一种空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。


背景技术：

2.目前，传统空调内机的面板和风道组件在拆装、清洗时，都是先朝一个方向转动前面板，以打开空调内机的出风空腔，再拆除其内的电机压盖、驱动电机、贯流风叶等进行清洗。但是由于前面板的转动角度有限，使得出风空腔的打开角度较小，拆装操作不便，甚至部分零部件拆不出来，导致拆装效率低。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是如何增大出风空腔的打开角度，便于进行拆装操作，提高拆装效率，方便清洗。
4.为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明提供了一种空调器，包括前面板、后围板、第一风道和第二风道，前面板与后围板铰接，第一风道固定连接于前面板的内侧，第二风道与后围板铰接，第一风道与第二风道可拆卸连接，且组合形成出风空腔，第一风道开设有与出风空腔连通的出风口，前面板能够带动第一风道相对于后围板转动，以使第一风道与第二风道脱离，从而打开出风空腔，第二风道能够相对于后围板转动。与现有技术相比，本发明提供的空调器由于采用了与后围板铰接的前面板和第二风道以及固定连接于前面板内侧的第一风道，所以能够同时将第一风道和第二风道转动打开，以增大出风空腔的打开角度，便于进行拆装操作，提高拆装效率，方便清洗。
6.通过前面板转动的方式将第一风道以及安装于第一风道上的贯流风叶、驱动电机和导流叶片带出，提高空调器的拆装效率，减少拆装零件和拆装步骤，方便清洗。
7.进一步地，前面板设置有第一铰接结构，后围板设置有第二铰接结构，第一铰接结构与第二铰接结构转动配合。以实现前面板相对于后围板转动的功能。
8.进一步地，第一铰接结构为转轴，第二铰接结构为固定筒，转轴伸入固定筒内，且能够相对于固定筒转动。固定筒能够对转轴进行限位，防止转轴脱离固定筒，转轴与固定筒的轴向相同，且均为竖直方向。
9.进一步地，转轴包括限位部和转动部，限位部与转动部同轴设置，且固定连接，限位部的直径大于转动部的直径，转动部伸入固定筒内，限位部与固定筒的端壁抵持。转动部能够相对于固定筒转动，限位部能够防止转轴脱离固定筒。
10.进一步地，转轴和固定筒的数量均为多个，多个转轴同轴设置，每个转轴与一个固定筒配合。多个转轴能够提高前面板转动的精度，以保证前面板能够以竖直方向为轴向进行转动，多个转轴还能够提高对前面板的支承强度，保证前面板不会下落脱离后围板。
11.进一步地，第二风道包括风道本体和转动件，风道本体与转动件固定连接，转动件开设有转动槽，后围板设置有转动轴，转动轴伸入转动槽，且与转动槽配合。转动槽的轴向
与转动轴的轴向相同，且均为竖直方向，转动槽能够对转动轴进行限位，防止转动轴脱离转动槽。
12.进一步地，后围板与前面板铰接的轴线和后围板与第二风道铰接的轴线平行设置。即第一风道相对于后围板转动的轴线与第二风道相对于后围板转动的轴线平行设置，以便于实现第一风道和第二风道的分离或者合拢，从而打开或者关闭出风空腔。
13.进一步地，第一风道设置有卡扣，第二风道设置有卡槽，卡扣与卡槽卡接。以实现第一风道与第二风道的可拆卸连接，便于打开或者关闭出风空腔。
14.进一步地，前面板开设有过风口，过风口的位置与出风口的位置相对应。从出风口吹出的气流能够通过过风口进入到室内，以调节室内气温。
15.进一步地，前面板和后围板均呈弧形设置，前面板与后围板组合形成圆形空腔，第一风道和第二风道均设置于圆形空腔内。出风空腔设置于圆形空腔内，前面板能够相对于后围板转动，以打开或者关闭圆形空腔。
16.进一步地，前面板和第二风道相对设置于后围板的两端，前面板能够相对于后围板沿第一方向转动，以带动第一风道打开出风空腔，第二风道能够相对于后围板沿第二方向转动，以打开出风空腔，第一方向与第二方向相反。以进一步地增大出风空腔的打开角度，便于进行拆装、清洗。
17.进一步地，空调器还包括贯流风叶、直流电机和导流叶片，直流电机和贯流风叶均安装于第一风道上，直流电机与贯流风叶连接，贯流风叶设置于出风空腔内，导流叶片安装于出风口内。能够通过前面板转动的方式将第一风道以及安装于第一风道上的贯流风叶、直流电机和导流叶片带出，提高空调器的拆装效率，减少拆装零件和拆装步骤，方便清洗。
附图说明
18.图1是本发明实施例所述的空调器在前面板打开时一个视角的结构示意图；
19.图2是本发明实施例所述的空调器在前面板打开时另一个视角的结构示意图；
20.图3是本发明实施例所述的空调器中第一风道和第二风道组合形成出风空腔的结构示意图；
21.图4是本发明实施例所述的空调器在前面板和第二风道均打开时一个视角的结构示意图；
22.图5是本发明实施例所述的空调器在前面板和第二风道均打开时另一个视角的结构示意图；
23.图6是图4中第一铰接结构与第二铰接结构铰接的爆炸视图；
24.图7是本发明实施例所述的空调器中第二风道的结构示意图；
25.图8是本发明实施例所述的空调器中第二风道与后围板铰接的剖视图；
26.图9是本发明实施例所述的空调器中第一风道和第二风道卡接的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.100-空调器；110-前面板；111-过风口；112-第一铰接结构；113-转轴；114-限位部；115-转动部；120-后围板；121-第二铰接结构；122-固定筒；123-转动轴；130-第一风道；131-出风口；132-卡扣；140-第二风道；141-风道本体；142-转动件；143-转动槽；144-卡槽；150-贯流风叶；160-驱动电机；170-导流叶片；180-出风空腔；190-圆形空腔。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
30.实施例
31.请结合参照图1、图2和图3，本发明实施例提供了一种空调器100，用于调控室内气温。其能够增大出风空腔180的打开角度，便于进行拆装操作，提高拆装效率，方便清洗。本实施例中，空调器100为立式空调，空调器100竖直放置于室内，空调器100能够向室内吹出热风或者冷风，以调节室内气温。
32.空调器100包括前面板110、后围板120、第一风道130、第二风道140、贯流风叶150、驱动电机160和导流叶片170。前面板110与后围板120铰接，前面板110能够相对于后围板120转动，第一风道130固定连接于前面板110的内侧，前面板110在相对于后围板120转动的同时能够带动第一风道130也相对于后围板120转动。第二风道140与后围板120铰接，第二风道140能够相对于后围板120转动，具体地，前面板110与第二风道140相对铰接于后围板120的两端，即后围板120的一端与前面板110铰接，另一端与第二风道140铰接。第一风道130与第二风道140可拆卸连接，且组合形成出风空腔180，出风空腔180用于供气流通过，第一风道130和第二风道140能够引导气流向室内吹出。前面板110能够带动第一风道130相对于后围板120转动，以使第一风道130与第二风道140脱离，从而打开出风空腔180，使得第一风道130的内壁暴露在外，第二风道140能够在第一风道130转动打开出风空腔180后相对于后围板120转动，以使第二风道140的内壁暴露在外，第一风道130与第二风道140能够同时打开出风空腔180，以增大出风空腔180的打开角度，便于进行空调器100的拆装，提高拆装效率，方便清洗。
33.本实施例中，前面板110能够相对于后围板120沿第一方向转动，以带动第一风道130打开出风空腔180，第二风道140能够相对于后围板120沿第二方向转动，以打开出风空腔180，第一方向与第二方向相反，以进一步地增大出风空腔180的打开角度，便于进行拆装、清洗。具体地，第一方向为水平向左的方向，第二方向为水平向右的方向，即前面板110能够带动第一风道130向左转动，第二风道140能够向右转动，以打开出风空腔180。
34.需要说明的是，前面板110和后围板120均呈弧形设置，整个空调器100呈圆柱状，前面板110与后围板120组合形成圆形空腔190，第一风道130和第二风道140均设置于圆形空腔190内，即出风空腔180设置于圆形空腔190内，前面板110能够相对于后围板120转动，以打开或者关闭圆形空腔190。具体地，由于第一风道130与前面板110固定连接，所以在前面板110打开或者关闭圆形空腔190的同时，第一风道130也会随之打开或者关闭出风空腔180，方便快捷。
35.驱动电机160和贯流风叶150均安装于第一风道130上，驱动电机160与贯流风叶150连接，驱动电机160能够带动贯流风叶150转动，以带动空气形成气流，贯流风叶150设置于出风空腔180内，贯流风叶150能够将外界空气吸入出风空腔180以形成气流，在此过程中，气流会穿过设置于空调器100内的蒸发器(图未示)，以实现对气流的制冷或者制热功能。第一风道130开设有与出风空腔180连通的出风口131，贯流风叶150还能够带动气流从出风口131吹出到室内，以调节室内气温，导流叶片170安装于出风口131内，导流叶片170用于对出风方向进行调节。进一步地，前面板110开设有过风口111，过风口111的位置与出风
口131的位置相对应，从出风口131吹出的气流能够通过过风口111进入到室内，以调节室内气温。
36.值得注意的是，驱动电机160、贯流风叶150和导流叶片170均设置于第一风道130上，在前面板110带动第一风道130相对于后围板120转动的同时，驱动电机160、贯流风叶150和导流叶片170也会随着第一风道130转动，当第一风道130转动至第一极限位置时，第一风道130的内壁完全暴露在外，此时驱动电机160、贯流风叶150和导流叶片170也暴露在外，用户能够轻松地将驱动电机160、贯流风叶150和导流叶片170从第一风道130上拆卸下来或者装上第一风道130，方便快捷。进一步地，第二风道140能够在第一风道130打开后相对于后围板120转动，当第二风道140转动至第二极限位置时，第二风道140的内壁完全暴露在外。这样一来，整个空调器100的拆装过程简单，拆装零件和步骤少，拆装效率高，便于对空调器100内的第一风道130和第二风道140进行清洗。
37.本实施例中，后围板120与前面板110铰接的轴线和后围板120与第二风道140铰接的轴线平行设置，即第一风道130相对于后围板120转动的轴线与第二风道140相对于后围板120转动的轴线平行设置，以便于实现第一风道130和第二风道140的分离或者合拢，从而打开或者关闭出风空腔180。具体地，后围板120与前面板110铰接的轴线沿竖直方向延伸，即前面板110能够以竖直方向为轴向相对于后围板120转动，在转动过程中带动第一风道130脱离第二风道140，且打开出风空腔180。后围板120与第二风道140铰接的轴线沿竖直方向延伸，即第二风道140能够以竖直方向为轴向相对于后围板120转动。另外，贯流风叶150的轴向也为竖直方向，贯流风叶150的轴线与前面板110相对于后围板120转动的轴线平行间隔设置。但并不仅限于此，在其它实施例中，后围板120与前面板110铰接的轴线也可以倾斜于竖直方向延伸，后围板120与前面板110铰接的轴线还可以沿水平方向延伸，对后围板120与前面板110铰接的轴线的延伸方向不作具体限定。
38.请结合参照图4、图5、图6、图7和图8，值得注意的是，前面板110设置有第一铰接结构112，后围板120设置有第二铰接结构121，第一铰接结构112与第二铰接结构121转动配合，以实现前面板110相对于后围板120转动的功能。本实施例中，第一铰接结构112为转轴113，第二铰接结构121为固定筒122，转轴113伸入固定筒122内，且能够相对于固定筒122转动，固定筒122能够对转轴113进行限位，防止转轴113脱离固定筒122，转轴113与固定筒122的轴向相同，且均为竖直方向。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一铰接结构112为固定筒122，第二铰接结构121为转轴113，转轴113伸入固定筒122，且与固定筒122转动配合，同样能够实现前面板110相对于后围板120转动的功能。
39.转轴113包括限位部114和转动部115。限位部114与转动部115同轴设置，且固定连接，本实施例中，限位部114与转动部115一体成型，以提高连接强度。限位部114的直径大于转动部115的直径，转动部115的直径小于固定筒122的内径，限位部114的直径大于固定筒122的内径，转动部115伸入固定筒122内，且能够相对于固定筒122转动，限位部114与固定筒122的端壁抵持，以防止转轴113脱离固定筒122。具体地，限位部114设置于转动部115的上方，转动部115能够从上至下地插入固定筒122，直至限位部114与固定筒122的端壁抵持，此时限位部114能够对前面板110进行支承，防止前面板110在重力的作用下相对于后围板120下落。
40.需要说明的是，转轴113和固定筒122的数量均为多个，多个转轴113同轴设置，每
个转轴113与一个固定筒122配合。多个转轴113间隔设置于前面板110上，前面板110能够同时通过多个转轴113与多个固定筒122的一一配合相对于后围板120转动。多个转轴113能够提高前面板110转动的精度，以保证前面板110能够以竖直方向为轴向进行转动，多个转轴113还能够提高对前面板110的支承强度，保证前面板110不会下落脱离后围板120。本实施例中，转轴113和固定筒122的数量均为两个，两个转轴113相对设置于前面板110的两端，但并不仅限于此，在其它实施例中，转轴113和固定筒122的数量可以均为三个，还可以均为四个，对转轴113和固定筒122的数量不作具体限定。
41.第二风道140包括风道本体141和转动件142。风道本体141与转动件142固定连接，转动件142与后围板120铰接。风道本体141与第一风道130可拆卸连接，风道本体141与第一风道130组合形成出风空腔180。转动件142能够相对于后围板120转动，以带动风道本体141相对于后围板120转动，与此同时，转动件142还能够对风道本体141进行支承，以防止风道本体141下落脱离后围板120。
42.本实施例中，风道本体141与转动件142一体成型，以提高连接强度。但并不仅限于此，在其它实施例中，风道本体141与转动件142分体设置，且通过螺钉或者其它连接件固定连接在一起，以便于加工和生产。
43.本实施例中，转动件142开设有转动槽143，后围板120设置有转动轴123，转动槽143的轴向与转动轴123的轴向相同，且均为竖直方向，转动轴123伸入转动槽143，且与转动槽143配合，转动槽143能够对转动轴123进行限位，防止转动轴123脱离转动槽143。但并不仅限于此，在其它实施例中，转动件142设置有转动轴123，后围板120开设有转动槽143，转动轴123与转动槽143转动配合，同样能够实现风道本体141相对于后围板120转动的功能。
44.进一步地，转动件142的数量为多个，多个转动件142平行间隔地设置于风道本体141上，且均与风道本体141固定连接。风道本体141能够同时通过多个转动件142相对于后围板120转动，多个转动件142能够提高风道本体141转动的精度，以保证风道本体141能够以竖直方向为轴向进行转动，多个转动件142还能够提高对风道本体141的支承强度，保证风道本体141不会下落脱离后围板120。本实施例中，转动件142的数量为两个，两个转动件142相对设置于风道本体141的两端，但并不仅限于此，在其它实施例中，转动件142的数量可以为三个，还可以为四个，对转动件142的数量不作具体限定。
45.请参照图9，本实施例中，第一风道130设置有卡扣132，第二风道140设置有卡槽144，卡扣132与卡槽144卡接，以实现第一风道130与第二风道140的可拆卸连接，便于打开或者关闭出风空腔180。卡扣132卡接于卡槽144内，卡扣132能够在外界压力作用下与卡槽144脱离，卡扣132还能够在自身弹力作用下与卡槽144卡接。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一风道130设置有卡槽144，第二风道140设置有卡扣132，卡扣132与卡槽144配合，同样能够实现第一风道130与第二风道140的卡接。
46.具体地，卡扣132设置于第一风道130的顶部，且位于第一风道130靠近第二风道140的一侧的边缘，卡槽144设置于第二风道140的顶部，且位于第二风道140靠近第一风道130的一侧的边缘。当第一风道130与第二风道140合拢关闭出风空腔180时，卡扣132卡接于卡槽144内，以固定第一风道130和第二风道140的相对位置，防止第一风道130脱离第二风道140，从而固定前面板110与后围板120的相对位置，此时空调器100能够正常工作。当第一风道130与第二风道140分离打开出风空腔180时，卡扣132从卡槽144中脱离，此时第一风道
130能够在前面板110的带动下以竖直方向为轴向进行转动，第二风道140也能够以竖直方向为轴向进行转动，从而使得第一风道130和第二风道140的内壁暴露在外，便于进行清洗。
47.当需要打开空调器100进行清洗时，首先将卡扣132从卡槽144内拆出，使得卡扣132与卡槽144脱离，随后将前面板110相对于后围板120向外转动，以打开圆形空腔190，在此过程中，第一风道130在前面板110的带动下向外转动，且远离第二风道140，第一风道130与第二风道140分离，以打开出风空腔180，使得第一风道130的内壁暴露在外，便于对第一风道130上的驱动电机160、贯流风叶150和导流叶片170进行拆装，方便清洗，接着将第二风道140相对于后围板120向外转动，且远离第一风道130，以使第二风道140的内壁暴露在外，便于进行清洗。
48.清洗完成后，首先将第二风道140相对于后围板120向内转动，且靠近第一风道130，随后将前面板110相对于后围板120向内转动，第一风道130在前面板110的带动下也向内转动，且靠近第二风道140，当第一风道130与第二风道140抵持时，出风空腔180关闭，此时前面板110与后围板120抵持，圆形空腔190同步关闭，与此同时，卡扣132卡接于卡槽144内，以固定第一风道130和第二风道140相对位置，从而固定前面板110与第二风道140的相对位置，进而固定前面板110与后围板120的相对位置，完成空调器100的安装。
49.本发明实施例所述的空调器100，前面板110与后围板120铰接，第一风道130固定连接于前面板110的内侧，第二风道140与后围板120铰接，第一风道130与第二风道140可拆卸连接，且组合形成出风空腔180，第一风道130开设有与出风空腔180连通的出风口131，前面板110能够带动第一风道130相对于后围板120转动，以使第一风道130与第二风道140脱离，从而打开出风空腔180，第二风道140能够相对于后围板120转动。与现有技术相比，本发明提供的空调器100由于采用了与后围板120铰接的前面板110和第二风道140以及固定连接于前面板110内侧的第一风道130，所以能够同时将第一风道130和第二风道140转动打开，以增大出风空腔180的打开角度，便于进行拆装操作，提高拆装效率，方便清洗。
50.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。