显示屏的制作方法、像素点与显示屏与流程

1.本发明涉及显示屏的技术领域，尤其涉及一种显示屏的制作方法、像素点与显示屏。


背景技术：

2.相关技术中，像素间距是led显示屏的重要参数和功能指标。传统显示屏的制作，一套显示屏组件仅用于制作对应型号的显示屏。当需要制作其它型号的显示屏时，即不同像素间距的显示屏时，必须生产另外一套显示屏组件，以制作不同像素间距的显示屏。由上可见，传统显示屏的制作方法周期较长，生产成本较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种显示屏的制作方法，能够降低显示屏的生产周期。
4.本发明还提出一种像素点。
5.本发明还提出一种具有上述像素点的显示屏。
6.本发明第一方面公开了显示屏的制作方法，包括如下步骤：
7.提供m*n个像素点，m根主电缆与n根连接件，每根所述主电缆串联n个所述像素点，以将m*n个所述像素点分成m行所述像素点，每根所述连接件串联m个所述像素点，以将m*n个所述像素点分成n列所述像素点，所述主电缆与所述连接件垂直设置，以使m*n个所述像素点呈矩阵排布；
8.沿所述主电缆的长度方向滑动所述像素点，以调节相邻两个所述像素点的间距；
9.和/或，沿所述连接件的长度方向滑动所述像素点，以调节相邻两个所述像素点的间距；
10.若所述主电缆的长度过长，裁剪所述主电缆端部的多余的长度；
11.若所述连接件的长度过长，裁剪所述连接件端部的多余的长度。
12.根据本发明实施例的显示屏的制作方法，至少具有如下有益效果：在步骤s100中，m*n个像素点在m根主电缆及n根连接件的连接下，m*n个像素点呈矩阵排布；在步骤s200与步骤s300中，根据用户需要，即相邻两个像素点之间的间距的需求，沿主电缆的长度方向长度方向滑动像素点，从而横向调整相邻两个像素点之间的间距；沿连接件的长度方向滑动像素点，从而纵向调整相邻两个像素点之间的间距，横向相邻两个像素点之间的间距以及纵向相邻两个像素点之间的间距符合显示屏的需求。在步骤s400与步骤s500中，像素点横向及纵向调整完成后，若主电缆的长度过长或连接件的长度过长，例如在步骤s200与步骤s300中，相邻两个像素点之间的间距缩短，此时，裁剪主电缆端部的多余的长度，以及裁剪连接件端部的多余的长度，从而制得尺寸符合标准的显示屏；由上可见，通过采用上述显示屏的制作方法，一套显示屏的组件制作出的显示屏，该显示屏可为多种型号，即具有不同像素间距的显示屏，如此，降低了显示屏的制作周期以及制作成本。
13.根据本发明的一些实施例，所述主电缆沿其长度方向至少间隔设置有2*n-1个第一电连接部，每个所述第一电连接部用于与所述所述像素点电连接。
14.根据本发明的一些实施例，沿所述主电缆的长度方向滑动所述像素点为第一调节步骤，沿所述主电缆的长度方向滑动所述像素点为第二调节步骤，所述第一调节步骤在所述第二调节步骤之前完成。
15.根据本发明的一些实施例，所述主电缆的一端部设有第一限位凸起，所述第一限位凸起与所述像素点相抵接；所述连接件的一端部设有第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述像素点相抵接。
16.本发明第二方面公开了像素点，用于与连接件及主电缆相连接，所述像素点具有第一滑动孔与第二滑动孔，所述第一滑动孔与所述第二滑动孔垂直设置；其中，所述主电缆通过所述第一滑动孔套设于所述电缆，并能够沿所述主电缆滑动，所述像素点通过所述第二滑动孔套设于所述连接件，并能够沿所述连接件滑动。
17.根据本发明实施例的像素点，至少具有如下有益效果：像素点通过第一滑动孔与第二滑动孔的设置，如此，像素点能够沿主电缆的长度方向调节以及能够沿连接件的长度方向调节，从而调整纵向方向相邻两个像素点之间的间距，以及横向方向相邻两个像素点之间的间距，进而制得符合客户要求的显示屏。
18.根据本发明的一些实施例，所述像素点设置有用于与所述主电缆电连接的第二电连接部，所述第二电连接部设置于所述第一滑动孔的内壁。
19.根据本发明的一些实施例，所述像素点包括主体，所述主体开设有贯穿所述主体的边沿面的所述第一滑动孔，所述主体的背面开设有连通所述第一滑动孔的开口，所述主体具有用于与所述主电缆电连接的第二电连接部，所述第二电连接部与所述开口相对设置。
20.根据本发明的一些实施例，所述像素点还包括凸耳，所述凸耳固定连接于所述主体的背面，所述凸耳开设有所述第二滑动孔。
21.根据本发明的一些实施例，所述像素点还包括紧固件，所述紧固件与所述像素点螺纹连接，用于压紧所述连接件。
22.本发明第三方面公开了显示屏，包括上述像素点。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
25.图1为本发明实施例的显示屏的制作方法的流程示意图；
26.图2为本发明实施例的一种显示屏的结构示意图；
27.图3为图2中显示屏中像素点沿主电缆的长度方向调节后的结构示意图；
28.图4为图3中显示屏中像素点沿连接件的长度方向调节后的结构示意图；
29.图5为本发明实施例的另一种显示屏的结构示意图；
30.图6为本发明实施例的像素点的一种角度示意图；
31.图7为本发明实施例的像素点的另一种角度示意图。
32.附图标记：
33.10、显示屏；100、像素点；110、主体；111、正面；112、背面；113、边沿面；114、第一滑动孔；115、第二电连接部；116、开口；120、凸耳；121、第二滑动孔；130、紧固件；200、主电缆；210、第一电连接部；220、第一限位凸起；300、连接件；310、第二限位凸起；400、横向方向；500、纵向方向。
具体实施方式
34.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
37.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.根据本发明第一方面显示屏的制作方法，参照图1，包括如下步骤：
39.s100提供m*n个像素点100，m根主电缆200与n根连接件300，每根主电缆200串联n个像素点100，以将m*n个像素点100分成m行像素点100，每根连接件300串联m个像素点100，以将m*n个像素点100分成n列像素点100，主电缆200与连接件300垂直设置，以使m*n个像素点100呈矩阵排布；
40.s200沿主电缆200的长度方向滑动像素点100，以调节相邻两个像素点100的间距；
41.和/或，s300沿连接件300的长度方向滑动像素点100，以调节相邻两个像素点100的间距；
42.s400若所述主电缆200的长度过长，裁剪所述主电缆200端部的多余的长度；
43.s500若所述连接件300的长度过长，裁剪所述连接件300端部的多余的长度。
44.通过采用上述方案，在步骤s100中，参照图2，m*n个像素点100在m根主电缆200及n根连接件300的连接下，m*n个像素点100呈矩阵排布；在步骤s200与步骤s300中，参照图3与图4，根据用户需要，即相邻两个像素点100之间的间距的需求，沿主电缆200的长度方向长度方向滑动像素点100，从而横向方向400调整相邻两个像素点100之间的间距；沿连接件300的长度方向滑动像素点100，从而纵向方向500调整相邻两个像素点100之间的间距，横向方向400上相邻两个像素点100之间的间距以及纵向方向500上相邻两个像素点100之间的间距符合显示屏10的需求。在步骤s400与步骤s500中，参照图5，像素点100沿横向方向
400及纵向方向500调整完成后，若主电缆200的长度过长或连接件300的长度过长，例如在步骤s200与步骤s300中，相邻两个像素点100之间的间距缩短，此时，裁剪主电缆200端部的多余的长度，以及裁剪连接件300端部的多余的长度，从而制得尺寸符合标准的显示屏10。
45.通过采用上述显示屏10的制作方法，一套显示屏10的组件制作出一种显示屏10，但该显示屏10可为多种型号，即具有不同像素间距的显示屏10，由此可见，相比于传统显示屏10的制作方法，本技术方案降低了显示屏10的制作周期以及制作成本。
46.可以理解的是，像素点100安装于显示屏10的壳体中，主电缆200及连接件300均固定连接于显示屏10的壳体上，如此，主电缆200及连接件300同时对m*n个像素点100具有紧固的作用，从而保证m*n个像素点100紧固安装于显示屏10的壳体内。需要说明的是，由于连接件300对m*n个像素点100具有紧固作用，所以可以适当地降低主电缆200的横截面尺寸以及材质硬度的要求，在保证像素点100稳固的前提下，显示屏10的制作成本降低。
47.而且，沿主电缆200的长度方向滑动像素点100定义为第一调节步骤，沿连接件300的长度方向滑动像素点100定义为第二调节步骤，第一调节步骤在第二调节步骤之前完成。具体的，像素点100沿主电缆200滑动时，像素点100需要滑动至主电缆200的设定位置，像素点100与主电缆200电连接，但像素点100沿主电缆200滑动时，主电缆200的第一连接部210对像素点100的第二连接部115具有阻碍作用，导致像素点200滑动不方便。工作人员首先横向方向调节像素点100，由于沿纵向方向相邻两个像素点100的间距较大，所以便于横向调节像素点100，从而便于将像素点100调整至主电缆200的设定位置。
48.在一些实施例中，主电缆沿其长度方向至少间隔设置有2*(n-1) 1个第一电连接部，每个第一电连接部用于与所述像素点电连接。如此，主电缆200沿其长度方向至少间隔设置有2*(n-1) 1个第一电连接部210，因此调节后的像素点100能够与主电缆200电连接，并能够保证同一个主电缆200上的相邻两个像素点100之间的间距相。
49.在一些实施例中，主电缆200的一端部设有第一限位凸起220，即主电缆200的左端部具有第一限位凸起220，主电缆200上最左端的像素点100与第一限位凸起220相抵接，并且主电缆200上相邻两个第一电连接部210的间距刚好合适，多个像素点100自第一限位凸起220沿主电缆200的长度方向依次抵接时，像素点100刚好与第一电连接部210电连接；由上可见，第一限位凸起220方便多个像素点100沿主电缆200的长度方向依次安装，并保证像素点100稳定安装于主电缆200上。
50.在一些实施例中，电连接件300的一端部设有第二限位凸起310，即电连接件300的下端部具有第二限位凸起310，多个像素点100自第二像素点100自下而上依次堆叠，从而保证多个第二像素点100稳定安装于连接件300上。
51.根据本发明第二方面公开了一种像素点，像素点100应用主电缆200与连接件300，其中，像素点100沿横向方向400具有第一滑动孔114，通过第一滑动孔114的设置，主电缆200滑动穿设于第一滑动孔114，从而实现主电缆200与像素点100之间的滑动连接，进而便于沿主电缆200的长度方向调整像素点100；同理，像素点100沿纵向方向500具有第二滑动孔121，连接件300滑动穿设于第二滑动孔121，从而实现连接件300与像素点100之间的滑动连接，进而便于沿连接件300的长度方向调整像素点100。
52.在一些实施例中，像素点100包括主体110，主体110具有正面111、背面112以及边沿面113，边沿面113连接于正面111的边沿与背面112的边沿之间，主体110的正面111用于
显示。主体110开设有贯穿主体110的边沿面113的第一滑动孔114，主电缆200滑动穿设于第一滑动孔114。主体110的背面112开设有连通第一滑动孔114的开口116，主体110具有用于与第一电连接部210电连接的第二电连接部115，第二电连接部115与开口116相对设置。
53.具体的，像素点100采用上述结构，其一，第一滑动孔114的设置位置，从而使主电缆200与像素点100沿显示屏10的厚度方向更加紧凑，从而能够降低显示屏10的厚度；其二，通过开口116的设置，开口116降低了像素点100的重量，从而降低了显示屏10的重量；而且，开口116降低了主电缆200与第一滑动孔114之间的接触面积，从而降低主电缆200与像素点100之间的摩擦力，方便像素点100的调节；开口116与第二电连接部115相对设置，从而方便第二电连接部115与外部检测设备电连接，进而便于像素点100的检测。
54.进一步地，像素点100还包括凸耳120，凸耳120具有两个，两个凸耳120固定连接于主体110的背面112，并位于开口116的两侧，第二滑动孔121开设于凸耳120。通过凸耳120的设置，第二滑动孔121设置于凸耳120，如此，第一滑动孔114与第二滑动孔121沿显示屏10的厚度方向错开设置，从而避免主电缆200与连接件300之间的干涉；并且，像素点100采用上述结构，主电缆200相对于电连接件300更加贴近像素点100的主体110，从而便于像素点100与主电缆200之间的电连接。
55.在一些实施例中，连接件300为钢丝，用于竖向固定于显示屏10的壳体。连接件300采用钢丝，钢丝成本低、强度高，并且像素点100沿钢丝滑动较方便，从而便于像素点100的调节。其中，钢丝竖向固定于显示屏10的壳体内，钢丝能够较佳地保持竖直状态，从而更加稳固地将像素点100固定于显示屏10的壳体内。
56.进一步地，显示屏10还包括紧固件130，紧固件130与凸耳120远离主体110的侧部螺纹连接，紧固件130的端部与连接件300的侧面相抵接，从而压紧连接件300，进而使像素点100稳固地固定于连接件300的某一位置。
57.在一些实施例中，第二电连接部115滑动连接于主体110上，在外力的作用下，第二电连接部115向主体110收缩，从而隐藏于像素点100的主体110内，同时，在弹性件的作用下，第二电连接部115滑至像素点100的主体110的外部(本领域像素点100的常规做法)。在本技术方案中，第二电连接部115能够朝向第一电连接部210伸出或远离第一电连接部210收缩；同时，主电缆200的侧壁具有凹坑，第一连接部设置于凹坑内，第二电连接部115在弹力的作用下，第二电连接部115嵌入凹坑内，并与第一电连接部210电连接，从而实现像素点100与主电缆200的电连接。
58.其中，第二电连接部115的端部的边沿为倒角，如此，像素点100与主电缆200相对滑动时，主电缆200通过倒角向像素点100的主体110方向挤压第二电连接部115，从而使第二电连接部115脱离凹坑，进而能够实现像素点100沿主电缆200的长度方向滑动。
59.根据本发明第三方面公开了一种显示屏10，由上述制作方法制作而成，如此，一套显示屏10的组件制作出的显示屏10，该显示屏10可为多种型号，即具有不同像素间距的显示屏10，如此，降低了显示屏10的制作周期以及制作成本。
60.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。