一种电解锰生产用压滤装置的制作方法

1.本发明属于电解锰技术领域，具体涉及一种电解锰生产用压滤装置。


背景技术：

2.电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气，在电解锰生产的过程中需要对电解锰进行压滤；
3.现有的压滤装置，虽解决了过滤问题，并没有解决对过滤件进行清洗和针对过滤出的废水进行处理过滤的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种电解锰生产用压滤装置，具有对过滤件进行清洗和针对过滤出的废水进行处理过滤的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解锰生产用压滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述处理箱的一侧固定连接有清洁剂箱，所述清洁剂箱的内壁底部固定连接有第一水泵，所述处理箱的内壁两侧均固定连接有第一喷头，所述第一水泵的输出端通过软管与第一喷头相连通，所述处理箱的内壁两侧均固定连接有加热棒，所述处理箱的一侧设置有出水管，所述出水管内卡接有挡水板和两个过滤板，所述处理箱的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有收纳箱，所述第一支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在挡水板的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有传送组件和清洗组件。
6.优选的，所述传送组件包括两个第二电机，两个所述第二电机均固定连接在过滤箱的内壁一侧，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二转轴，所述过滤箱的内壁另一侧固定连接有两个第一轴承，两个所述第二转轴分别活动穿设在两个第一轴承内，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有传动辊，两个所述传动辊的外表面活动穿设有同一个网状传送带。
7.优选的，所述清洗组件包括第三电机，所述第三电机固定连接在过滤箱的内壁一侧，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述过滤箱的内壁另一侧固定连接有第二轴承，所述第三转轴的另一端活动穿设在第二轴承内，所述第三转轴的外表面固定连接有毛刷辊。
8.优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定连接有第二水泵，所述过滤箱的内壁顶部固定连接有多个第二喷头，所述第二水泵的输出端通过软管与第二喷头相连通。
9.优选的，所述过滤箱的顶部开设有进料管，所述进料管的内壁两侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部均活动连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定连接有减震板，两个所述减震板的另一侧分别活动连接在进料管的内壁两侧。
10.优选的，所述处理箱的内壁底部固定连接有浓度检测仪，所述过滤箱的内壁顶部固定连接有第一挡板，所述过滤箱的一侧固定连接有第二挡板，所述清洁剂箱的正面设置有透明窗和刻度尺。
11.优选的，所述过滤箱的内壁底部开设有两个出水口，所述底座的底部固定连接有蓄电池，所述处理箱的正面设置有控制器。
12.优选的，所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与浓度检测仪、电动推杆、第一水泵、加热棒、第一电机、第二电机、第三电机和第二水泵通过导线电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明，通过设置进料管、第二支撑板、弹簧和减震板，方便在放入材料时，对材料进行限位，避免材料掉落对网状传送带造成损坏，通过设置第二电机、第二转轴、传动辊和网状传送带，方便对电解锰中含有的水分进行过滤，将电解锰进行传送出去，方便持续进行使用，通过设置出水口，方便将过滤出的水分过滤后落入处理箱内，通过设置清洗剂箱、第一水泵、第一喷头和软管，方便针对废水进行添加清洁剂进行处理，避免废水中含有杂质，导致排出造成污染，通过设置第一电机、第一转轴、搅拌杆和加热棒，方便使清洁剂和废水充分融合，使清洁剂的效果发挥充分。
15.2、本发明，通过设置出水管、电动推杆、挡水板和过滤板，方便将净化后的废水排出过滤，将废水中较微小的杂质进行过滤，通过设置第三电机、第三转轴、第二轴承和毛刷辊，方便在使用时对网状传送带进行清洗，避免网状传送带上卡接材料，通过设置水箱、第二水泵、软管和第二喷头，方便对网状传送带进行冲洗，方便持续进行使用，通过设置收纳箱，方便对过滤后的电解锰进行收纳。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明正视的结构示意图；
19.图3为本发明图1中传送组件的结构示意图；
20.图4为本发明图1中清洗组件的结构示意图；
21.图中：1、底座；2、蓄电池；3、处理箱；4、浓度检测仪；5、出水管；6、第一支撑板；7、电动推杆；8、过滤板；9、第一电机；10、第一转轴；11、搅拌杆；12、清洁剂箱；13、第一水泵；14、第一喷头；15、加热棒；16、过滤箱；17、出水口；18、收纳箱；19、传送组件；191、第二电机；192、第二转轴；193、第一轴承；194、传动辊；195、网状传送带；20、清洗组件；201、第三电机；202、第三转轴；203、第二轴承；204、毛刷辊；21、第一挡板；22、第二挡板；23、水箱；24、第二水泵；25、第二喷头；26、进料管；27、第二支撑板；28、弹簧；29、减震板；30、透明窗；31、刻度尺；32、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种电解锰生产用压滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有处理箱3，处理箱3的内壁顶部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10的外表面固定连接有多个搅拌杆11，通过设置第一电机9、第一转轴10、搅拌杆11和加热棒15，方便使清洁剂和废水充分融合，使清洁剂的效果发挥充分，处理箱3的一侧固定连接有清洁剂箱12，清洁剂箱12的内壁底部固定连接有第一水泵13，处理箱3的内壁两侧均固定连接有第一喷头14，通过设置清洗剂箱、第一水泵13、第一喷头14和软管，方便针对废水进行添加清洁剂进行处理，避免废水中含有杂质，导致排出造成污染，第一水泵13的输出端通过软管与第一喷头14相连通，处理箱3的内壁两侧均固定连接有加热棒15，处理箱3的一侧设置有出水管5，出水管5内卡接有挡水板和两个过滤板8，处理箱3的一侧固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6的顶部设置有收纳箱18，通过设置收纳箱18，方便对过滤后的电解锰进行收纳，第一支撑板6的底部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底端固定连接在挡水板的顶部，通过设置出水管5、电动推杆7、挡水板和过滤板8，方便将净化后的废水排出过滤，将废水中较微小的杂质进行过滤，处理箱3的顶部固定连接有过滤箱16，过滤箱16内设置有传送组件19和清洗组件20。
25.具体的，传送组件19包括两个第二电机191，两个第二电机191均固定连接在过滤箱16的内壁一侧，两个第二电机191的输出端均固定连接有第二转轴192，过滤箱16的内壁另一侧固定连接有两个第一轴承193，两个第二转轴192分别活动穿设在两个第一轴承193内，两个第二转轴192的外表面均固定连接有传动辊194，两个传动辊194的外表面活动穿设有同一个网状传送带195，通过设置第二电机191、第二转轴192、传动辊194和网状传送带195，方便对电解锰中含有的水分进行过滤，将电解锰进行传送出去，方便持续进行使用，清洗组件20包括第三电机201，第三电机201固定连接在过滤箱16的内壁一侧，第三电机201的输出端固定连接有第三转轴202，过滤箱16的内壁另一侧固定连接有第二轴承203，第三转轴202的另一端活动穿设在第二轴承203内，第三转轴202的外表面固定连接有毛刷辊204，通过设置第三电机201、第三转轴202、第二轴承203和毛刷辊204，方便在使用时对网状传送带195进行清洗，避免网状传送带195上卡接材料。
26.具体的，过滤箱16的顶部固定连接有水箱23，水箱23的内壁底部固定连接有第二水泵24，过滤箱16的内壁顶部固定连接有多个第二喷头25，通过设置水箱23、第二水泵24、软管和第二喷头25，方便对网状传送带195进行冲洗，方便持续进行使用，第二水泵24的输出端通过软管与第二喷头25相连通，过滤箱16的顶部开设有进料管26，进料管26的内壁两侧均固定连接有第二支撑板27，两个第二支撑板27的顶部均活动连接有弹簧28，两个弹簧28的顶端均固定连接有减震板29，两个减震板29的另一侧分别活动连接在进料管26的内壁两侧，通过设置进料管26、第二支撑板27、弹簧28和减震板29，方便在放入材料时，对材料进行限位，避免材料掉落对网状传送带195造成损坏，处理箱3的内壁底部固定连接有浓度检
测仪4，过滤箱16的内壁顶部固定连接有第一挡板21，过滤箱16的一侧固定连接有第二挡板22，清洁剂箱12的正面设置有透明窗30和刻度尺31。
27.具体的，过滤箱16的内壁底部开设有两个出水口17，通过设置出水口17，方便将过滤出的水分过滤后落入处理箱3内，底座1的底部固定连接有蓄电池2，处理箱3的正面设置有控制器32，蓄电池2与控制器32通过导线电性连接，控制器32分别与浓度检测仪4、电动推杆7、第一水泵13、加热棒15、第一电机9、第二电机191、第三电机201和第二水泵24通过导线电性连接。
28.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将原料在进料管26放入，减震板29和弹簧28，方便对原料进行限位，避免砸击在网状传送带195上，导致网状传送带195损坏，原材料落在网状传送带195上进行过滤，蓄电池2给控制器32供电，控制器32控制第二电机191工作，带动第二转轴192转动，带动传动辊194转动，带动网状传送带195转动，方便对原材进行传送，方便持续进行使用，控制器32控制第三电机201工作，带动第三转轴202转动，带动毛刷辊204转动，方便对网状传送带195进行清扫，避免网状传送带195上卡接原料，过滤后的废水经过出水口17落入处理箱3内，控制器32控制第一水泵13在清洁剂箱12内抽取清洁剂，经过软管在第一喷头14放出，方便对废水进行清理；
29.工作人员可以通过透明窗30和刻度尺31对在废水内添加的剂量进行控制，控制器32控制第一电机9工作，带动第一转轴10转动，带动搅拌杆11转动，方便使清洁剂和废水充分融合，控制器32控制加热棒15和浓度检测仪4工作，方便对废水进行加热，浓度检测仪4方便对废水的净化程度进行检测，净化完毕，控制器32控制电动推杆7缩短，带动挡水板上升，将废水在出水管5放出，过滤板8对废水进行过滤，控制器32控制第二水泵24在水箱23抽水，经过软管在第二喷头25喷出，方便对网状传送带195进行清洗，方便持续进行使用。
30.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。