一种平板玻璃切割装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种平板玻璃切割装置。


背景技术：

2.相框是存放相片的器材，由木质或者塑料材质以及平板玻璃构成，其中平板玻璃是由整块大型平板玻璃裁剪而成，现有的平板玻璃裁剪采用人工手动使用石英刀手动切割而成。
3.现有的裁剪方式在具体使用过程中存在以下不足之处：1、手动裁剪人工劳动强度大，且存在一定的安全风险；2、人工使用石英刀切割存在切偏的可能性；3、需要调节切割宽度时，需要重新划分切割线，操作较为繁琐。
4.因此可采用一种新型的平板玻璃切割装置来解决现有技术的不足之处。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种平板玻璃切割装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种平板玻璃切割装置，包括支架，所述支架上滑动安装有滑板，所述滑板与支架之间安装有滑动机构，所述滑板与支架之间安装有调节机构，所述滑板上通过滑片滑动安装有垫板，所述垫板上通过槽体滑动安装有两个抵板，两个所述抵板之间安装有连动机构，且其中一个抵板与垫板之间安装有抵压机构，所述滑板上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有电推杆，所述电推杆与垫板之间为固定连接，所述支架上固定安装有一个水平杆，所述水平杆上滑动安装有多个夹套，所述支架上固定安装有一个横杆，所述横杆上滑动安装有多个滑套，每个所述滑套上均固定安装有一个弹簧杆，每个所述弹簧杆远离对应滑套的一端上均固定安装有一个石英刀，每个所述石英刀上均固定安装有一个拉杆，每个所述拉杆与对应的滑套之间均为贯穿滑动连接，且每个拉杆与对应夹套之间均为贯穿滑动连接，每个所述拉杆上均固定安装有一个拉环一，且每个拉杆上均刻画有刻度，每个所述拉杆与横杆之间均安装有一个固定机构。
8.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述滑动机构包括滑块一以及滑槽一，所述滑板上固定安装有两个滑块一，所述支架上开设有两个与对应滑块一相配合的滑槽一。
9.在上述的一种平板玻璃切割装置中，、根据权利要求所述的一种平板玻璃切割装置，其特征在于，所述调节机构包括固定块、拉绳一、支柱、线辊以及摇杆，所述支架上通过转动结构安装有支柱，所述支柱上固定安装有线辊，所述线辊上固定安装有摇杆，所述摇杆与支架之间安装有固定结构，所述线辊上缠绕有拉绳一，靠近所述支柱一侧的滑块一上固定安装有固定块，所述拉绳一与固定块之间为固定连接。
10.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述转动结构包括转槽以及转块，所述支柱上固定安装有转块，所述支架上均开设有与转块相配合的转槽。
11.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述固定结构包括卡杆、滑块二、滑槽二、弹簧以及固定柱，所述摇杆上开设有滑槽二，所述滑槽二上滑动安装有滑块二，所述滑块二上固定安装有卡杆，所述支架上开设有与卡杆相配合的环形卡槽，所述滑块二与滑槽二之间固定安装有一个弹簧，所述摇杆上固定安装有固定柱，所述卡杆上固定安装有与固定柱相配合的固定环。
12.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述连动机构包括齿条一、齿条二以及齿轮，其中一个所述滑片上固定安装有齿条一，另一个所述滑片上固定安装有齿条二，所述垫板上转动安装有与齿条一以及齿条二均相啮合的齿轮。
13.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述固定机构插杆、插槽、滑轮、拉绳二以及拉环二，所述横杆上开设有多个通槽，每个所述通槽上均滑动安装有滑柱，每个所述滑柱与对应通槽之间均固定安装有一个弹簧片，每个所述滑柱上均固定安装有一个插杆，每个所述拉杆上均开设有与对应插杆相配合的插槽，所述横杆上转动安装有多个与对应插杆相配合的滑轮，每个所述插杆上均固定连接有一个拉绳二，每个所述拉绳二均贯穿对应的滑轮，每个所述拉绳二与水平杆之间均为贯穿滑动连接，且每个拉绳二远离对应插杆的一端上均固定安装有一个拉环二。
14.在上述的一种平板玻璃切割装置中，所述抵压机构包括螺母以及螺杆，所述垫板上固定安装有螺母，所述螺母上螺纹转动安装有螺杆，所述螺杆与其中一个抵板之间为转动连接。
15.与现有的技术相比，本发明优点在于：
16.1、通过挡板、电推杆的配合使用，可使得垫板在滑板上滑移动，然后配合抵板、螺母以及螺杆的使用，可带动夹持在两个抵板之间的平板玻璃随垫板一同移动，实现自动裁剪的目的，避免了人工手动推动垫板的操作，大大降低了人工劳动强度，降低了切割过程中存在的安全隐患。
17.2、通过横杆以及滑套的配合使用，可改变两个石英刀之间的间距，以此可改变平板玻璃切割宽度，替代了原始划线标刻的操作，大大提高了工作效率。
18.3、通过拉杆、插杆以及插槽的配合使用，可对拉杆进行固定，以改变石英刀的高度，以此可满足不同厚度的平板玻璃的需求，同时配合刻度以及夹套的使用，可直观的调节每个石英刀位于同一水平高度，确保切割的统一性。
19.4、通过固定块、拉绳一、线辊以及支柱的配合使用，可使得滑板在支架上滑动，以此可改变玻璃平板与石英刀之间的抵压力度，调节至合适的力度，降低石英刀对平板玻璃造成的损坏。
20.5、通过卡杆、固定环、环形卡槽以及固定柱的配合使用，可对摇杆进行固定，防止摇杆转动，以此可对垫板的高度进行相对固定，避免后期再次调节的操作，大大提高了裁剪效率。
21.综上所述，本发明实现自动裁剪的目的，避免了人工手动推动垫板的操作，大大降低了人工劳动强度，降低了切割过程中存在的安全隐患，替代了原始划线标刻的操作，大大提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种平板玻璃切割装置的结构示意图；
23.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
24.图3为图1中b部分的放大结构示意图；
25.图4为图1中c部分的放大结构示意图；
26.图5为图1中d部分的放大结构示意图。
27.图中：1支架、2滑板、3垫板、4滑块一、5滑槽一、6螺母、7抵板、8螺杆、9挡板、10电推杆、11固定块、12拉绳一、13支柱、14水平杆、15横杆、16滑套、17夹套、18弹簧杆、19石英刀、20拉杆、21拉环一、22插杆、23插槽、24滑轮、25拉绳二、26拉环二、27摇杆、28卡杆、29滑块二、30滑槽二、31弹簧、32固定柱、33齿条一、34齿条二、35齿轮、36线辊、37转槽、38转块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参照图1-5，一种平板玻璃切割装置，包括支架1，支架1上滑动安装有滑板2，滑板2与支架1之间安装有滑动机构，滑板2与支架1之间安装有调节机构，滑板2上通过滑片滑动安装有垫板3，垫板3上通过槽体滑动安装有两个抵板7，两个抵板7之间安装有连动机构，且其中一个抵板7与垫板3之间安装有抵压机构，滑板2上固定安装有挡板9，挡板9上固定安装有电推杆10，电推杆10与垫板3之间为固定连接，支架1上固定安装有一个水平杆14，水平杆14上滑动安装有多个夹套17，支架1上固定安装有一个横杆15，横杆15上滑动安装有多个滑套16，每个滑套16上均固定安装有一个弹簧杆18，每个弹簧杆18远离对应滑套16的一端上均固定安装有一个石英刀19，每个石英刀19上均固定安装有一个拉杆20，每个拉杆20与对应的滑套16之间均为贯穿滑动连接，且每个拉杆20与对应的夹套17之间均为贯穿滑动连接，每个拉杆20上均固定安装有一个拉环一21，且每个拉杆20上均刻画有刻度，每个拉杆20与横杆15之间均安装有一个固定机构；
30.上述值得注意的有以下几点：
31.1、通过挡板9以及电推杆10的配合使用，可使得垫板3在滑板2上滑移动，然后配合抵板7、螺母6以及螺杆8的使用，可带动夹持在两个抵板7之间的平板玻璃垫板3一同移动，实现自动裁剪的目的，避免了人工手动推动垫板3的操作，大大降低了人工劳动强度，降低了切割过程中存在的安全隐患。
32.2、通过横杆15以及滑套16的配合使用，可改变两个石英刀19之间的间距，以此可改变平板玻璃切割宽度，替代了原始划线标刻的操作，大大提高了工作效率。
33.3、滑动机构包括滑块一4以及滑槽一5，滑板2上固定安装有两个滑块一4，支架1上开设有两个与对应滑块一4相配合的滑槽一5，这样设置的作用是为了减小滑板2与支架1之间的摩擦力，使得滑板2在支架1上滑动得更加顺畅。
34.4、调节机构包括固定块11、拉绳一12、支柱13、线辊36以及摇杆27，支架1上通过转动结构安装有支柱13，支柱13上固定安装有线辊36，线辊36上固定安装有摇杆27，摇杆27与
支架1之间安装有固定结构，线辊36上缠绕有拉绳一12，靠近支柱13一侧的滑块一4上固定安装有固定块11，拉绳一12与固定块11之间为固定连接，这样设置的作用是为了使得滑板2在支架1上滑动，以此可改变玻璃平板与石英刀19之间的抵压力度，调节至合适的力度，降低石英刀19对平板玻璃造成的损坏。
35.5、转动结构包括转槽37以及转块38，支柱13上固定安装有转块38，支架1上均开设有与转块38相配合的转槽37，这样设置的作用是为了减小支柱13与支架1支架的摩擦力，使得线辊36转动得更加流畅。
36.6、固定结构包括卡杆28、滑块二29、滑槽二30、弹簧31以及固定柱32，摇杆27上开设有滑槽二30，滑槽二30上滑动安装有滑块二29，滑块二29上固定安装有卡杆28，支架1上开设有与卡杆28相配合的环形卡槽，滑块二29与滑槽二30之间固定安装有一个弹簧31，摇杆27上固定安装有固定柱32，卡杆28上固定安装有与固定柱32相配合的固定环，这样设置的作用是为了对摇杆27进行固定，防止摇杆27转动，以此可对垫板3的高度进行相对固定，避免后期再次调节的操作，大大提高了裁剪效率。
37.7、连动机构包括齿条一33、齿条二34以及齿轮35，其中一个滑片上固定安装有齿条一33，另一个滑片上固定安装有齿条二34，垫板3上转动安装有与齿条一33以及齿条二34均相啮合的齿轮35，这样设置的作用是为了是两个抵板7同时反向移动，确保夹持在两个抵板7之间的平板玻璃位于垫板3的中心位置，便于提高裁剪的精准程度。
38.8、固定机构插杆22、插槽23、滑轮24、拉绳二25以及拉环二26，横杆15上开设有多个通槽，每个通槽上均滑动安装有滑柱，每个滑柱与对应通槽之间均固定安装有一个弹簧片，每个滑柱上均固定安装有一个插杆22，每个拉杆20上均开设有与对应插杆22相配合的插槽23，横杆15上转动安装有多个与对应插杆22相配合的滑轮24，每个插杆22上均固定连接有一个拉绳二25，每个拉绳二25均贯穿对应的滑轮24，每个拉绳二25与水平杆14之间均为贯穿滑动连接，且每个拉绳二25远离对应插杆22的一端上均固定安装有一个拉环二26，这样设置的作用是为了对拉杆20进行固定，以改变石英刀19的高度，以此可满足不同厚度的平板玻璃的需求，同时配合刻度以及夹套17的使用，可直观的调节每个石英刀19位于同一水平高度，确保切割的统一性。
39.9、抵压机构包括螺母6以及螺杆8，垫板3上固定安装有螺母6，螺母6上螺纹转动安装有螺杆8，螺杆8与其中一个抵板7之间为转动连接，这样设置的作用是为了调节两个抵板7之间的间距，以满足不同宽度平板玻璃的需求。
40.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。