一种连接器接触件的制作方法

1.本实用新型涉及通信技术领域，特别是一种连接器接触件。


背景技术：

2.连接器的主要作用是在电路中实现电气或信号传输，连接器中直接传输信号的零部件是接触件，接触件是连接器的重要部件，接触件性能的好坏直接影响连接器的关键性能指标。在大电流连接器中，由于电流大，若接触件的接触电阻过大，则连接器在传输过程中，接触件温升高，电气传输过程中损耗大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连接器接触件。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种连接器接触件，包括插针和插孔，插针具有的对插头，且对插头为具有倾斜角度a的柱状结构，插孔具有对插段，对插段上轴向开设有具有倾斜角度a的对插孔，对插头和对插孔插接配合，对插孔的底部开设有导气孔，插孔的外表面上开设有排气观察孔，排气观察孔与导气孔连通。
5.可选的，对插头上开设有若干劈槽。
6.可选的，对插头的端面上设置有倒角。
7.可选的，插针还具有限位段和接线段a，限位段的一端与对插头连接，限位段的另一端与接线段a连接，限位段与对插头的连接处设置有径向外凸的限位台阶。
8.可选的，限位段上开设有环形凹槽a。
9.可选的，限位段上设置有扁面a。
10.可选的，劈槽为四个，且四个劈槽呈正交分布。
11.可选的，插孔还具有中间段和接线段b，对插段与中间段连接，中间段与接线段b连接，且对插段、中间段和接线段b呈阶梯状分布。
12.可选的，中间段上开设有环形凹槽b。
13.可选的，对插段的外表面上开设有扁面b，排气观察孔位于扁面b上。
14.本实用新型具有以下优点：本实用新型的连接器接触件，可节省一半的插拔力，在插针进入插孔的前半段，插针插孔均不受力，但最后插针插孔的接触面没有减半，依然是完整的接触，从而使得插头和插孔的接触可靠，插针插孔在对插过程中，插入力柔和。
附图说明
15.图1 为本实用新型的结构示意图；
16.图2 为插针的结构示意图；
17.图3 为插孔的剖视示意图；
18.图中，1-插针，2-插孔，11-对插头，12-限位段，13-接线段a，14-劈槽，15-倒角，16-限位台阶，17-扁面a，18-环形凹槽a，21-对插段，22-中间段，23-接线段b，24-排气观察孔，
25-扁面b，26-环形凹槽b，27-导气孔，28-对插孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1和图2所示，一种连接器接触件，包括插针1和插孔2，在本实施例中，插针1具有对插头11、中间段22和接线段a13，限位段12的一端与对插头11连接，限位段12的另一端与接线段a13连接，接线段a13为螺纹柱，螺纹柱用于固定接线端子，限位段12与对插头11的连接处设置有径向外凸的限位台阶16，限位台阶16在插针1装配式起限位作用，在本实施例中，对插头11为具有倾斜角度a的柱状结构，在对插头11上开设有若干劈槽14，劈槽14的个数大于一个，可根据插针1吓到和实际使用情况，开设多个劈槽14，优选的，劈槽14为四个，且四个劈槽14呈正交分布，对插头11通过开设劈槽14，使得对插头11具有弹性，进一步的，对插头11的端面上设置有倒角15，倒角15在插针1和插孔2对插时起导向作用。
26.在本实施例中，如图1和图3所示，插孔2具有对插段21，对插段21上轴向开设有具有倾斜角度a的对插孔28，对插头11和对插孔28插接配合，对插孔28的底部开设有导气孔27，插孔2的外表面上开设有排气观察孔24，排气观察孔24与导气孔27连通，在对插头11插入对插孔28的过程中，气体通过导气孔27进入到排气观察孔24，并最终通过排气观察孔24
排出，从而减少插针1和插孔2插合时的阻力，同时对插头11与对插孔28插合过程中，对插头11上的倒角15可进入导气孔27，可通过排气观察孔24观察倒角15的位置，从而观察插头和插孔2是否插合到位。
27.在本实施例中，限位段12上开设有环形凹槽a18，环形凹槽a18是插针1安装时使用，可用卡圈或其他弹性件将插针1固定在连接器安装板上，在限位段12上还设置有扁面a17，扁面a17能够限制插针1相对连接器安装板做周向转动。
28.在本实施例中，插孔2还具有中间段22和接线段b23，对插段21与中间段22连接，中间段22与接线段b23连接，且对插段21、中间段22和接线段b23呈阶梯状分布，也就是说，对插段21的直径大于中间段22的直径，中间段22大于接线段b23的直径，在中间段22上开设有环形凹槽b26，环形凹槽b26是插孔2安装时使用，可用卡圈或其他弹性件将插孔2固定在连接器安装板上，连接段b为螺纹柱，主要用于固定接线端子。
29.在本实施例中，对插段21的外表面上开设有扁面b25，排气观察孔24位于扁面b25上，扁面b25能够限制插孔2的周向转动。
30.本实用新型的工作过程如下：插针1插孔2对插时：对插头11的倒角15先进入对插孔28，由于对插头11和对插孔28都具有倾斜角度a，所以在对插头11进入对插孔28的前半段，对插头11和对插孔28基本不受力，当对插头11的外径等于对插孔28的内径时，对插针1和对插孔28开始受力，对插头11有所变形，并且随着插入深度的增加，受力逐渐增大，直到对插针1完全插入对插孔28内，对插头11和对插孔28完全插合后，对插头11的外径和对插孔28外径倾斜角度完全配合，由于对插头11具有弹性，可更好地贴合在对插孔28内，因此在大电流连接器中，该连接器接触件，可节省一半的插入力，在插针1进入插孔2的前半段，插针1插孔2均不受力，但最后插针1插孔2的接触面没有减半，依然是完整的接触，同理，在插针1插孔2分离时，也可节省一半的力，若插针1插孔2的插入深度为h，当插针1从插孔2中拔出h/2的距离时，插针1插孔2就可分离，不再受力。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。