一种分体式空调柜机的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种分体式空调柜机。


背景技术：

2.目前，对于空调室内柜机来说，在拆洗空调器内部的风叶时，需要先将前面板拆下，再将风道组件拆下，最后将贯流风叶拆下，对拆下的各部件以及贯流风叶分别进行清洗，拆卸过程复杂，导致清洗十分费时费力，安装时也需要重新进行组装，从而使得清洗效率十分低下。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是如何方便拆装，提高清洗效率。
4.为解决上述问题，本发明是采用以下技术方案来解决的。
5.一种分体式空调柜机，包括贯流风叶、扫风叶片、风道组件、第一围板和第二围板，所述风道组件包括第一风道壳和第二风道壳，所述第一风道壳与所述第二风道壳可拆卸地相互扣合，并形成风道内腔，所述贯流风叶容置在所述风道内腔中并与所述第一风道壳连接，所述扫风叶片设置在所述第一风道壳上，所述第一风道壳设置在所述第一围板内侧并与所述第一围板分隔设置，所述第二风道壳设置在所述第二围板内侧。
6.本发明提供的分体式空调柜机，使得可将第一围板从第二围板上拆开，从而打开围板内腔，并使得风道组件外露，可实现对风道组件的初步清洗，而风道组件分为相互扣合的第一风道壳和第二风道壳，将第一风道壳从第二风道壳上拆下，连同拆下贯流风叶，从而能够打开风道内腔并使得贯流风叶外露，方便直接对贯流风叶进行清洗，即对风道进行深度清洗。相较于现有技术，本发明提供的分体式空调柜机，拆装方便，简化了拆装过程，并且能够减少拆装零件，不需要将每个零件逐个拆下清洗，从而实现了快速拆装与清洗，清洗效率高。
7.进一步地，所述第二围板的一侧边缘设置有旋转轴，所述第一围板的一侧边缘与所述旋转轴转动连接，以使所述第一围板能够绕所述旋转轴相对所述第二围板转动。
8.本发明提供的分体式空调柜机，通过设置旋转轴，并且第一围板与旋转轴转动连接，从而实现了第一围板相对第二围板转动，且转动过程稳定，不易发生晃动。
9.进一步地，所述第一围板的一侧边缘设置有轴套，所述轴套可转动地套设在所述旋转轴上。
10.本发明提供的分体式空调柜机，通过轴套和旋转轴之间的配合实现第一围板和第二围板之间的转动连接，进一步保证了转动过程的稳定性。
11.进一步地，所述第一围板远离所述旋转轴的一侧边缘设置有定位件，所述第二围板远离所述旋转轴的一侧边缘设置有定位槽；或者，所述第一围板远离所述旋转轴的一侧边缘设置有定位槽，所述第二围板远离所述旋转轴的一侧边缘设置有定位件，所述定位件装配在所述定位槽中，以使所述第一围板扣合在所述第二围板上。
12.本发明提供的分体式空调柜机，通过定位件和定位槽之间的配合，使得第一围板能够扣合在第二围板上，保证第一围板和第二围板在正常使用情况下连接结构的稳定性。
13.进一步地，所述第一围板的边缘设置有前卡扣结构，所述第二围板的边缘设置有后卡扣结构，所述前卡扣结构与所述后卡扣结构相互卡接，以使所述第一围板的边缘与所述第二围板的边缘相互卡接。
14.本发明提供的分体式空调柜机，将第一围板和第二围板通过卡扣结构进行卡接，保证了卡接效果，同时拆分时只需要将前卡扣结构和后卡扣结构分开即可，拆装十分方便。
15.进一步地，所述第一风道壳的两端设置有第一卡扣结构，所述第二风道壳的两端设置有第二卡扣结构，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构相互卡接，以使所述第一风道壳卡接在所述第二风道壳上。
16.本发明提供的分体式空调柜机，通过第一卡扣结构和第二卡扣结构实现第一风道壳和第二风道壳之间的卡接，提高了固定效果，保证第一风道壳和第二风道壳能够闭合到位，同时卡扣结构在拆分时在外力作用下也容易分离，方便将第一风道壳从第二风道壳上拆下。
17.进一步地，所述第一卡扣结构包括弹性扣件，所述弹性扣件设置在所述第一风道壳的端部，所述第二卡扣结构为卡槽，所述卡槽开设在所述第二风道壳的端部，所述弹性扣件扣合在所述卡槽中。
18.本发明提供的分体式空调柜机，通过弹性扣件和卡槽实现卡接，卡接结构简单，方便制造，同时方便装配和拆装，进一步提高了拆装效率。
19.进一步地，所述弹性扣件包括固定台、弹性臂和卡钩，所述固定台固定设置在所述第一风道壳的端部，所述弹性臂的一端与所述固定台连接，所述卡钩与所述弹性臂的另一端连接，并用于卡接在所述卡槽中。
20.本发明提供的分体式空调器，通过弹性臂提供形变弹力，从而使得卡钩能够顺利地卡入卡槽或者在外力作用下脱出卡槽，方便装配，进一步提高了拆装效率。
21.进一步地，所述第一风道壳包括第一壳体、第一蜗舌和两个第一风道板，所述第一壳体与所述第一围板分隔设置，两个所述第一风道板分设在所述第一壳体的两端，每个所述第一风道板的外侧均设置有所述第一卡扣结构，所述贯流风叶的两端分别转动装配在两个所述第一风道板内，所述第一蜗舌设置在所述第一壳体上并分别与两个所述第一风道板连接，所述扫风叶片设置在所述第一壳体上。
22.本发明提供的分体式空调器，将第一壳体与第一围板分隔设置，从而使得拆下第一围板时，第一壳体能够外露，方便进一步拆下第一壳体，同时通过两个第一风道板安装贯流风叶，保证了贯流风叶装配的稳定性。
23.进一步地，所述第二风道壳包括第二壳体、第二蜗舌和两个第二风道板，所述第二壳体与所述第二围板固定连接，两个所述第二风道板分设在所述第二壳体的两端，所述第二蜗舌设置在所述第二壳体上并分别与两个所述第二风道板连接，两个所述第二风道板与两个所述第一风道板分别对应拼接，以形成所述风道内腔相对的侧壁，所述第二蜗舌用于抵持在所述第一壳体的边缘。
24.本发明提供的分体式空调器，通过两个第二风道板和两个第一风道板拼接形成风道内腔的侧壁，同时第二蜗舌抵持在第一壳体的边缘，保证了风道内腔的密闭性，避免出现
漏风的现象。
25.进一步地，其中一个所述第一风道板上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述贯流风叶传动连接。
附图说明
26.图1为本发明第一实施例提供的分体式空调器在第一视角下的分解结构示意图；
27.图2为本发明第一实施例提供的分体式空调器在第二视角下的分解结构示意图；
28.图3为本发明第一实施例提供的分体式空调器的结构示意图；
29.图4为图1中第一围板与第二围板的连接结构示意图；
30.图5为图1中风道组件在第一视角下的结构示意图；
31.图6为图1中风道组件的局部结构示意图；
32.图7为图6中vii的局部放大示意图；
33.图8为图1中风道组件在第二视角下的结构示意图；
34.图9为本发明第二实施例提供的风道分体式空调器中第一围板和第二围板的连接结构示意图；
35.图10为图9中x的局部放大示意图；
36.图11为图9中第一围板和第二围板的分解结构示意图；
37.图12为图11中xii的局部放大示意图；
38.图13为图11中xiii的局部放大示意图。
39.附图标记说明：
40.100-分体式空调柜机；110-贯流风叶；130-扫风叶片；150-风道组件；151-第一风道壳；151a-第一壳体；151b-第一蜗舌；151c-第一风道板；153-第二风道壳；153a-第二壳体；153b-第二蜗舌；153c-第二风道板；155-第一卡扣结构；155a-弹性扣件；155b-固定台；155c-弹性臂；155d-卡钩；157-第二卡扣结构；157a-卡槽；159-驱动电机；170-第一围板；171-轴套；173-定位件；175-前卡扣结构；177-定位筋条；178-前装配端面；179-导向斜面；190-第二围板；191-旋转轴；193-定位槽；195-后卡扣结构；197-限位槽；198-后装配端面；199-导向条。
具体实施方式
41.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
42.第一实施例
43.结合参见图1至图3，本实施例提供了一种分体式空调柜机100，其拆装过程简单，减少了拆装零件数量，不需要将每个零件逐个拆下清洗，从而实现了快速拆装与清洗，清洗效率高。
44.本实施例提供的分体式空调柜机100，包括贯流风叶110、扫风叶片130、风道组件150、第一围板170和第二围板190，第一围板170可拆卸地扣合在第二围板190上，并围设形成用于容置包括但不限于风道组件150在内的空调部件的围板内腔，且第一围板170的一侧边缘铰接在第二围板190上，以使第一围板170能够相对第二围板190转动，风道组件150包
括第一风道壳151和第二风道壳153，第一风道壳151与第二风道壳153可拆卸地相互扣合，并形成风道内腔，贯流风叶110容置在风道内腔中并与第一风道壳151连接，扫风叶片130设置在第一风道壳151上，第一风道壳151设置在第一围板170的内侧并与第一围板170分隔设置，第二风道壳153设置在第二围板190内侧。
45.在本实施例中，第二围板190设置在空调器底座上，第一围板170和第二围板190前后设置，第一围板170扣合在第二围板190上，风道组件150设置在第一围板170和第二围板190之间，且第二风道壳153固定设置在第二围板190上，第一风道壳151可拆卸地设置在第二风道壳153上并与第一围板170之间分隔设置。在拆洗时，可将第一围板170拆下，从而打开围板内腔，使得围板内腔中的风道组件150暴露在视野之中，进行风道组件150的初步清洗，再将第一风道壳151从第二风道壳153上拆下，即可使得贯流风叶110外露，进行风道的深度清洗，同时第二风道壳153和第二围板190能够保持固定状态。
46.需要说明的是，本实施例中第一围板170和第一风道壳151间隔设置，指的是第一围板170的内侧与第一风道壳151之间存在装配间隙，且二者并没有连接关系，故在拆卸时打开前面板的过程中第一风道壳151不受前面板的运动影响，可单独打开前面板，方便单独检修和观察围板内腔中包括风道组件150在内的各空调部件。
47.本实施例提供的分体式空调柜机100，将第一围板170扣合在第二围板190上，并且第一围板170的一侧边缘铰接在第二围板190上，从而使得可转动第一围板170打开围板内腔，并使得风道组件150外露，而风道组件150分为相互扣合的第一风道壳151和第二风道壳153，将第一风道壳151从第二风道壳153上拆下，连同拆下贯流风叶110，从而能够打开风道内腔并使得贯流风叶110外露，方便直接对贯流风叶110进行清洗。
48.结合参见图3至图5，第二围板190的一侧边缘设置有旋转轴191，第一围板170的一侧边缘与旋转轴191转动连接，以使第一围板170能够绕旋转轴191相对第二围板190转动。通过设置旋转轴191，并且第一围板170与旋转轴191转动连接，从而实现了第一围板170相对第二围板190转动，且转动过程稳定，不易发生晃动。
49.具体地，第一围板170的一侧边缘设置有轴套171，轴套171可转动地套设在旋转轴191上。通过轴套171和旋转轴191之间的配合实现第一围板170和第二围板190之间的转动连接，进一步保证了转动过程的稳定性。
50.在本实施例中，旋转轴191和轴套171均为两个，两个旋转轴191沿竖直方向间隔设置在第二围板190的侧边缘处，两个轴套171沿竖直方向间隔设置在第一围板170的侧边缘处并分别套设在两个旋转轴191上，实现相互转动配合。
51.在本发明其他较佳的实施例中，旋转轴191和轴套171的位置可互换，即第一围板170的一侧边缘设置有旋转轴191，对应的第二围板190的一侧边缘设置有轴套171，轴套171套设在旋转轴191上。
52.第一围板170远离旋转轴191的一侧边缘设置有定位件173，第二围板190远离旋转轴191的一侧边缘设置有定位槽193，定位件173装配在定位槽193中，以使第一围板170扣合在第二围板190上。具体地，通过定位件173和定位槽193之间的配合，使得第一围板170能够扣合在第二围板190上，保证第一围板170和第二围板190在正常使用情况下连接结构的稳定性。
53.在本发明其他较佳的实施例中，第一围板170远离旋转轴191的一侧边缘设置有定
位槽193，第二围板190远离旋转轴191的一侧边缘设置有定位件173，定位件173装配在定位槽193中，以使第一围板170扣合在第二围板190上。
54.在本发明其他较佳的实施例中，第一围板170远离旋转轴191的一侧边缘和第二围板190远离旋转轴191的一侧边缘也可以通过螺钉固定在一起，在拆卸时将螺钉拧即可。
55.本实施例中第一围板170和第二围板190均为弧形板，且第一围板170的两侧和第二围板190的两侧分别接合，从而使得整个柜机的外观呈圆柱状。当然，此处第一围板170和第二围板190也可以是半矩形框形或者v字形等其他形状，从而使得整个柜机的外观呈矩形柱或者菱形柱状等其他形状，对于第一围板170和第二围板190的形状，在此不作具体限定。
56.需要说明的是，本实施例中提及的第一围板170的一侧边缘，指的是第一围板170接合在第二围板190上的一侧边缘，第二围板190的一侧边缘，指的是第二围板190与第一围板170接合的一侧边缘，具体地，第一围板170的一侧边缘即是第一围板170在水平方向上的一端边缘，第二围板190的一侧边缘即是第二围板190在水平方向上的一端边缘。
57.结合参见图5至图7，第一风道壳151的两端设置有第一卡扣结构155，第二风道壳153的两端设置有第二卡扣结构157，第一卡扣结构155和第二卡扣结构157相互卡接，以使第一风道壳151卡接在第二风道壳153上。通过第一卡扣结构155和第二卡扣结构157实现第一风道壳151和第二风道壳153之间的卡接，提高了固定效果，保证第一风道壳151和第二风道壳153能够闭合到位，同时卡扣结构在拆分时在外力作用下也容易分离，方便将第一风道壳151从第二风道壳153上拆下。
58.第一卡扣结构155包括弹性扣件155a，弹性扣件155a设置在第一风道壳151的端部，第二卡扣结构157为卡槽157a，卡槽157a开设在第二风道壳153的端部，弹性扣件155a扣合在卡槽157a中。通过弹性扣件155a和卡槽157a实现卡接，卡接结构简单，方便制造，同时方便装配和拆装，进一步提高了拆装效率。
59.需要说明的是，本实施例中弹性扣件155a采用弹性材料制成，并固定设置在第一风道壳151的端部，从而在装配时能够发生一定的形变，方便弹性扣件155a扣入到卡槽157a中。
60.在本发明其他较佳的实施例中，也可以是第一卡扣结构155包括卡槽157a，卡槽157a开设在第一风道壳151的端部，第二卡扣结构157包括弹性扣件155a，弹性扣件155a设置在第二风道壳153的端部，弹性扣件155a扣合在卡槽157a中。
61.弹性扣件155a包括固定台155b、弹性臂155c和卡钩155d，固定台155b固定设置在第一风道壳151的端部，弹性臂155c的一端与固定台155b连接，卡钩155d与弹性臂155c的另一端连接，并用于卡接在卡槽157a中。通过弹性臂155c提供形变弹力，从而使得卡钩155d能够顺利地卡入卡槽157a或者在外力作用下脱出卡槽157a，方便装配，进一步提高了拆装效率。
62.在本实施例中，固定台155b、弹性臂155c和卡钩155d一体成型，且卡钩155d的端部还设置有装配导向斜面，在装配过程中装配导向斜面摩擦抵持在第二风道壳153的端部边缘，使得弹性臂155c向外发生形变，在卡钩155d卡入到卡槽157a中后，弹性臂155c恢复形状，此时卡钩155d卡接在卡槽157a中，卡钩155d的止挡面抵持在卡槽157a的侧壁上，从而实现了卡接功能。
63.需要说明的是，本实施例中卡槽157a为开设在第二风道壳153外侧表面的槽状结
构，在其他较佳的实施例中，卡槽157a也可以贯穿第二风道壳153从而形成通孔，其同样能够实现卡接功能。
64.参见图8，第一风道壳151包括第一壳体151a、第一蜗舌151b和两个第一风道板151c，第一壳体151a与第一围板170分隔设置，两个第一风道板151c分设在第一壳体151a的两端，每个第一风道板151c的外侧均设置有第一卡扣结构155，贯流风叶110的两端分别转动装配在两个第一风道板151c内，第一蜗舌151b设置在第一壳体151a上并分别与两个第一风道板151c连接，扫风叶片130设置在第一壳体151a上。将第一壳体151a与第一围板170分隔设置，从而使得拆下第一围板170时，第一壳体151a能够外露，方便进一步拆下第一壳体151a，同时通过两个第一风道板151c安装贯流风叶110，保证了贯流风叶110装配的稳定性。
65.在本实施例中，第一蜗舌151b设置在扫风叶片130与贯流风叶110之间的第一壳体151a上，起到导风作用，两个第一风道板151c相互平行设置，且两个第一风道板151c的外侧均设置有弹性扣件155a。
66.第二风道壳153包括第二壳体153a、第二蜗舌153b和两个第二风道板153c，第二壳体153a与第二围板190固定连接，两个第二风道板153c分设在第二壳体153a的两端，第二蜗舌153b设置在第二壳体153a上并分别与两个第二风道板153c连接，两个第二风道板153c与两个第一风道板151c分别对应拼接，以形成风道内腔相对的侧壁，第二蜗舌153b用于抵持在第一壳体151a的边缘。通过两个第二风道板153c和两个第一风道板151c拼接形成风道内腔的侧壁，同时第二蜗舌153b抵持在第一壳体151a的边缘，保证了风道内腔的密闭性，避免出现漏风的现象。
67.在本实施例中，第二蜗舌153b起到内部导风作用，将贯流风叶110吹向后侧的风向着第一壳体151a引流，并最终经过第一蜗舌151b出风，第一蜗舌151b的边缘和第一壳体151a的边缘均呈直线状，从而使得第一蜗舌151b抵持在第一壳体151a的边缘时能够保证密闭，避免间隙过大而漏风。
68.在本实施例中，其中一个第一风道板151c上设置有驱动电机159，驱动电机159与贯流风叶110传动连接。
69.综上所述，本实施例提供的分体式空调柜机100，在需要清洗时，第一步先将定位件173从定位槽193中取出，将第一围板170绕旋转轴191旋转打开，使得风道组件150暴露在视野当中，第二步将弹性扣件155a从卡槽157a中取出，将第一风道壳151从第二风道壳153上取下，由于贯流风叶110、驱动电机159、扫风叶片130等均设置在第一风道壳151上，故可将需要清洗的贯流风叶110和扫风叶片130等完全暴露在视野中，方便进行清洗。组装过程与拆洗过程相反。这样大大简化了拆装步骤，减少了拆装零件的数量，不需要将每个零件逐个拆下清洗，从而实现了快速拆装与清洗，清洗效率高。
70.第二实施例
71.本实施例提供了一种分体式空调柜机100，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
72.结合参见图9至图13，第一围板170的边缘设置有前卡扣结构175，第二围板190的边缘设置有后卡扣结构195，前卡扣结构175与后卡扣结构195相互卡接，以使第一围板170的边缘与第二围板190的边缘相互卡接。具体地，第一围板170的两侧边缘均设置有前卡扣
结构175，第二围板190的两侧边缘均设置有后卡扣结构195，从而使得第一围板170的两侧边缘与第二围板190的两侧边缘通过卡扣结构装配在一起。通过将第一围板170和第二围板190通过卡扣结构进行卡接，保证了卡接效果，同时拆分时只需要将前卡扣结构175和后卡扣结构195分开即可，拆装十分方便。
73.在本实施例中，第一围板170和第二围板190均呈弧形，并共同围成一圆柱形壳体结构，风道组件150设置在第一围板170和第二围板190之间。当然，此处第一围板170和第二围板190也可以是其他形状，从而围设形成不同形状的壳体结构，例如围设形成矩形柱状或者菱形柱状的壳体结构，对于第一围板170和第二围板190的形状，在此不作具体限定。
74.需要说明的是，第一围板170的两侧边缘，指的是第一围板170沿水平方向的两个端面，即与第二围板190接合的两侧边缘；第二围板190的两侧边缘，指的是第二围板190上沿水平方向的两个端面，即与第一围板170接合的两侧边缘。
75.前卡扣结构175包括定位筋条177，定位筋条177设置在第一围板170的内侧，后卡扣结构195包括限位槽197，限位槽197设置在第二围板190的内侧，定位筋条177装配在限位槽197中。通过将定位筋条177装配在限位槽197中，实现了第一围板170和第二围板190的扣合，同时通过定位筋条177与限位槽197之间的扣合，在拆卸时也十分方便，能够方便快捷地将第一围板170从第二围板190上拆下。
76.在本发明其他较佳的实施例中，也可以是前卡扣结构175包括限位槽197，限位槽197设置在第一围板170的内侧，后卡扣结构195包括定位筋条177，定位筋条177设置在第二围板190的内侧，定位筋条177装配在限位槽197中。通过将定位筋条177装配在限位槽197中，实现了第一围板170和第二围板190的扣合。
77.第二围板190的两侧边缘设置有后装配端面198，后装配端面198的内侧边缘凸设有导向条199，后卡扣结构195设置在导向条199的内侧，第一围板170的两侧边缘设置有用于接合后装配端面198的前装配端面178，前装配端面178的内侧边缘设置有导向斜面179，导向斜面179用于抵持导向条199，前卡扣结构175设置在第一围板170的内侧。通过设置导向条199和导向斜面179在装配时相互抵持并相互导向，方便将第一围板170快速装配在第二围板190上，并且前装配端面178抵持接合在后装配端面198上，避免接合处缝隙过大，接合导向条199的遮蔽作用，能够保证第一围板170和第二围板190接合处的密闭性。
78.在本实施例中，前装配端面178和后装配端面198在装配到位后相互接合，从而使得第一围板170和第二围板190之间的间隙较小，在外观上避免出现较大缝隙影响美观。同时前装配端面178和后装配端面198也可以作为止挡限位面，从而使得第一围板170与第二围板190能够相互抵持到位。
79.在本实施例中，导向条199的内侧设置有限位块，限位块上开设有限位槽197，定位筋条177过盈配合在限位槽197中从而使得第一围板170和第二围板190之间相互扣合，在拆洗时，只需要在外力作用下取下第一围板170，即可将定位筋条177从限位槽197中拔出，解除第二围板190对第一围板170的限位作用。
80.在本发明其他较佳的实施例中，第一围板170和第二围板190也可以采用其他可拆卸连接的方式相互限位连接，例如通过螺钉固定在一起，或者通过其他形式的卡接结构固定在一起，在此不作具体限定。
81.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本
发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。