一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置的制作方法

1.本发明涉及农业技术技术领域，具体为一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置。


背景技术：

2.目前农作物脱粒工作基本实现机械化，特别是玉米的脱粒目前一般为收获后进行晾晒，待玉米含水率达到一定数值后用固定式脱粒机进行脱粒；近年来，市场上也出现了部分籽粒收获机，但一般机型较大，价格昂贵，不适用于中小地块的玉米籽粒收获，且目前用于脱粒的机械化装置在进行脱粒工作时容易造成玉米籽粒的破损，降低了玉米的产量，脱粒效果不佳，效率低，同时脱粒后的玉米籽粒掺杂有一些杂质，降低了玉米的质量。


技术实现要素：

3.本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种用在玉米联合收获机上的籽粒脱粒装置。脱粒破损率低，尽可能保证玉米籽粒的完整，在实现机械化收获的同时也保证了农作物的产量，且收获效率较高，解决了现有技术中存在的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：所述脱粒机构固定安装在支撑支架上端，所述脱粒机构内部偏下位置设有第三脱粒仓，且第三脱粒仓固定安装与脱粒机构内部，所述第三脱粒仓上方位置设有第二脱粒仓，且第二脱粒仓固定安装在脱粒机构内部，且第二脱粒仓与第三脱粒仓不再同一轴向，所述脱粒机构内部偏上位置设有第一脱粒仓，且第一脱粒腔与第三脱粒箱位于同一轴向并以第二脱粒仓为中心相互对称设置，所述脱粒机构两端均设有脱粒仓侧板，且两个脱粒仓侧板与脱粒机构两端固定连接，且脱粒仓侧板高于脱粒机构水平位置，所述一个脱粒仓侧板外侧一端固定连接有压板，所述压板下方设有倾斜设置的支撑架，且支撑架一端与压板固定连接，另一端与脱粒仓侧板固定连接，所述脱粒机构上端固定连接有第一上罩板，且第一上罩板一端与设有压板的脱粒仓侧板相抵，所述脱粒机构上端固定连接有玉米棒穗进口，且玉米棒穗进口一端与第一上罩板侧端相抵，另一端与另一脱粒仓侧板内表面相抵。
5.在一种可行的方案中，所述第一脱粒仓、第二脱粒仓、第三脱粒仓内分别固定安装有第一脱粒轴、第二脱粒轴、第三脱粒轴，所述第一脱粒轴与第二脱粒轴的一端固定安装有螺旋叶片或拨板，所述第一脱粒轴、第二脱粒轴、第三脱粒轴的其余部分固定连接有柱状脱粒齿，且脱粒齿按一定角度距离均与分布在第一脱粒轴、第二脱粒轴、第三脱粒轴上。
6.在一种可行的方案中，所述设有压板的脱粒仓侧板外表面一端开设有玉米棒出芯口，且玉米棒出芯口位于压板与支撑架中间位置，所述玉米棒出芯口下方设有玉米棒芯粉碎还田装置，且玉米棒芯粉碎还田装置与脱粒支架侧端固定连接。
7.在一种可行的方案中，所述第一脱粒仓、第二脱粒仓、第三脱粒仓均分别设有第一上罩板、第二上罩板、第三上罩板、第一下凹板、第二下凹板、第三下凹板，所述第一脱粒仓位于第一上罩板与第一下凹板之间，且第一上罩板与第一下凹版分别固定连接在第一脱粒仓的上下两端，同理，所述第二脱粒仓、第三脱粒仓上下两端分别固定连接第二上罩板、第
二下凹版和第三上罩板、第三下凹板，所述第一下凹板、第二下凹板、第三下凹板表面均开设有通孔。
8.在一种可行的方案中，所述第一下凹板下方一侧与第二上罩板上方一侧相连通，所述第二下凹板下方一侧与第三上罩板上方一侧相连通，所述第三下凹板侧端与玉米棒出芯口相对应。
9.在一种可行的方案中，所述第三脱粒仓下方开设有籽粒出口，所述籽粒出口下方设有滑板，且滑板与脱粒支架上端固定连接，所述脱粒支架上端固定安装有籽粒清洗装置，且籽粒清洗装置与滑板的一端对齐。
10.在一种可行的方案中，所述第一脱粒轴一端固定连接有螺旋叶片，另一端固定连接有拨板，且中间部分按一定角度距离布设有脱粒齿，且脱粒齿顶部折弯。
11.在一种可行的方案中，所述第二脱粒轴与第一脱粒轴相同方向一端固定连接螺旋叶片，其余部分均匀布设有顶部折弯的脱粒齿，所述第三脱粒轴均布设有顶部折弯的脱粒齿。
12.本发明提供了一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置。具备以下有益效果：（1）、本方案中，通过采用脱粒仓，将玉米棒穗从玉米棒穗进口放入脱粒仓中，玉米棒穗在进入脱粒仓后，通过脱粒仓内的脱粒轴，玉米棒穗在螺旋叶片的推送下，在脱粒齿的揉搓下进行脱粒，揉搓线速度低，冲击力小，故破碎损失少,脱粒效率高，增加了农作物的产量，避免了玉米籽粒的浪费。
13.（2）、本方案中，通过籽粒清选装置，脱粒后玉米中掺杂的杂质被清除，提高了玉米的质量，脱粒后的玉米棒芯，通过玉米棒穗粉碎还田装置可以粉碎还田，从而实现了节能环保；由于脱粒后的玉米棒芯比较完整，因此也可收集起来用做化工原料。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明左视图；图4为本发明俯视图；图5为本发明剖视图。
15.图中：1、脱粒机构；2、第三脱粒仓；3、第三脱粒轴；4、第二脱粒轴；5、第一脱粒轴；6、脱粒仓侧板；7、玉米棒芯粉碎还田装置；8、籽粒清选装置；9、滑板；10、玉米棒穗进口；11、第一上罩板；12、第一下凹板；13、玉米棒出芯口；14、螺旋叶片； 15、脱粒齿；16、拨板；17、籽粒出口；18、第二脱粒仓；19、第一脱粒仓；20、第二上罩板；21、第二下凹板；22、第三上罩板；23、第三下凹板；24、压板；25、支撑架；26、脱粒支架。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
19.具体实施例：参照图1-5，一种用在玉米收获机上的籽粒脱粒装置，包括脱粒机构1与脱粒支架26，脱粒机构1固定安装在支撑支架上端，脱粒机构1内部偏下位置设有第三脱粒仓2，且第三脱粒仓2固定安装与脱粒机构1内部，第三脱粒仓2上方位置设有第二脱粒仓18，且第二脱粒仓18固定安装在脱粒机构1内部，且第二脱粒仓18与第三脱粒仓2不再同一轴向，脱粒机构1内部偏上位置设有第一脱粒仓19，且第一脱粒腔与第三脱粒箱位于同一轴向并以第二脱粒仓18为中心相互对称设置，脱粒机构1两端均设有脱粒仓侧板6，且两个脱粒仓侧板6与脱粒机构1两端固定连接，且脱粒仓侧板6高于脱粒机构1水平位置，一个脱粒仓侧板6外侧一端固定连接有压板24，压板24下方设有倾斜设置的支撑架25，且支撑架25一端与压板24固定连接，另一端与脱粒仓侧板6固定连接，脱粒机构1上端固定连接有第一上罩板11，且第一上罩板11一端与设有压板24的脱粒仓侧板6相抵，脱粒机构1上端固定连接有玉米棒穗进口10，且玉米棒穗进口10一端与第一上罩板11侧端相抵，另一端与另一脱粒仓侧板6内表面相抵，棒穗从玉米棒穗进口10进入第一脱粒仓19内，通过在第一脱粒轴5上的螺旋叶片14、脱粒齿15和拨板16的共同作用下进行棒穗脱粒并同时向另一端输送进入第二脱粒仓18与第三脱粒仓2中，经第一脱粒仓19、第二脱粒仓18、第三脱粒仓2内的第一脱粒轴5、第二脱粒轴4、第三脱粒轴3进行多次脱粒，接着，脱粒后的玉米棒芯从第三脱粒轴3一端的玉米棒出芯口13流出，在玉米棒出芯口13下部的脱粒支架26外侧安装有玉米棒芯粉碎还田装置7，玉米棒芯经过玉米棒出芯口13流入到玉米棒芯粉碎还田装置7内，对玉米棒芯进行粉碎还田，从而实现了节能环保；由于经本装置脱粒后的玉米棒芯比较完整，也可将其收集起来作为化工原料，实现资源的循环利用。
20.可选地，在本实施例中，第一脱粒仓19、第二脱粒仓18、第三脱粒仓2内分别固定安装有第一脱粒轴5、第二脱粒轴4、第三脱粒轴3，第一脱粒轴5与第二脱粒轴4的一端固定安装有螺旋叶片14或拨板16，第一脱粒轴5、第二脱粒轴4、第三脱粒轴3的其余部分固定连接有柱状脱粒齿15，且脱粒齿15按一定角度距离均与分布在第一脱粒轴5、第二脱粒轴4、第三脱粒轴3上。通过在第一脱粒仓19、第二脱粒仓18内均设置脱粒轴，棒穗在进入到脱粒仓内后，从而可以进行多次脱粒。
21.可选地，在本实施例中，设有压板24的脱粒仓侧板6外表面一端开设有玉米棒出芯口13，且玉米棒出芯口13位于压板24与支撑架25中间位置，玉米棒出芯口13下方设有玉米棒芯粉碎还田装置7，且玉米棒芯粉碎还田装置7与脱粒支架26侧端固定连接。玉米棒芯在第三脱粒仓2内进行脱粒后，通过与玉米棒出芯口13相连，玉米棒芯从而从玉米棒出芯口13流出，由于玉米棒芯粉碎还田装置7设置在玉米棒出芯口13下方，因此，玉米棒芯在流出后从而之间进入玉米棒芯粉碎还田装置7内进行粉碎还田。
22.值得说明的是，第一脱粒仓19、第二脱粒仓18、第三脱粒仓2均分别设有第一上罩板11、第二上罩板20、第三上罩板22、第一下凹板12、第二下凹板21、第三下凹板23，第一脱粒仓19位于第一上罩板11与第一下凹板12之间，且第一上罩板11与第一下凹版分别固定连接在第一脱粒仓19的上下两端，同理，第二脱粒仓18、第三脱粒仓2上下两端分别固定连接第二上罩板20、第二下凹版和第三上罩板22、第三下凹板23，第一下凹板12、第二下凹板21、
第三下凹板23表面均开设有通孔，第一下凹板12下方一侧与第二上罩板20上方一侧相连通，第二下凹板21下方一侧与第三上罩板22上方一侧相连通，第三下凹板23侧端与玉米棒出芯口13相对应。通过在脱粒仓上设置上罩板与下凹板，并且两个不同脱粒仓之间的上罩板与下凹板连通，且下凹板开设通孔，玉米棒芯在上一脱粒仓进行脱粒后，可以通过通孔之间进入下一脱粒仓再次脱粒。
23.此外，所述第三脱粒仓2下方开设有籽粒出口17，所述籽粒出口17下方设有滑板9，且滑板9与脱粒支架26上端固定连接，所述脱粒支架26上端固定安装有籽粒清选装置8，且籽粒清选装置8与滑板9的一端对齐。脱粒后的玉米籽粒通过滑板9和籽粒出口17进入到籽粒清选装置8，进行请选后将干净的籽粒输送到集粮箱。
24.再具体地说，第一脱粒轴5一端固定连接有螺旋叶片14，另一端固定连接有拨板16，且中间部分按一定角度距离布设有脱粒齿15，且脱粒齿15顶部折弯，第二脱粒轴4与第一脱粒轴5相同方向一端固定连接螺旋叶片14，其余部分均匀布设有顶部折弯的脱粒齿15，第三脱粒轴3均布设有顶部折弯的脱粒齿15，玉米棒芯在进入脱粒仓内后，通过脱粒齿15从而进行脱粒。
25.本发明的工作原理：当玉米联合收获机进行收获时，棒穗从玉米棒穗进口10进入第一脱粒仓19内，通过在第一脱粒轴5上的螺旋叶片14、脱粒齿15和拨板16的共同作用下进行棒穗脱粒并同时向另一端输送进入第二脱粒仓18与第三脱粒仓2中，经第一脱粒仓19、第二脱粒仓18、第三脱粒仓2内的第一脱粒轴5、第二脱粒轴4、第三脱粒轴3进行多次脱粒，接着，脱粒后的玉米棒芯从第三脱粒轴3一端的玉米棒出芯口13流出，在玉米棒出芯口13下部的脱粒支架26外侧安装有玉米棒芯粉碎还田装置7，玉米棒芯经过玉米棒出芯口13流入到玉米棒芯粉碎还田装置7内，对玉米棒芯进行粉碎还田，从而实现了节能环保；由于经本装置脱粒后的玉米棒芯比较完整，也可将其收集起来作为化工原料，实现资源的循环利用。脱粒后的玉米籽粒通过滑板9和籽粒出口17进入到籽粒清选装置8，进行请选后将干净的籽粒输送到集粮箱。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。