打印喷头冲洗系统的制作方法

1.本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及打印喷头冲洗系统。


背景技术：

2.现有技术中，打印机的喷头是直接与墨桶相连，当打印机长时间使用后。喷头往往容易发生堵塞，而常规的解决方法是在墨桶上加一个加压装置，利用高压推动墨桶内的墨水冲洗打印机的喷头，然而打印机中有多个喷头，而发生堵塞时，并不会出现全部喷头发生堵塞的情况，现有的解决方法不能够对发生堵塞的单个喷头进行冲洗，所以往往会造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本发明提供了打印喷头冲洗系统，旨在解决现有技术中不能够对单个喷头进行冲洗的问题。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述问题，本发明提供了一种打印机喷头冲洗系统，所述打印机喷头冲洗系统包括供墨模块、动力模块以及多个喷头；
7.所述供墨模块包括分墨轨，所述分墨轨内设置有存储墨水的墨腔，且所述分墨轨上设置有均与所述墨腔相连通的压力入口、墨水进口及多个墨水出口；
8.所述分墨轨用于存储墨水，所述分墨轨上的所述墨水进口用于墨桶相连，所述墨水出口均分别通过管道与所述喷头一一对应连接，所述墨水出口和所述喷头连接的管路上均设置有阀门，所述压力入口通过管道与所述动力模块的压力出口相连；
9.所述动力模块内存储有墨水，所述动力模块能够将墨水从所述压力出口运送所述墨腔内，使得所述墨腔内的墨水从所述喷头喷出。
10.优选地，所述阀门为电磁阀。
11.优选地，所述分墨轨上还设置有用于检测所述墨腔内压力的压力传感器
12.优选地，所述动力模块包括活塞套筒、活塞、直线推进组件、连接杆和弹性元件；
13.所述活塞的一端滑动安装在所述活塞套筒内，所述活塞套筒内能够存储打印机所用的墨水且所述活塞套筒的压力出口与所述压力入口相连；
14.所述直线推进组件内设置有直线推杆，所述直线推杆能够做直线运动，所述直线推进组件与所述活塞套筒的一端相连，且所述直线推杆的运动方向与所述活塞在所述活塞套筒内的滑动方向一致；所述直线推杆内形成有轴向延伸的中空通道，所述直线推杆的第一端开设有第一通孔且所述直线推杆的第二端开设有第二通孔，所述直线推杆的第一端与所述活塞相对设置；
15.所述连接杆的第一端设置有限制端头，所述限制端头能够在中空通道内滑动且能够抵接于所述第一通孔的周壁上，所述连接杆的第二端与所述活塞固定连接；
16.所述弹性元件位于所述直线推杆的第一端与所述活塞之间。
17.优选地，所述直线推进组件包括：主壳体、螺杆、推进螺母以及电机；
18.所述主壳体的一端与所述活塞套筒固定连接，所述电机固定安装在所述主壳体上，所述螺杆和所述推进螺母位于所述主壳体内，所述推进螺母套设在所述螺杆上，且所述推进螺母与所述主壳体滑动连接，所述推进螺母不能够在所述主壳体内转动，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴连接，所述螺杆的另一端位于所述中空通道内，且所述直线推杆的第二端与所述推进螺母固定连接。
19.优选地，所述直线推进组件还包括导向杆，所述导向杆固定安装在所述主壳体内，且所述导向杆与所述直线推杆平行；所述推进螺母上设置有法兰，所述法兰上设置有导向通孔，所述导向通孔套设在所述导向杆上。
20.优选地，所述弹性元件为弹簧，所述直线推杆的第一端上固定安装有弹簧托架，所述弹簧的一端抵接在所述弹簧托架上，所述弹簧的另一端与所述活塞抵接。
21.优选地，所述弹簧托架上通过螺纹固定安装在所述直线推杆上。
22.优选地，所述连接杆的第二端的侧面上设置有外螺纹，所述活塞上的与所述直线推杆相对的端面上设置有内螺纹连接孔，所述连接杆的第二端固定安装在所述内螺纹连接孔中。
23.优选地，所述连接杆为内六角圆头螺杆，所述限制端头为所述内六角圆头螺杆的圆柱头，所述圆柱头的直径大于所述第一通孔的直径。
24.(三)有益效果
25.本发明通过在分墨轨上设置多个墨水出口，并且每个墨水出口均与一个喷头通过管道连接，并在墨水出口和喷头连接的管道上均设置有电磁阀，同时在分墨轨上设置压力入口与动力模块的压力出口相连，实现利用动力模块对分墨轨内加压，还能够通过电磁阀实现对喷头的单独控制，进而完成对喷头的单独冲洗。由于在对喷头进行冲洗的过程中，动力模块是通过将自身存储的墨水输送至分墨轨内实现对分墨轨内的墨腔加压，最终实现对喷头的清洗，所以整个清洗过程是没有空气参与的，所以不会造成打印机管路中气体的遗留，进而造成打印效果不理想的情况发生。
附图说明
26.图1为本发明打印机喷头冲洗系统的整体结构示意图；
27.图2为本发明中动力模块中活塞处于工作状态时的结构示意图；
28.图3为本发明中动力模块中活塞处于复位状态时的结构示意图。
29.【附图标记说明】
30.1：供墨模块；10：分墨轨；11：墨腔；12：压力入口；13：墨水出口；14：阀门；15：压力传感器；16：墨桶；17：墨水进口；
31.2：动力模块；21：活塞套筒；22：活塞；220：内螺纹连接孔；23：直线推进组件；231：主壳体；232：螺杆；233：推进螺母；2331：法兰；234：电机；235：导向杆；24：连接杆；240：限制端头；25：弹性元件；26：直线推杆；261：第一通孔；262：中空通道；27：弹簧托架；28：密封圈；
32.3：喷头。
具体实施方式
33.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
34.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1所示，本发明提供了一种打印机喷头冲洗系统，打印机喷头冲洗系统包括供墨模块1、动力模块2以及多个喷头3。
38.供墨模块1包括分墨轨10，分墨轨10内设置有存储墨水的墨腔11，且分墨轨10上设置有均与墨腔11相连通的压力入口12、墨水进口17及多个墨水出口13；
39.墨腔11用于存储墨水，分墨轨10上的墨水进口17用于墨桶16相连，墨桶16中的墨水能够流入墨腔11中，墨水出口13均分别通过管道与喷头3一一对应连接，墨水出口13和喷头3连接的管路上均设置有阀门14，阀门14可以为电磁阀，压力入口12通过管道与动力模块2的压力出口相连；
40.动力模块2内存储有墨水，动力模块2能够将墨水从压力出口运送墨腔11内，使得墨腔11内的墨水从喷头3喷出。
41.本发明中通过动力模块2在分墨轨10的压力入口12施加正压，使得墨腔11内的墨水能够在压力的作用下冲洗喷头3，且通过在分墨轨10上设置多个墨水出口13，并且每个墨水出口13通过管道与喷头3一一对应连接，并在墨水出口13与喷头3连接的管道上设置阀门14，利用阀门14控制喷头3与墨水出口13之间管道的通断，实现对每个喷头3单独控制。当某个喷头3出现堵塞的情况时，只需要用动力模块2向墨腔11内施加正压，然后打开对应喷头3与墨水出口13相连上的管道的阀门14，即可对出现堵塞情况的喷头3进行单独的清洗，避免浪费墨水，浪费资源。此外，分墨轨10上还设置有用于检测墨腔11内压力的压力传感器15。通过压力传感器15确定墨腔11内的压力，进而调整动力模块2上压力出口的压力，实现对喷头3处压力的精确调节，避免损坏喷头3内的元器件。同时由于在对喷头3进行冲洗的过程中，动力模块2是通过将自身存储的墨水输送至分墨轨10内实现对分墨轨10内的墨腔11加压，最终实现对喷头3的清洗，所以整个清洗过程是没有空气参与的，所以不会造成打印机管路中气体的遗留，进而造成打印效果不理想的情况发生。
42.进一步地，如图2和图3所示，动力模块2包括活塞套筒21、活塞22、直线推进组件23、连接杆24和弹性元件25。活塞22的一端滑动安装在活塞套筒21内，活塞22和活塞套筒21
的接触处设置有密封圈28，活塞套筒21内能够存储打印机所用的墨水且活塞套筒21的压力出口与分墨轨10上的压力入口12相连。通过在活塞套筒21内存储墨水，使得当活塞22在运动时，墨水能够从活塞套筒21上的压力出口进入到分墨轨10的墨腔11中，实现对墨腔11加压，整个加压过程没有气体参与，使得打印机的整个管路中不会遗留相关气体，从而避免了打印效果不理想的情况出现。
43.直线推进组件23内设置有直线推杆26，直线推杆26能够做直线运动，且直线推杆26的运动方向与活塞22在活塞套筒21内的滑动方向一致；直线推杆26内形成有轴向延伸的中空通道262，直线推杆26的第一端开设有第一通孔261且直线推杆26的第二端开设有第二通孔，直线推杆26的第一端与活塞22相对设置。连接杆24的第一端设置有限制端头240，限制端头240能够在中空通道262内滑动且能够抵接于第一通孔261的周壁上，连接杆24的第二端与活塞22固定连接。弹性元件25位于直线推杆26的第一端与活塞22之间。在优选的实施方案中，弹性元件25为弹簧，直线推杆26的第一端上固定安装有弹簧托架27，弹簧的一端抵接在弹簧托架27上，弹簧的另一端与活塞22抵接。弹簧托架27上通过螺纹固定安装在直线推杆26上。如图2所示，此时活塞22处于工作状态，当打印机上的喷头3需要冲洗时，直线推杆26相左运动，直线推杆26和活塞之间的弹性元件25被压缩，即弹簧被压缩，此时活塞会受到弹簧的弹力作用向左运动，进而推动活塞套筒21内的墨水进入墨腔11，实现对墨腔11的加压，而墨腔11中压力的大小，可以利用直线推杆26压缩弹簧的程度来调节，调节方式简单，直线推杆26利用弹簧推动活塞向左运动时，直线推杆26和活塞之间是弹性连接，能够使得在加压过程中，压力的变化是线性的。若直线推杆26直接与活塞22连接，即直线推杆26和活塞22之间采用刚性连接，在对墨腔11内加压时，由于直线推杆26的运动速度不一定恒定且稳定，所以容易导致墨腔11内的压力产生突变，进而破坏打印机内管路中的其他元器件。此外，直线推杆26和活塞22之间弹性连接，当活塞向左运动时，弹性元件25能够吸收活塞运动时受到的阻力，避免了活塞22直接撞到活塞套筒21后，减小了活塞22和活塞套筒21所受到的冲击，提高了使用寿命。当喷头3的冲洗完成后，如图3所示，此时活塞22处于复位状态，当活塞22需要复位，此时直线推杆26向右运动，由于连接杆24上的限制端头240不能够穿过第一通孔261，所以限制端头240会抵接在第一通孔261的周壁上，进而通过连接杆24将活塞22拉动至原位。
44.更进一步地，直线推进组件23包括：主壳体231、螺杆232、推进螺母233以及电机234。主壳体231的一端与活塞套筒21固定连接，电机234固定安装在主壳体231上，螺杆232和推进螺母233位于主壳体231内，推进螺母233套设在螺杆232上，且推进螺母233与主壳体231滑动连接，推进螺母233不能够在主壳体231内转动，螺杆232的一端与电机234的输出轴连接，螺杆232的另一端位于中空通道262内，且直线推杆26的第二端与推进螺母233固定连接。在本发明中，利用电动机的输出轴的转动作为动力源，再通过螺杆232与电动机的输出轴连接，进而将电动机上的输出轴的转动转化为螺杆232上的推进螺母233的左右移动，最终通过推进螺母233带动直线推杆26的直线往复运动。
45.在优选的实施方案中，直线推进组件23还包括导向杆235，导向杆235固定安装在主壳体231内，且导向杆235与直线推杆26平行；推进螺母233上设置有法兰2331，法兰2331上设置有导向通孔，导向通孔套设在导向杆235上。利用导向杆235对推进螺母233的运动方向进行导向，使得推进螺母233能够更加稳定的带动直线推杆26做直线往复运动。
46.最后，连接杆24的第二端的侧面上设置有外螺纹，活塞上的与直线推杆26相对的端面上设置有内螺纹连接孔220，连接杆24的第二端固定安装在内螺纹连接孔220中，利用螺纹连接实现活塞和连接杆24之间的可拆卸的连接，便于后续的维修。连接杆24为内六角圆头螺杆232，限制端头240为内六角圆头螺杆232的圆柱头，圆柱头的直径大于第一通孔261的直径。
47.需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。