一种肥料搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种肥料搅拌装置。


背景技术：

2.肥料混合是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得，这是因为植物或农作物在生长的过程中需要多种营养元素，此外，将肥料混合能够减少施肥的次数，传统的肥料混合是人工完成的，混合效率低，比较费时间，为此通常会使用肥料搅拌装置进行混合，而目前市场上的肥料混合设备功能单一，仅能提供搅拌功能，在对大小不一的肥料进行混合时，并不能起到良好的混合效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种肥料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述处理大小不一的肥料的目的，本发明提供如下技术方案：一种肥料搅拌装置，包括底座、支撑腿、搅拌箱、入料管、出料管，所述支撑腿固定连接在底座的底部，所述搅拌箱固定连接在底座的顶部，所述入料管固定连接在搅拌箱的顶部，所述出料管固定连接在搅拌箱的侧面；
7.所述底座内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转杆、搅拌叶，所述电机固定连接在底座的顶部，所述转杆固定连接在电机的转动端，且转杆的另一端通过轴承转动连接在搅拌箱的内壁，所述搅拌叶固定连接在转杆的表面。
8.优选的，所述搅拌叶内部开设工作槽，所述搅拌叶内部设置有刀片、控制杆、传动杆、重心块、弹性套、清洁囊、毛刷，所述刀片在工作槽内滑动连接，所述控制杆固定连接在刀片的一端，所述传动杆固定连接在控制杆的表面，所述重心块固定连接在传动杆的另一端，所述弹性套固定连接在重心块的另一侧，所述清洁囊固定连接在工作槽的内壁，所述毛刷固定连接在清洁囊的表面。
9.优选的，所述弹性套内部中空设置，所述弹性套内部设置有气囊、非牛顿液体、挤压板、第一弹性杆、第二弹性杆、弹性绳，所述气囊固定连接在弹性套的内壁，所述非牛顿液体设置在气囊的内部，所述挤压板固定连接在气囊的表面，所述第一弹性杆固定连接在挤压板的表面，所述第二弹性杆固定连接在第一弹性杆的表面，所述弹性绳固定连接在第二弹性杆和第一弹性杆之间。
10.优选的，所述清洁囊内部中空设置，所述清洁囊内部设置有通气槽、弹片、防尘网、按压板、弹性球，所述通气槽开设在工作槽内壁，所述弹片固定连接在清洁囊的内壁与工作槽之间，所述防尘网固定连接在通气槽的内壁，所述按压板固定连接在弹片的表面，所述弹性球设置在按压板与清洁囊之间。
11.优选的，所述搅拌叶设置在搅拌箱的内部。
12.优选的，所述控制杆具有弹性。
13.优选的，所述通气槽与清洁囊外部连通设置。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种肥料搅拌装置，具备以下有益效果：
15.1、本发明通过设置的刀片，在对大小不一的肥料进行搅拌时，通过转杆的快速转动，为搅拌叶提供强大的离心力，致使重心块在工作槽内滑动，致使弹性套受压变形，并通过传动杆带动控制杆上的刀片在工作槽内滑动，使刀片滑出工作槽，并对搅拌箱内的肥料进行切割，致使肥料大小均匀，从而提高混合的效果。
16.2、本发明通过非牛顿液体的性质，当弹性套受压变形时，使气囊的形变速度减慢，从而使弹性套形变速度减慢，使刀片伸出及收缩的速度减慢，防止刀片快速回弹，无法到达预期的切割效果。
附图说明
17.图1为本发明结构立体示意图；
18.图2为本发明结构正面剖视图；
19.图3为本发明图2中a的放大示意图；
20.图4为本发明图3中b的放大示意图；
21.图5为本发明图3中c的放大示意图。
22.图中：1底座、2支撑腿、3搅拌箱、4入料管、5出料管、6搅拌机构、61电机、62转杆、63搅拌叶、a1刀片、a2控制杆、a3传动杆、a4重心块、a5弹性套、a6清洁囊、a7毛刷、b1气囊、b2非牛顿液体、b3挤压板、b4第一弹性杆、b5第二弹性杆、b6弹性绳、c1通气槽、c2弹片、c3防尘网、c4按压板、c5弹性球。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种肥料搅拌装置，包括底座1、支撑腿2、搅拌箱3、入料管4、出料管5，支撑腿2固定连接在底座1的底部，搅拌箱3固定连接在底座1的顶部，入料管4固定连接在搅拌箱3的顶部，出料管5固定连接在搅拌箱3的侧面；
28.底座1内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括电机61、转杆62、搅拌叶63，电机61固定连接在底座1的顶部，转杆62固定连接在电机61的转动端，且转杆62的另一端通过轴承转动连接在搅拌箱3的内壁，搅拌叶63固定连接在转杆62的表面，搅拌叶63设置在搅拌箱3的内部；
29.搅拌叶63内部开设工作槽，搅拌叶63内部设置有刀片a1、控制杆a2、传动杆a3、重心块a4、弹性套a5、清洁囊a6、毛刷a7，刀片a1在工作槽内滑动连接，控制杆a2固定连接在刀片a1的一端，控制杆a2具有弹性，传动杆a3固定连接在控制杆a2的表面，重心块a4固定连接在传动杆a3的另一端，弹性套a5固定连接在重心块a4的另一侧，清洁囊a6固定连接在工作槽的内壁，毛刷a7固定连接在清洁囊a6的表面，通过设置的刀片a1，在对大小不一的肥料进行搅拌时，通过转杆62的快速转动，为搅拌叶63提供强大的离心力，致使重心块a4在工作槽内滑动，致使弹性套a5受压变形，并通过传动杆a3带动控制杆a2上的刀片a1在工作槽内滑动，使刀片a1滑出工作槽，并对搅拌箱3内的肥料进行切割，致使肥料大小均匀，从而提高混合的效果；
30.弹性套a5内部中空设置，弹性套a5内部设置有气囊b1、非牛顿液体b2、挤压板b3、第一弹性杆b4、第二弹性杆b5、弹性绳b6，气囊b1固定连接在弹性套a5的内壁，非牛顿液体b2设置在气囊b1的内部，挤压板b3固定连接在气囊b1的表面，第一弹性杆b4固定连接在挤压板b3的表面，第二弹性杆b5固定连接在第一弹性杆b4的表面，弹性绳b6固定连接在第二弹性杆b5和第一弹性杆b4之间，通过非牛顿液体b2的性质，当弹性套a5受压变形时，使气囊b1的形变速度减慢，从而使弹性套a5形变速度减慢，使刀片a1伸出及收缩的速度减慢，防止刀片a1快速回弹，无法到达预期的切割效果；
31.清洁囊a6内部中空设置，清洁囊a6内部设置有通气槽c1、弹片c2、防尘网c3、按压板c4、弹性球c5，通气槽c1开设在工作槽内壁，弹片c2固定连接在清洁囊a6的内壁与工作槽之间，防尘网c3固定连接在通气槽c1的内壁，按压板c4固定连接在弹片c2的表面，弹性球c5设置在按压板c4与清洁囊a6之间。
32.在使用时，将肥料通过入料管4送入搅拌箱3内部，启动电机61，使转杆62转动，从而使搅拌叶63对肥料进行搅拌，并且在搅拌完成后通过出料管5将肥料送出搅拌箱3；在对大小不一的肥料进行搅拌时，通过转杆62的快速转动，为搅拌叶63提供强大的离心力，致使重心块a4在工作槽内滑动，致使弹性套a5受压变形，并通过传动杆a3带动控制杆a2上的刀片a1在工作槽内滑动，使刀片a1滑出工作槽，并对搅拌箱3内的肥料进行切割，致使肥料大小均匀，从而提高混合的效果；当弹性套a5受压变形时，气囊b1受挤压变形，通过非牛顿液体b2的性质，使气囊b1的形变速度减慢，从而使弹性套a5形变速度减慢，使刀片a1伸出及收缩的速度减慢，防止刀片a1快速回弹，无法到达预期的切割效果；在气囊b1形变时，对挤压板b3进行挤压，致使第一弹性杆b4及第二弹性杆b5在弹性套a5内滑动，致使弹性绳b6受拉扯发生形变，在弹性绳b6的弹性下，提高弹性套a5的回弹效果；在刀片a1伸缩时，毛刷a7受清洁囊a6的牵扯在刀片a1表面滑动，对刀片a1表面进行一定的清理工作；在刀片a1滑动至与清洁囊a6接触时，通过清洁囊a6的弹性，使清洁囊a6与刀片a1紧密接触，并对刀片a1进行
清理工作；在清洁囊a6受挤压时，弹片c2受挤压变形，致使按压板c4对弹性球c5进行挤压，致使弹性球c5发生形变，在弹性球c5的弹性下，致使清洁囊a6的回弹性能更高，清洁效果更好，同时清洁囊a6内的气体排出，对刀片a1的表面进行清理，并且通过防尘网，防止碎屑掉入清洁囊a6的内部。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。