移入工作槽内，然后推动推板11，推板11带动方块板9进行移动，方块板9带动滑板12进行移动，滑板12挤压第一弹簧13，方块板9带动通孔10进行移动，使得通孔10与导管4相连通，此时电解液通过导管4加注到锂电池内，在推板11与加注装置主体1相接触时，此时第二弹簧16由于自身的弹力带动侧板15进行移动，侧板15使得定位板14卡入定位槽17内，对方块板9进行限位，当需要停止添加电解液时，拉动定位板14，使得定位板14移出定位槽17，此时第一弹簧13由于自身的弹力带动滑板12进行移动，进而使得方块板9回复原位，方块板9对导管4进行遮挡，一次性能够对三个锂电池7进行加注，加注效率高，并且将锂电池7放入到工作槽内，防止电解液溅射到人身，提高安全性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。