一种精细待回砻料分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种精细待回砻料分离设备。


背景技术：

2.分离设备主要是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，分离设备是离心机的一种称呼，分离设备主要分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类，他的核心原理是一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。
3.随着现代经济建设的快速发展，人们对一种精细待回砻料分离设备的需求也越来越提升，分离设备的发展应该达到现代经济社会快速发展和人们希望的必然要求。
4.当下在经济建设应用的分离设备，普遍的质量较差，成本较高，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，比较容易发生危险事故，使得用户处理事故的效率低下。
5.针对上述问题，为此我们提议为本案设计一种精细待回砻料分离设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种精细待回砻料分离设备，具有质量好，成本低，方便安装，作业效率高效，安全性好的优势。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精细待回砻料分离设备，包括圆形垫片和支撑柱，所述圆形垫片的上方安装有钢架底座，所述支撑柱设置于钢架底座的上方，且支撑柱的一侧设置有控制面板，所述支撑柱的另一侧设置有接电口，所述支撑柱的上方安装有电机支架，且电机支架的一侧设置有电动机，所述电动机的上方设置有转动轴，且转动轴的上方设置有皮带轮，所述皮带轮的一侧设置有传动皮带，且传动皮带的外侧设置有机头，所述传动皮带的下方活动连接有旋转轴杆，且旋转轴杆的下方安装有轴套，所述轴套的下方安装有物料筒，且物料筒的一端设置有入料管道，所述物料筒的外侧贴合有保护手柄，所述物料筒的下方安装有出料管，且出料管的一端设置有法兰盘，所述物料筒的内部设置有调速轴承，且调速轴承的下方设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有刀座，且刀座的外侧设置有粉碎刀片，所述旋转杆的两端设置有滚筒，且滚筒的下方设置有拦阻网格。
8.本实用新型的进一步设置为：所述钢架底座与支撑柱通过控制面板与接电口构成一体化构造，且控制面板与接电口之间相互平行。
9.通过采用上述技术方案，钢架底座与支撑柱的相互作用下能够起到牢固的支撑设备的效果，使得设备不易倒伏，控制面板与接电口能够在设备接通电源后，可根据用户的实际需要来选择相应的选项。
10.本实用新型的进一步设置为：所述转动轴的与皮带轮通过传动皮带与旋转轴杆构成旋转传动结构，且转动轴的与旋转轴杆之间相互平行。
11.通过采用上述技术方案，可提升设备的作业效率，而且由于距离间隔较长，因而能够起到散热性较好的效果。
12.本实用新型的进一步设置为：所述物料筒的外侧与保护手柄的内侧之间紧密贴合，且物料筒的中心线与保护手柄的中心线相互重合。
13.通过采用上述技术方案，能够方便用户进行操作与搬运，并且起到保护与平衡稳定的效果。
14.本实用新型的进一步设置为：所述出料管的一端与法兰盘的一侧之间为螺纹固定连接，且出料管与法兰盘之间相互垂直。
15.通过采用上述技术方案，法兰盘方便用户进行连接固定，使得液体原料能够顺利的通过出料管出离设备。
16.本实用新型的进一步设置为：所述旋转杆与刀座通过粉碎刀片与滚筒构成双向旋转结构，且刀座与粉碎刀片关于旋转杆的中轴线对称，并且旋转杆的中心线与滚筒的中心线相互重合。
17.通过采用上述技术方案，旋转杆具备高速转动，达到提升设备的作业效率的功能，刀座能够与粉碎刀片进行稳定的卡合固定起来，方便用户更换与清洗，粉碎刀片能够对坚硬的原料达到粉碎研磨的效果，提升了设备的使用寿命，滚筒与粉碎刀片的相互作用下能够使得设备内部产生离心作用，使得原料中固体与液体达到分离的效果。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、该精细待回砻料分离设备设置有支撑柱，通过安装的钢架底座与支撑柱，钢架底座与支撑柱的相互作用下能够起到牢固的支撑设备的效果，使得设备不易倒伏，控制面板与接电口能够在设备接通电源后，可根据用户的实际需要来选择相应的选项。
20.2、该精细待回砻料分离设备设置有出料管，通过安装的出料管与法兰盘，法兰盘方便用户进行连接固定，使得液体原料能够顺利的通过出料管出离设备。
21.3、该精细待回砻料分离设备设置有滚筒，通过安装的滚筒与粉碎刀片，旋转杆具备高速转动，达到提升设备的作业效率的功能，刀座能够与粉碎刀片进行稳定的卡合固定起来，方便用户更换与清洗，粉碎刀片能够对坚硬的原料达到粉碎研磨的效果，提升了设备的使用寿命，滚筒与粉碎刀片的相互作用下能够使得设备内部产生离心作用，使得原料中固体与液体达到分离的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型物料筒内部放大结构示意图。
26.图中：1、圆形垫片；2、钢架底座；3、支撑柱；4、控制面板；5、接电口；6、电机支架；7、电动机；8、转动轴；9、皮带轮；10、传动皮带；11、机头；12、旋转轴杆；13、轴套；14、物料筒；
15、入料管道；16、保护手柄；17、出料管；18、法兰盘；19、调速轴承； 20、旋转杆；21、刀座；22、粉碎刀片；23、滚筒；24、拦阻网格。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精细待回砻料分离设备，包括圆形垫片1和支撑柱3，圆形垫片1的上方安装有钢架底座2，支撑柱3设置于钢架底座2的上方，且支撑柱3的一侧设置有控制面板4，支撑柱3的另一侧设置有接电口5，钢架底座2与支撑柱3通过控制面板4与接电口5构成一体化构造，且控制面板4与接电口5之间相互平行，钢架底座2与支撑柱3的相互作用下能够起到牢固的支撑设备的效果，使得设备不易倒伏，控制面板4与接电口5能够在设备接通电源后，可根据用户的实际需要来选择相应的选项，支撑柱3的上方安装有电机支架6，且电机支架6的一侧设置有电动机7，电动机7的上方设置有转动轴8，且转动轴8的上方设置有皮带轮9，皮带轮9的一侧设置有传动皮带10，且传动皮带10的外侧设置有机头11，传动皮带10的下方活动连接有旋转轴杆12，且旋转轴杆 12的下方安装有轴套13，转动轴8的与皮带轮9通过传动皮带10与旋转轴杆12构成旋转传动结构，且转动轴8的与旋转轴杆12之间相互平行，可提升设备的作业效率，而且由于距离间隔较长，因而能够起到散热性较好的效果，轴套13的下方安装有物料筒14，且物料筒14 的一端设置有入料管道15，物料筒14的外侧贴合有保护手柄16，物料筒14的外侧与保护手柄16的内侧之间紧密贴合，且物料筒14的中心线与保护手柄16的中心线相互重合，能够方便用户进行操作与搬运，并且起到保护与平衡稳定的效果，物料筒14的下方安装有出料管 17，且出料管17的一端设置有法兰盘18，出料管17的一端与法兰盘18的一侧之间为螺纹固定连接，且出料管17与法兰盘18之间相互垂直，法兰盘18方便用户进行连接固定，使得液体原料能够顺利的通过出料管17出离设备，物料筒14的内部设置有调速轴承19，且调速轴承19的下方设置有旋转杆20，旋转杆20的外侧设置有刀座21，且刀座21的外侧设置有粉碎刀片22，旋转杆20的两端设置有滚筒23，且滚筒23的下方设置有拦阻网格24，旋转杆20与刀座21通过粉碎刀片22与滚筒23构成双向旋转结构，且刀座21与粉碎刀片22关于旋转杆20的中轴线对称，并且旋转杆20的中心线与滚筒23的中心线相互重合，旋转杆 20具备高速转动，达到提升设备的作业效率的功能，刀座21能够与粉碎刀片22进行稳定的卡合固定起来，方便用户更换与清洗，粉碎刀片22能够对坚硬的原料达到粉碎研磨的效果，提升了设备的使用寿命，滚筒23与粉碎刀片22的相互作用下能够使得设备内部产生离心作用，使得原料中固体与液体达到分离的效果。
29.工作原理：该精细待回砻料分离设备使用方法为，首先工作人员可以利用圆形垫片1的上方设置好钢架底座2，进而使得钢架底座2能牢固的安装好支撑柱3，用户可事先利用接电口5 连接好电源，并配合上在支撑柱3的一侧的控制面板4进行操作项目的选择，进而使得电机支架6能够稳定的支撑起电动机7，电动机7可输出动力带动转动轴8进行高速的转动，进而带动皮带轮9进行转动，作用力能够输出传动皮带10进而能够将作用力传递至旋
转轴杆12，传动皮带10的外侧可设置好机头11起到保护的作用，旋转轴杆12可将作用力传递至轴套13，轴套13 能够与物料筒14进行稳定的连接起来，用户可将需要加工的物料从入料管道15放入物料筒14 之中，可在物料筒14的外侧设置好保护手柄16方便用户进行移动与起到保护的效果，物料筒 14的内部设置好调速轴承19，达到能够调节转动速度的效果，旋转杆20的高速转动下能配合上刀座21的外侧的粉碎刀片22对较为坚硬的物体达到粉碎的效果，在利用滚筒23的离心作用使得固体与液体的物料进行分离出来，液体经过拦阻网格24的初步过滤，最终通过出料管17 与法兰盘18排出设备方便用户进行处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。