一种使用方便的有机肥发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种使用方便的有机肥发酵罐。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，并富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分；现有的有机肥生产用的发酵罐一般均为全密封式，令使用者不方便随时观看发酵罐内部的发酵情况，其次不易清理发酵罐，给清洁带来一定的麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种对搅拌罐内有机肥进行充分搅拌的使用方便的有机肥发酵罐。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本方案提出的一种使用方便的有机肥发酵罐，包括发酵罐、支撑架、进料漏斗、盖板、出料管、进气组件、清洁组件和搅拌组件，所述发酵罐设于支撑架上，所述进料漏斗设于发酵罐顶壁上，所述盖板铰接设于进料漏斗上，所述出料管设于发酵罐底壁上，所述进气组件设于发酵罐侧壁上，所述清洁组件设于发酵罐侧壁上，所述搅拌组件上部设于发酵罐顶壁上，所述发酵罐内设有发酵腔，所述搅拌组件下部位于发酵腔内。
5.为了方便对发酵腔进行清洁，所述清洁组件包括水箱、排气管、出气管、第一进水管、第二进水管、水泵、环形管、喷嘴和排水管，所述水箱设于发酵罐侧壁上，所述排水管设于水箱底壁上，所述水箱内设有蓄水腔，所述排气管一端设于发酵罐侧壁上，所述排气管另一端贯穿水箱顶壁且设于蓄水腔内，所述出气管设于水箱顶壁上，所述水泵设于水箱顶壁上，所述第一进水管一端设于水泵上，所述第一进水管另一端贯穿水箱顶壁设于蓄水腔内，所述环形管设于发酵腔顶壁上，所述第二进水管一端设于水泵上，所述第二进水管另一端贯穿发酵罐顶壁设于环形管上，所述喷嘴设于环形管侧壁上。
6.为了对搅拌罐内有机肥原料进行充分搅拌，使得有机肥原料与空气都能接触加速发酵速度，所述搅拌组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、防护壳、第一搅拌杆、第一刮板、第二搅拌杆、第二刮板、主动锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动电机、隔板、驱动齿条、驱动轴、驱动齿轮、转盘、导向柱、移动板、卡合滑块、移动滑块和导向块，所述防护壳设于发酵罐顶壁上，所述防护壳内设有防护腔，所述第一搅拌轴转动设于发酵腔内，所述第一搅拌轴顶端依次滑动贯穿发酵腔顶壁和防护壳底壁转动设于防护腔内，所述第一搅拌轴为中空轴，所述第二搅拌轴贯穿第一搅拌轴且转动设于防护腔顶壁上，所述第一搅拌杆设于第一搅拌轴上，所述第一刮板设于第一搅拌杆上，所述第二搅拌杆设于第二搅拌轴上，所述第二
刮板设于第二搅拌杆上，所述第一刮板和第二刮板均与发酵腔侧壁相切，所述第一锥齿轮设于第一搅拌轴上，所述第二锥齿轮设于第二搅拌轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮位于防护腔内，所述隔板设于防护腔内，所述驱动轴转动设于隔板上，所述主动锥齿轮设于驱动轴上，所述主动锥齿轮均与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮位于隔板远离主动锥齿轮的一侧，所述导向块设于隔板侧壁上，所述导向块侧壁设有卡合滑槽，所述卡合滑槽呈t字形结构设置，所述卡合滑块卡合滑动设于卡合滑槽内，所述驱动齿条设于卡合滑块上，驱动齿条与驱动齿轮相啮合，所述导向柱设于防护腔内，所述移动板滑动设于导向柱上，所述驱动齿条设于移动板上，所述驱动电机设于隔板上，所述驱动电机输出轴贯穿隔板且转动设于隔板一侧，所述转盘设于驱动电机输出轴上，所述转盘上设有偏心轴，所述移动滑块转动设于偏心轴上，所述移动板上设有移动滑槽，所述移动滑块卡合滑动设于移动滑槽内。
7.进一步地，所述出料管和排水管上均设有控制阀。
8.为了方便随时观看发酵罐内部的发酵情况，所述发酵罐侧壁设有上设有观察窗。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种使用方便的有机肥发酵罐，通过搅拌组件实现了使用方便的有机肥发酵罐对发酵罐内的有机肥原料进行充分搅拌有机肥原料能与空气充分接触；通过清洁组件和搅拌组件配合实现了使用方便的有机肥发酵罐对发酵罐内的清洁，使得发酵罐使用方便；通过观察窗实现了使用方便的有机肥发酵罐可以随时观看发酵罐内部的发酵情况。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案提出的一种使用方便的有机肥发酵罐的整体结构示意图；
12.图2为本方案提出的一种使用方便的有机肥发酵罐的主视内部结构示意图；
13.图3为本方案提出的一种使用方便的有机肥发酵罐的搅拌组件的结构示意图；
14.图4为图3的a部分的局部放大图；
15.图5为图3b-b方向的侧视图。
16.其中，1、发酵罐，2、支撑架，3、进料漏斗，4、盖板，5、出料管，6、发酵腔，7、水箱，8、排气管，9、出气管，10、第一进水管，11、第二进水管，12、水泵，13、环形管，14、喷嘴，15、排水管，16、蓄水腔，17、第一搅拌轴，18、第二搅拌轴，19、防护壳，20、第一搅拌杆，21、第一刮板，22、第二搅拌杆，23、第二刮板，24、主动锥齿轮，25、第一锥齿轮，26、第二锥齿轮，27、驱动电机，28、隔板，29、驱动齿条，30、驱动轴，31、驱动齿轮，32、转盘，33、导向柱，34、移动板，35、卡合滑块，36、移动滑块，37、导向块，38、防护腔，39、卡合滑槽，40、偏心轴，41、移动滑槽，42、控制阀，43、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1~5所示，本实用新型提供如下的技术方案：一种使用方便的有机肥发酵罐，包括发酵罐1、支撑架2、进料漏斗3、盖板4、出料管5、清洁组件和搅拌组件，发酵罐1设于支撑架2上，进料漏斗3设于发酵罐1顶壁上，盖板4铰接设于进料漏斗3上，出料管5设于发酵罐1底壁上，清洁组件设于发酵罐1侧壁上，搅拌组件上部设于发酵罐1顶壁上，发酵罐1内设有发酵腔6，搅拌组件下部位于发酵腔6内。
20.如图2所示，清洁组件包括水箱7、排气管8、出气管9、第一进水管10、第二进水管11、水泵12、环形管13、喷嘴14和排水管15，水箱7设于发酵罐1侧壁上，排水管15设于水箱7底壁上，水箱7内设有蓄水腔16，排气管8一端设于发酵罐1侧壁上，排气管8另一端贯穿水箱7顶壁且设于蓄水腔16内，出气管9设于水箱7顶壁上，水泵12设于水箱7顶壁上，第一进水管10一端设于水泵12上，第一进水管10另一端贯穿水箱7顶壁设于蓄水腔16内，环形管13设于发酵腔6顶壁上，第二进水管11一端设于水泵12上，第二进水管11另一端贯穿发酵罐1顶壁设于环形管13上，喷嘴14设于环形管13侧壁上。
21.如图2~5所示，搅拌组件包括第一搅拌轴17、第二搅拌轴18、防护壳19、第一搅拌杆20、第一刮板21、第二搅拌杆22、第二刮板23、主动锥齿轮24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26、驱动电机27、隔板28、驱动齿条29、驱动轴30、驱动齿轮31、转盘32、导向柱33、移动板34、卡合滑块35、移动滑块36和导向块37，防护壳19设于发酵罐1顶壁上，防护壳19内设有防护腔38，第一搅拌轴17转动设于发酵腔6内，
22.第一搅拌轴17顶端依次滑动贯穿发酵腔6顶壁和防护壳19底壁转动设于防护腔38内，第一搅拌轴17为中空轴，第二搅拌轴18贯穿第一搅拌轴17且转动设于防护腔38顶壁上，第一搅拌杆20设于第一搅拌轴17上，第一刮板21设于第一搅拌杆20上，第二搅拌杆22设于第二搅拌轴18上，第二刮板23设于第二搅拌杆22上，第一刮板21和第二刮板23均与发酵腔6侧壁相切，第一锥齿轮25设于第一搅拌轴17上，第二锥齿轮26设于第二搅拌轴18上，第一锥齿轮25和第二锥齿轮26位于防护腔38内，隔板28设于防护腔38内，驱动轴30转动设于隔板28上，主动锥齿轮24设于驱动轴30上，主动锥齿轮24均与第一锥齿轮25和第二锥齿轮26相啮合，驱动齿轮31设于驱动轴30上，驱动齿轮31位于隔板28远离主动锥齿轮24的一侧，导向块37设于隔板28侧壁上，导向块37侧壁设有卡合滑槽39，卡合滑槽39呈t字形结构设置，卡合滑块35卡合滑动设于卡合滑槽39内，驱动齿条29设于卡合滑块35上，驱动齿条29与驱动齿轮31相啮合，导向柱33设于防护腔38内，移动板34滑动设于导向柱33上，驱动齿条29设于移动板34上，驱动电机27设于隔板28上，驱动电机27输出轴贯穿隔板28且转动设于隔板28一侧，转盘32设于驱动电机27输出轴上，转盘32上设有偏心轴40，移动滑块36转动设于偏心轴40上，移动板34上设有移动滑槽41，移动滑块36卡合滑动设于移动滑槽41内。
23.如图1所示，出料管5和排水管15上均设有控制阀42。发酵罐1侧壁设有上设有观察窗43。
24.具体使用时，有机肥原料通过进料漏斗3加入发酵罐1内，给用电设备连接外接电源，启动驱动电机27，驱动电机27带动转盘32进行转动，转盘32带动偏心轴40以转盘32为圆心进行旋转，偏心轴40带动移动滑块36进行移动，移动滑块36在移动滑槽41内滑动的同时
带动移动板34沿着导向柱33进行左右往复移动，移动板34带动驱动齿条29进行左右往复移动。驱动齿条29带动驱动齿轮31进行正转或反转交替转动，驱动齿轮31带动驱动轴30进行转动，驱动轴30带动主动锥齿轮24进行转动，主动锥齿轮24带动第一锥齿轮25和第二锥齿轮26进行转动，第一锥齿轮25的转动方向与第二锥齿轮26的转动方向相反，第一锥齿轮25带动第一搅拌轴17进行转动，第一搅拌轴17带动第一搅拌杆20进行转动，同理，第二锥齿轮26带动第二搅拌杆22进行与第一搅拌杆20方向相反的方向搅拌，主动锥齿轮24进行正转或反转交替转动使得第一搅拌杆20和第二搅拌杆22也进行正转或反转交替转动从而对有机肥原料进行充分搅拌，使得有机肥原料与空气都能接触加速发酵速度；人们可以通过观察窗43随时观看发酵罐1内部的发酵情况；当对发酵腔6进行清洁时，启动水泵12，水泵12将水抽出通过喷嘴14喷射到发酵腔6侧壁上，同时启动驱动电机27，第一搅拌杆20和第二搅拌杆22分别带动第一刮板21和第二刮板23对发酵腔6侧壁进行清洁，使得发酵罐1清洁更加方便，发酵产生的气体通过排气管8进入水箱7内的水中，发酵产生的氨气以及杂质溶于水中，过滤后的气体经出气管9排出。
25.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。