一种LCD显示模组制造用切割装置的制作方法

一种lcd显示模组制造用切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体而言，涉及一种lcd显示模组制造用切割装置。


背景技术：

2.lcd显示模组主要由lcd面板、背光、fpc以及ic组成的，其中lcd面板是lcd显示模组最主要的核心部件。lcd面板一般生产出来是一块大板，在具体的加工过程中会根据不同的尺寸裁成小板。
3.公开号为cn212515275u的中国专利公开了一种lcd显示模组制造用切割装置，包括箱体，所述箱体下端设有放置槽，所述箱体两侧内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一滑块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有压板。该实用新型通过压板的设置，可以对面板进行固定，防止在切割过程中面板发生移动。
4.但是上述专利在工作时将lcd显示模组收纳在放置槽内，并且通过压板自上而下对其进行压紧固定，这就使得在切割过程中放置槽的底部、第一伸缩杆、固定杆以及压板会对切割刀片造成干涉,使得切割工作不易开展。因此有必要设计一种既能对lcd显示模组进行固定，又不对切割工作造成干涉的装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种lcd显示模组制造用切割装置，其可在lcd显示模组的下方对其进行固定，使得处于lcd显示模组上方的裁切组件获得足够大的操作空间，并且在固定机构的作用下可避免支撑板对裁切组件造成干涉，实用性强。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种lcd显示模组制造用切割装置，包括座板，所述座板的上表面通过滑动组件安装有支撑板，该支撑板的上表面配置有间隔分布的多组固定组件；每组所述固定组件包括多个间隔分布的固定机构；该lcd显示模组制造用切割装置还包括设置于所述固定组件上方的裁切组件。
8.根据一种优选实施方式，所述固定机构包括设置于所述支撑板上表面的第一伸缩件，于所述第一伸缩件的顶端配置有负压吸盘。
9.根据一种优选实施方式，所述滑动组件包括彼此配合的滑轨和第一滑块，其中：所述滑轨设置于所述座板上表面，所述第一滑块设置于所述支撑板的下表面；所述第一滑块和所述滑轨滑动连接。
10.根据一种优选实施方式，所述支撑板的下表面设置有铰接块，所述座板上设置有支块，所述支块上贯穿设置有第一丝杠，该第一丝杠的一端铰接至所述铰接块，其另一端配置有转轮，于所述转轮上配置有手柄；所述第一丝杠与所述支块螺纹连接；所述第一丝杠的
轴向与所述滑轨的轴向平行。
11.根据一种优选实施方式，所述裁切组件包括横梁，于所述横梁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上配置有第二伸缩件，该第二伸缩件的下端设置有第一电机，于所述第一电机的输出轴上安装有切割刀；还包括第二丝杠和第二电机，所述第二丝杠的第一端贯穿所述第二滑块并铰接至所述滑槽的内壁，所述第二丝杠和所述第二滑块螺纹连接；所述第二电机与所述横梁固定连接，所述第二丝杠的第二端连接至所述第二电机的输出轴；所述第二丝杠的轴向和所述第一丝杠的轴向垂直。
12.根据一种优选实施方式，所述横梁上靠近所述第二电机的一侧安装有封盖，所述第二丝杠贯穿所述封盖并通过轴承与该封盖转动连接。
13.根据一种优选实施方式，所述第二电机通过延伸架与所述横梁固定连接。
14.根据一种优选实施方式，所述座板的上表面设置有支架，所述横梁安装于所述支架的顶端。
15.根据一种优选实施方式，所述滑槽为t型槽，所述第二滑块的外形与所述滑槽相适配；所述第二滑块上贯穿设置有通孔；所述第二丝杠穿过所述通孔并与其螺纹连接。
16.根据一种优选实施方式，所述座板的下表面设置有支腿。
17.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
18.(1)本实用新型通过多组的多个固定机构对lcd显示模组进行固定支撑，在进行切割时，裁切组件沿着相邻两组固定组件的间隙进行裁切，在另一个方向，裁切组件沿着相邻两个固定机构的间隙进行裁切。由于固定机构的支撑，使得lcd显示模组与支撑板之间有间隙，在裁切组件穿透lcd显示模组时与支撑板之间有一定的缓冲距离，不至于对支撑板进行切割，安全性高，同时可减小刀具的损耗，并且固定机构处于lcd显示模组的下方，使得其上方的切割空间更加灵活，便于切割工作的进行。
19.(2)本实用新型设置的多个固定机构可对切割后的小面积lcd显示模组进行单独固定，避免其散落造成损耗，并且可避免其滑移而对下一步的切割造成干涉。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的左视结构示意图；
23.图3为本实用新型中横梁和第二滑块的配合结构示意图；
24.图4为本实用新型中安装有固定机构的支撑板的俯视图。
25.图标：1-座板，2-转轮，3-支块，4-铰接块，5-滑轨，6-第一滑块，7-第一伸缩件，8-负压吸盘，9-支撑板，10-lcd显示模组，11-切割刀，12-第二伸缩件，13-第二滑块，14-支架，15-封盖，16-轴承，17-第二电机，18-延伸架，19-滑槽，20-第二丝杠，21-横梁，22-支腿，23-第一电机，24-第一丝杠，25-手柄，26-通孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参照图1至图4，一种lcd显示模组制造用切割装置，包括座板1，座板1的上表面通过滑动组件安装有支撑板9，该支撑板9的上表面配置有间隔分布的多组固定组件。每组固定组件包括多个间隔分布的固定机构。该lcd显示模组制造用切割装置还包括设置于固定组件上方的裁切组件。如图1、图2和图4所示，在使用时，将lcd显示模组10放置在固定机构上方，通过多组的多个固定机构对lcd显示模组10进行固定支撑，在进行切割时，裁切组件沿着相邻两组固定组件的间隙进行裁切，在另一个方向，裁切组件沿着相邻两个固定机构的间隙进行裁切。由于固定机构的支撑，使得lcd显示模组10与支撑板9之间有间隙，在裁切组件穿透lcd显示模组10时与支撑板9之间有一定的缓冲距离，不至于对支撑板9进行切割，安全性高，同时可减小刀具的损耗，并且固定机构处于lcd显示模组10的下方，使得其上方的切割空间更加灵活，便于切割工作的进行。进一步的，分布的多个固定机构可对切割后的小面积lcd显示模组10进行单独固定，避免其散落造成损耗，并且可避免其滑移而对下一步的切割造成干涉。
32.如图1和图2所示，固定机构包括设置于支撑板9上表面的第一伸缩件7，于第一伸缩件7的顶端配置有负压吸盘8。本实施例中，第一伸缩件7可以是电动伸缩杆，负压吸盘8可以是现有的任意一种负压吸盘，外接负压装置，其结构为现有技术，在此不再赘述。这里的第一伸缩件7用于调节负压吸盘8的高度。具体的，在使用时，可依据实际加工需要，将部分固定机构，即负压吸盘8高度降低使其与lcd显示模组10脱离接触，以此在不影响对lcd显示模组10支撑固定的前提下为裁切组件的切割拓宽了空间，保证了切割工作的正常进行，操
作灵活，能适应不同尺寸规格lcd显示模组10的加工。
33.如图1和图2所示，滑动组件包括彼此配合的滑轨5和第一滑块6，其中：滑轨5设置于座板1上表面，第一滑块6设置于支撑板9的下表面。第一滑块6和滑轨5滑动连接。进一步的，支撑板9的下表面设置有铰接块4，座板1上设置有支块3，支块3上贯穿设置有第一丝杠24，该第一丝杠24的一端铰接至铰接块4，其另一端配置有转轮2，于转轮2上配置有手柄25。第一丝杠24与支块3螺纹连接。第一丝杠24的轴向与滑轨5的轴向平行。本实施例中，滑轨5的横截面呈“凸”字状，并且小端向上，第一滑块6的横截面呈“凹”字状，其开口向下并且与滑轨5滑动连接。在使用时，工作人员通过转动第一丝杠24，在支块3的作用下该第一丝杠24沿其轴向位移，从而驱动支撑板9以第一滑块6在滑轨5上滑动的方式进行移动，从而在第一丝杠24的轴向上对lcd显示模组10的位置进行调节。
34.如图1所示，裁切组件包括横梁21，于横梁21的下表面开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有第二滑块13，第二滑块13上配置有第二伸缩件12，该第二伸缩件12的下端设置有第一电机23，于第一电机23的输出轴上安装有切割刀11。还包括第二丝杠20和第二电机17，第二丝杠20的第一端贯穿第二滑块13并铰接至滑槽19的内壁，第二丝杠20和第二滑块13螺纹连接。第二电机17与横梁21固定连接，第二丝杠20的第二端连接至第二电机17的输出轴。第二丝杠20的轴向和第一丝杠24的轴向垂直。进一步的，如图3所示，滑槽19为t型槽，第二滑块13的外形与滑槽19相适配。第二滑块13上贯穿设置有通孔26。第二丝杠20穿过通孔26并与其螺纹连接。本实施例中，第二伸缩件12为电动伸缩杆。具体的，在使用时，工作人员通过启动第二电机17使得第二丝杠20转动，从而使得第二滑块13在滑槽19内沿第二丝杠20的轴向移动，实现切割刀11在第二丝杠20轴向上位置的调节。综上，本装置可以在第一丝杠24的轴向和第二丝杠20的轴向上进行位置调节，并且第一丝杠24的轴向和第二丝杠20的轴向彼此垂直，因此可实现切割刀11相对lcd显示模组10的任意位置的移动调节，便于切割工作的进行。
35.如图1，为了便于安装，滑槽19靠近第二电机17的一端为开放端，第二滑块13经此处装入滑槽19，为了防止第二滑块13脱离滑槽19，本实施例中，横梁21上靠近第二电机17的一侧通过螺栓安装有封盖15，第二丝杠20贯穿封盖15并通过轴承16与该封盖15转动连接。轴承16对第二丝杠20起支撑作用，增加了其稳定性。
36.如图1和图2所示，本实施例中，第二电机17通过延伸架18与横梁21固定连接。延伸架18通过螺栓安装于横梁21的上表面。座板1的上表面通过螺栓安装有支架14，横梁21安装于支架14的顶端。
37.本实施例中，座板1的下表面设置有支腿22。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。