一种适用于工程测量可检测并调整浇筑面水平角度的设备的制作方法

1.本发明涉及工程测量领域，尤其涉及一种适用于工程测量可检测并调整浇筑面水平角度的设备。


背景技术：

2.混凝土浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程，浇筑要求连续、均匀并要防止混凝土产生离析，在浇筑地面前需要将水泥、砂、石子与混凝土外加剂按一定的比例混合，且在浇筑地面前要用水充分湿润整个地面，使用混凝土浇筑地面的方法被广泛应用于建筑工程中。
3.在使用混凝土浇筑地面的过程中，通常会有待浇筑的地面不与水平面平行的情况，直接浇筑会导致所浇筑的地面不与水平面平行，从而影响浇筑后地面的整体效果，现有技术在浇筑的过程中无法自动地调整浇筑面的水平角度，且现有技术无法自动地检测待浇筑的地面的倾斜角度。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地调整浇筑面的水平角度、能够自动地检测待浇筑的地面的倾斜角度的适用于工程测量可检测并调整浇筑面水平角度的设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术在浇筑的过程中无法自动地调整浇筑面的水平角度、无法自动地检测待浇筑的地面的倾斜角度的问题。
5.本发明的技术实施方案为：一种适用于工程测量可检测并调整浇筑面水平角度的设备，包括有弧形底架、限位滑动杆、滑动电机架、驱动机构、检测机构、控制出料机构、刮板调整机构和间歇前推机构，其它支撑设备上联接有一对弧形底架，其中一弧形底架上滑动式连接有限位滑动杆，另一弧形底架上滑动式连接有滑动电机架，驱动机构设于滑动电机架上，检测机构设于驱动机构上，控制出料机构设于检测机构上，刮板调整机构设于检测机构上，间歇前推机构设于限位滑动杆上。
6.更为优选的是，驱动机构包括有伺服电机、往复丝杆、螺母滑块、转动连接块、盖板和混凝土箱，滑动电机架上安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端联接有往复丝杆，往复丝杆与限位滑动杆转动式连接，螺母滑块通过螺纹配合于往复丝杆上，螺母滑块与限位滑动杆滑动式配合，转动连接块转动式连接于螺母滑块上，盖板联接于转动连接块底部，盖板上联接有混凝土箱，混凝土箱与其它输送设备联接。
7.更为优选的是，检测机构包括有转轴、接触板和长摆锤，转动连接块上对称转动式连接有转轴，接触板转动式连接于转轴上，长摆锤联接于转轴上。
8.更为优选的是，控制出料机构包括有异型开槽架、短摆锤、下压块和第一复位弹簧，转轴上转动式连接有异型开槽架，异型开槽架上对称联接有短摆锤，异型开槽架上分布滑动式连接有三对下压块，下压块与异型开槽架之间连接有第一复位弹簧，下压块上具有出料口，下压块通过出料口与混凝土箱连通。
9.更为优选的是，刮板调整机构包括有齿轮、滑动齿杆、第二复位弹簧、滑动齿条、第三复位弹簧、刮板本体和第一扭力弹簧，转轴上联接有齿轮，接触板上对称滑动式连接有滑动齿杆，滑动齿杆与齿轮啮合，滑动齿杆与接触板之间连接有第二复位弹簧，滑动齿杆上滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与滑动齿杆之间对称连接有第三复位弹簧，接触板一侧转动式连接有刮板本体，刮板本体与滑动齿条接触，刮板本体与接触板之间连接有第一扭力弹簧。
10.更为优选的是，间歇前推机构包括有异型滑轨架、异型推动板、第四复位弹簧、限位底座架、摆动板和第二扭力弹簧，限位滑动杆上联接有异型滑轨架，异型滑轨架上滑动式连接有异型推动板，异型推动板与异型滑轨架之间连接有第四复位弹簧，其中一弧形底架上联接有限位底座架，限位底座架与限位滑动杆接触，限位底座架上分布转动式连接有摆动板，摆动板与限位底座架接触，摆动板与异型推动板接触，摆动板与限位底座架之间连接有第二扭力弹簧。
11.更为优选的是，还包括有刻度板，接触板另一侧联接有刻度板。
12.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
13.通过设备内部零件的配合，若待浇筑的地面相对于水平面是倾斜的，其中三对下压块可以将较多的混凝土浇筑至待浇筑的地面倾斜的一侧，从而可以将倾斜的地面浇筑至水平，达到了能够自动地调整浇筑面水平角度的效果。
14.通过刮板本体及其上装置的配合，若待浇筑的地面相对于水平面是倾斜的，刮板本体可以被调整至水平的状态，便于在浇筑倾斜地面的过程中将混凝土刮平，达到了能够根据待浇筑的地面的水平角度将混凝土刮平的效果。
15.通过刻度板，根据长摆锤指向刻度板的位置可以判断待浇筑的地面相对于水平面倾斜的角度，达到了能够自动地检测待浇筑的地面的倾斜角度的效果。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明检测机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明控制出料机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明控制出料机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明刮板调整机构的立体结构示意图。
24.图9为本发明间歇前推机构的立体结构示意图。
25.附图中各零部件的标记如下：1、弧形底架，2、限位滑动杆，3、滑动电机架，4、驱动机构，41、伺服电机，42、往复丝杆，43、螺母滑块，44、转动连接块，45、盖板，46、混凝土箱，5、检测机构，51、转轴，52、接触板，53、长摆锤，6、控制出料机构，61、异型开槽架，62、短摆锤，63、下压块，64、第一复位弹簧，65、出料口，7、刮板调整机构，71、齿轮，72、滑动齿杆，73、第二复位弹簧，74、滑动齿条，75、第三复位弹簧，76、刮板本体，77、第一扭力弹簧，8、间歇前推机构，81、异型滑轨架，82、异型推动板，83、第四复位弹簧，84、限位底座架，85、摆动板，86、
第二扭力弹簧，9、刻度板。
具体实施方式
26.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
27.实施例1
28.一种适用于工程测量可检测并调整浇筑面水平角度的设备，如图1-9所示，包括有弧形底架1、限位滑动杆2、滑动电机架3、驱动机构4、检测机构5、控制出料机构6、刮板调整机构7和间歇前推机构8，其它支撑设备上联接有一对弧形底架1，其中一弧形底架1上滑动式连接有限位滑动杆2，另一弧形底架1上滑动式连接有滑动电机架3，驱动机构4设于滑动电机架3上，检测机构5设于驱动机构4上，检测机构5用于检测待浇筑的地面是否倾斜，控制出料机构6设于检测机构5上，控制出料机构6用于将倾斜的地面浇筑至水平，刮板调整机构7设于检测机构5上，间歇前推机构8设于限位滑动杆2上。
29.驱动机构4包括有伺服电机41、往复丝杆42、螺母滑块43、转动连接块44、盖板45和混凝土箱46，滑动电机架3上安装有伺服电机41，伺服电机41用于带动往复丝杆42转动，伺服电机41输出轴一端联接有往复丝杆42，往复丝杆42与限位滑动杆2转动式连接，螺母滑块43通过螺纹配合于往复丝杆42上，通过往复丝杆42与螺母滑块43的配合，螺母滑块43及其上装置会往复运动，螺母滑块43与限位滑动杆2滑动式配合，转动连接块44转动式连接于螺母滑块43上，盖板45联接于转动连接块44底部，盖板45上联接有混凝土箱46，混凝土箱46与其它输送设备联接。
30.检测机构5包括有转轴51、接触板52和长摆锤53，转动连接块44上对称转动式连接有转轴51，接触板52转动式连接于转轴51上，接触板52用于挤压其中三对下压块63向下运动，长摆锤53联接于转轴51上，长摆锤53会在地心引力的作用下摆动至与水平面垂直的状态。
31.控制出料机构6包括有异型开槽架61、短摆锤62、下压块63和第一复位弹簧64，转轴51上转动式连接有异型开槽架61，异型开槽架61用于推动异型推动板82朝远离滑动电机架3的方向运动，异型开槽架61上对称联接有短摆锤62，异型开槽架61上分布滑动式连接有三对下压块63，下压块63与异型开槽架61之间连接有第一复位弹簧64，第一复位弹簧64用于带动下压块63复位，下压块63上具有出料口65，混凝土箱46内部的混凝土会通过出料口65缓慢地流至下压块63内部，下压块63通过出料口65与混凝土箱46连通。
32.刮板调整机构7包括有齿轮71、滑动齿杆72、第二复位弹簧73、滑动齿条74、第三复位弹簧75、刮板本体76和第一扭力弹簧77，转轴51上联接有齿轮71，齿轮71用于带动滑动齿杆72及其上装置向上运动，接触板52上对称滑动式连接有滑动齿杆72，滑动齿杆72与齿轮71啮合，滑动齿杆72与接触板52之间连接有第二复位弹簧73，滑动齿杆72上滑动式连接有滑动齿条74，滑动齿条74与滑动齿杆72之间对称连接有第三复位弹簧75，通过另一对滑动齿杆72与另两对第三复位弹簧75的配合，齿轮71会带动另一对滑动齿杆72及其上装置向上运动，接触板52一侧转动式连接有刮板本体76，刮板本体76用于将浇筑至地面上的混凝土刮平，刮板本体76与滑动齿条74接触，刮板本体76与接触板52之间连接有第一扭力弹簧77，
刮板本体76可以在第一扭力弹簧77复原的弹力作用下被调整至水平状态。
33.间歇前推机构8包括有异型滑轨架81、异型推动板82、第四复位弹簧83、限位底座架84、摆动板85和第二扭力弹簧86，限位滑动杆2上联接有异型滑轨架81，异型滑轨架81上滑动式连接有异型推动板82，异型推动板82用于推动第二个摆动板85摆动，异型推动板82与异型滑轨架81之间连接有第四复位弹簧83，第四复位弹簧83用于带动异型推动板82复位，其中一弧形底架1上联接有限位底座架84，限位底座架84与限位滑动杆2接触，限位底座架84上分布转动式连接有摆动板85，摆动板85与限位底座架84接触，摆动板85与异型推动板82接触，摆动板85与限位底座架84之间连接有第二扭力弹簧86，第二扭力弹簧86用于带动摆动板85复位。
34.使用时，将此设备搬运至待浇筑的地面上，通过其它输送设备将搅拌好的混凝土输送至混凝土箱46内部，手动控制伺服电机41启动，使得往复丝杆42转动，通过往复丝杆42与螺母滑块43的配合，螺母滑块43及其上装置会往复运动，在此过程中混凝土箱46内部的混凝土会通过出料口65缓慢地流至下压块63内部，流至下压块63内的混凝土会被浇筑到待浇筑的地面上，同时刮板本体76会将浇筑至地面上的混凝土刮平。
35.若待浇筑的地面相对于水平面是倾斜的，由于接触板52始终与待浇筑的地面贴合，接触板52会相对于水平面处于倾斜状态，长摆锤53与短摆锤62则会在地心引力的作用下摆动至与水平面垂直的状态，当长摆锤53及其上装置摆动一定角度时，异型开槽架61会被调整至与水平面平行，接触板52会挤压其中三对下压块63向下运动，其中三对第一复位弹簧64随之会被压缩，使得其中三对下压块63与混凝土箱46连通的部分较多，从而使得其中三对下压块63可以将较多的混凝土浇筑至待浇筑的地面倾斜的一侧，进而可以将倾斜的地面浇筑至水平。
36.当长摆锤53及其上装置摆动时，通过其中一对滑动齿杆72与其中两对第三复位弹簧75的配合，其中一对滑动齿杆72不会运动，通过另一对滑动齿杆72与另两对第三复位弹簧75的配合，齿轮71会带动另一对滑动齿杆72及其上装置向上运动，另一对第二复位弹簧73会被压缩，使得另一对滑动齿条74不再顶住刮板本体76，由于第一扭力弹簧77处于被压缩的状态，从而使得刮板本体76可以在第一扭力弹簧77复原的弹力作用下被调整至水平状态，便于在浇筑倾斜地面的过程中将混凝土刮平。
37.当接触板52与平地接触时，接触板52会回到初始状态，长摆锤53与短摆锤62随之会在地心引力的作用下复位，长摆锤53及其上装置会摆动至初始状态，其中三对下压块63随之会在其中三对第一复位弹簧64的复位作用下复位，另一对滑动齿杆72及其上装置随之会在另一对第二复位弹簧73的复位作用下复位，使得刮板本体76被调整至初始状态，第一扭力弹簧77随之会被压缩复位。
38.在螺母滑块43及其上装置朝远离伺服电机41的方向运动的过程中，其中一异型开槽架61会推动异型推动板82朝远离滑动电机架3的方向运动，第四复位弹簧83随之会被压缩，在限位底座架84的作用下，异型推动板82及其上装置会沿着第一个摆动板85的一侧运动，随后螺母滑块43及其上装置会复位，异型推动板82随之会在第四复位弹簧83的复位作用下复位，异型推动板82会推动第二个摆动板85摆动，第二个第二扭力弹簧86随之会被压缩，随后异型推动板82会与第二个摆动板85另一侧接触，第二个摆动板85随之会在第二个第二扭力弹簧86的复位作用下复位，从而使得异型推动板82及其上装置可以间歇性地移
动，便于该设备对待浇筑的地面的下一处进行浇筑。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有刻度板9，接触板52另一侧联接有刻度板9，通过观察长摆锤53指向刻度板9的位置，可以判断待浇筑的地面相对于水平面倾斜的角度。
41.若待浇筑的地面相对于水平面倾斜，长摆锤53及其上装置会摆动，若待浇筑的地面与水平面平行，长摆锤53及其上装置则不会摆动，通过观察长摆锤53指向刻度板9的位置，可以判断待浇筑的地面相对于水平面倾斜的角度，从而达到能够对待浇筑的地面的倾斜角度进行检测的效果。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。