一种陶瓷贴花预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体是指一种陶瓷贴花预处理装置。


背景技术：

2.陶瓷贴花，是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面，是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法，陶瓷釉上贴花是陶瓷贴花工艺中的一种，其生产流程是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结，即将图案用陶器色料网印在pvb薄膜面上，然后将pvb薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面，再经过780～830℃烧结，pvb薄膜碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移；贴花前，白胎要用温水泡半个小时，然后把花纸贴上去，等水份完全干了包括白胎吸进的水份，就可以进炉烤了，但是现有技术中基本是手工试温，温度控制不准确，而且浸泡完后还需要人工将白胎捞出来风干，效率太低，且很有可能会损伤白胎。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种方便控温、快速除杂、保护白胎的一种陶瓷贴花预处理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷贴花预处理装置，包括箱体，所述箱体顶端铰接设有上盖，所述箱体底部两侧连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端连接设有支撑板，所述支撑板顶端连接设有放置框，所述放置框内设有白胎，所述箱体一侧外壁上连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有转轴，所述转轴另一端延伸至箱体内并于端部连接设有搅拌杆，所述转轴上连接设有齿轮一，所述齿轮一上连接设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二转动连接箱体，所述齿轮二内连接设有连接轴，所述连接轴另一端延伸至箱体内并于端部连接设有凸轮，所述箱体于凸轮上方连接设有滤网，所述滤网倾斜设置，所述箱体底部连接设有加热器。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过加热器对箱体内的水进行加热，然后启动电机，通过电机驱动转轴，转轴驱动搅拌杆进行搅拌，使得水能够加热均匀；通过伸缩气缸伸出驱动支撑板向上移动，方便放置放置框，然后伸缩气缸收缩带动放置框下移到液面下进行浸泡，浸泡过程白胎上的杂质随水的搅动脱落，被滤网收集，同时转轴驱动齿轮一，齿轮一驱动齿轮二，齿轮二驱动凸轮，凸轮的转动对滤网形成震动，使得滤网上的杂质在震动中落入收集箱中。
6.进一步的，所述滤网靠近凸轮一端较高，所述滤网远离凸轮一端较低，所述箱体于滤网远离凸轮一侧连接设有收集箱，所述箱体于收集箱与滤网之间连接设有通孔，所述箱体外壁滑动连接设有挡板，所述挡板与通孔配合，随着凸轮的转动，凸轮会间歇对滤网形成震动，使得滤网上的杂质从较高的一端滑落到较低的一端，最后通过通孔集中在收集箱中，然后滑动挡板，使得挡板将通孔密封，然后打开收集箱底部的阀门将杂质排出。
7.进一步的，所述放置框包括底板，所述底板上连接设有若干漏孔，漏孔的设置便于
温水的渗入和渗出，所述底板底端两侧分别连接设有支撑块，便于底板与支撑板分离，有助于水的进出，所述底板顶端两端分别连接设有限位板，所述限位板之间均匀连接设有若干支撑杆，所述支撑杆向外倾斜设置，所述支撑杆另一端连接设有连接杆，上端开口大，下端开口小，方便放置并固定白胎。
附图说明
8.图1是本实用新型一种陶瓷贴花预处理装置的结构示意图。
9.图2是放置框的截面图。
10.如图所示：1、箱体，2、上盖，3、伸缩气缸，4、支撑板，5、放置框，6、电机，7、转轴，8、搅拌杆，9、齿轮一，10、齿轮二，11、连接轴，12、凸轮，13、滤网，14、加热器，15、收集箱，16、通孔，17、挡板，18、底板，19、漏孔，20、支撑块，21、支撑杆，22、连接杆。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
12.结合附图1-2所示，一种陶瓷贴花预处理装置，包括箱体1，所述箱体1顶端铰接设有上盖2，所述箱体1底部两侧连接设有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的动力输出端连接设有支撑板4，所述支撑板4顶端连接设有放置框5，所述放置框5内设有白胎，所述箱体1一侧外壁上连接设有电机6，所述电机6的动力输出端连接设有转轴7，所述转轴7另一端延伸至箱体1内并于端部连接设有搅拌杆8，所述转轴7上连接设有齿轮一9，所述齿轮一9上连接设有齿轮二10，所述齿轮二10与齿轮一9啮合，所述齿轮二10转动连接箱体1，所述齿轮二10内连接设有连接轴11，所述连接轴11另一端延伸至箱体1内并于端部连接设有凸轮12，所述箱体1于凸轮12上方连接设有滤网13，所述滤网13倾斜设置，所述箱体1底部连接设有加热器14。
13.所述滤网13靠近凸轮12一端较高，所述滤网13远离凸轮12一端较低，所述箱体1于滤网13远离凸轮12一侧连接设有收集箱15，所述箱体1于收集箱15与滤网13之间连接设有通孔16，所述箱体1外壁滑动连接设有挡板17，所述挡板17与通孔16配合；所述放置框5包括底板18，所述底板18上连接设有若干漏孔19，所述底板18底端两侧分别连接设有支撑块20，所述底板18顶端两端分别连接设有限位板，所述限位板之间均匀连接设有若干支撑杆21，所述支撑杆21向外倾斜设置，所述支撑杆21另一端连接设有连接杆22。
14.本实用新型在具体实施时，通过加热器14对箱体1内的水进行加热，然后启动电机6，通过电机6驱动转轴7，转轴7驱动搅拌杆8进行搅拌，使得水能够加热均匀；通过伸缩气缸3伸出驱动支撑板4向上移动，方便放置放置框5，然后伸缩气缸3收缩带动放置框5下移到液面下进行浸泡，漏孔19和支撑块20的设置便于温水的渗入和渗出，支撑杆21向外倾斜设置，使得上端开口大，下端开口小，方便放置并固定白胎；浸泡过程白胎上的杂质随水的搅动脱落，被滤网13收集，同时转轴7驱动齿轮一9，齿轮一9驱动齿轮二10，齿轮二10驱动凸轮12，随着凸轮12的转动，凸轮12会间歇对滤网13形成震动，使得滤网13上的杂质从较高的一端滑落到较低的一端，最后通过通孔16集中在收集箱15中，然后滑动挡板17，使得挡板17将通孔16密封，然后打开收集箱15底部的阀门将杂质排出。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种陶瓷贴花预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端铰接设有上盖(2)，所述箱体(1)底部两侧连接设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的动力输出端连接设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端连接设有放置框(5)，所述放置框(5)内设有白胎，所述箱体(1)一侧外壁上连接设有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端连接设有转轴(7)，所述转轴(7)另一端延伸至箱体(1)内并于端部连接设有搅拌杆(8)，所述转轴(7)上连接设有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)上连接设有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)与齿轮一(9)啮合，所述齿轮二(10)转动连接箱体(1)，所述齿轮二(10)内连接设有连接轴(11)，所述连接轴(11)另一端延伸至箱体(1)内并于端部连接设有凸轮(12)，所述箱体(1)于凸轮(12)上方连接设有滤网(13)，所述滤网(13)倾斜设置，所述箱体(1)底部连接设有加热器(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴花预处理装置，其特征在于：所述滤网(13)靠近凸轮(12)一端较高，所述滤网(13)远离凸轮(12)一端较低，所述箱体(1)于滤网(13)远离凸轮(12)一侧连接设有收集箱(15)，所述箱体(1)于收集箱(15)与滤网(13)之间连接设有通孔(16)，所述箱体(1)外壁滑动连接设有挡板(17)，所述挡板(17)与通孔(16)配合。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴花预处理装置，其特征在于：所述放置框(5)包括底板(18)，所述底板(18)上连接设有若干漏孔(19)，所述底板(18)底端两侧分别连接设有支撑块(20)，所述底板(18)顶端两端分别连接设有限位板，所述限位板之间均匀连接设有若干支撑杆(21)，所述支撑杆(21)向外倾斜设置，所述支撑杆(21)另一端连接设有连接杆(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷贴花预处理装置，包括箱体，箱体顶端铰接设有上盖，箱体底部两侧连接设有伸缩气缸，伸缩气缸的动力输出端连接设有支撑板，支撑板顶端连接设有放置框，放置框内设有白胎，箱体一侧外壁上连接设有电机，电机的动力输出端连接设有转轴，转轴另一端延伸至箱体内并于端部连接设有搅拌杆，转轴上连接设有齿轮一，齿轮一上连接设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮二转动连接箱体，齿轮二内连接设有连接轴，连接轴另一端延伸至箱体内并于端部连接设有凸轮，箱体于凸轮上方连接设有滤网，滤网倾斜设置，箱体底部连接设有加热器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：方便控温、快速除杂、保护白胎。保护白胎。保护白胎。


技术研发人员：于恒
受保护的技术使用者：景德镇市精彩大方花纸有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/7