一种电力缆线及其生产加工装置、方法与流程

1.本发明涉及电力缆线技术领域，具体是一种电力缆线及其加工装置、方法。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.电缆的外形类似绳索，通常是由多组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送；为了保证电缆工作的正常、稳定，电缆需具备基本的安全性能，如耐磨性、阻燃性、耐火性等，而根据适用场合的不同又需要具备相应的特色性能，如驱虫性、防腐性、耐寒性等。
4.现有技术中，当将多根电缆一起埋设时，需要将多根电缆绑定在一起，不仅费时费力，而且由于是每隔一段距离才进行捆绑，电缆容易滑动，影响固定的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电力缆线及其加工装置、方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力缆线，包括屏蔽层、外套层和耐磨层，所述屏蔽层设置在外套层的内侧，耐磨层设置在外套层的外侧，屏蔽层的内部设置有十字形分隔件，十字形分隔件的四个空间内设置有芯线；耐磨层的外侧设置有若干夹持套，夹持套的内壁上开设有若干吸附孔，夹持套内开设有负压腔，吸附孔与负压腔通过通气孔连通。
7.一种电力缆线用加工装置，用于对外套层进行加工，包括机架，机架上安装有机体，机体上设置有进料斗，机体的内部设置有混料机构，所述混料机构包括转轴，转轴的一端与机体旋转连接，转轴的另一端伸出机体并设置有驱动机构；转轴上设置有安装座，安装座内部设置有微型电机，微型电机的输出端设置有搅拌叶，搅拌叶的厚度方向上设置有粉碎齿，搅拌叶的宽度方向上内嵌有加热组件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述机体的下方设置有出料管，机体上设置有外套层挤出机构，外套层挤出机构包括挤出机，挤出机上设置有位于出料管下方的接料斗，挤出机上还设置有挤出管。
9.作为本发明再进一步的方案：所述机架的下部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设置有第一驱动轮，挤出机的挤出轴上设置有第一从动轮，第一驱动轮和第一从动轮通过皮带连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在机架上的第二驱动电机和安装在转轴上的第二从动轮，第二驱动电机的输出端设置有第二驱动轮，机架上还设置有
涨紧轮，涨紧轮通过滑动连接件与机架连接，第二驱动轮、第二从动轮和涨紧轮之间通过皮带连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述进料斗内设置有调节轴，调节轴的外端伸出进料斗并设置有调节轮，调节轴上设置有位于进料斗内的调节板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述机体上还设置有维修口，维修口上设置有密封板，密封板通过卡接组件与维修口连接。
13.一种电力缆线的加工方法，包括以下步骤：（1）将需要电力缆线的外套层所需要的原料通过进料斗加入到机体的内部，然后通过微型电机调节搅拌叶的角度，使得搅拌叶上粉碎齿与转轴的旋转方向平行，然后开启第二驱动电机，利用第二驱动轮、皮带和第二从动轮带动转轴转动，从而利用粉碎齿对物料进行粉碎；（2）在对物料粉碎完成后，开启微型电机调节搅拌叶的角度，使得搅拌叶的宽度方向与转轴的旋转方向垂直，从而利用搅拌叶对物料进行搅拌混合，同时开启加热组件对物料进行热熔，将原料混合均匀并融化；（3）将融化后的原料通过出料管和接料斗送入到挤出机内，然后利用挤出机的挤出管挤出成型，完成外套层的加工。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置电力线缆的结构设置，设置有夹持套，在需要将多根电缆一起埋设时，可以将其他电缆放置在夹持套内，然后对夹持套进行挤压，从而使得负压腔内的空气排出，然后松开夹持套，吸附孔就会在负压腔的作用下降电缆进行吸附，完成电缆的固定，操作简单，固定牢固，使得电缆不会轻易的滑动，解决了当将多根电缆一起埋设时，需要将多根电缆绑定在一起，不仅费时费力，而且由于是每隔一段距离才进行捆绑，电缆容易滑动，影响固定的效果的问题。
15.本装置电力线缆用加工装置的结构设置，在加工时，不仅可以利用搅拌机构对物料进行粉碎，还可以利用搅拌机构对粉碎后的物料进行搅拌混合并融化，实现了一机多用的技术效果，从而节约了加工的成本，降低了装置的体积，实用性强。
附图说明
16.图1为一种电力缆线用加工装置的结构示意图。
17.图2为一种电力缆线用加工装置另一方向的结构示意图。
18.图3为一种电力缆线用加工装置中搅拌机构对原料混合时的结构示意图。
19.图4为一种电力缆线用加工装置中搅拌机构对原料粉碎时的结构示意图。
20.图5为一种电力缆线的结构示意图。
21.图6为一种电力缆线中夹持套的结构示意图。
22.1、机架；2、机体；3、进料斗；4、挤出机；5、挤出管；6、排料管；7、接料斗；8、第二驱动电机；9、第二驱动轮；10、第二从动轮；11、第一驱动电机；12、第一驱动轮；13、第一从动轮；14、调节轴；15、调节轮；16、涨紧轮；17、转轴；18、安装座；19、微型电机；20、搅拌叶；21、粉碎齿；22、加热组件；23、屏蔽层；24、外套层；25、耐磨层；26、十字分隔件；27、芯线；28、夹持套；29、吸附孔；30、通气孔。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
25.请参阅图5和图6，本发明实施例中，一种电力缆线，包括屏蔽层23、外套层24和耐磨层25，所述屏蔽层23设置在外套层24的内侧，耐磨层25设置在外套层24的外侧，屏蔽层23的内部设置有十字形分隔件，十字形分隔件的四个空间内设置有芯线27；耐磨层25的外侧设置有若干夹持套28，夹持套28的内壁上开设有若干吸附孔29，夹持套28内开设有负压腔，吸附孔29与负压腔通过通气孔30连通。本装置电力线缆的结构设置，设置有夹持套28，在需要将多根电缆一起埋设时，可以将其他电缆放置在夹持套28内，然后对夹持套28进行挤压，从而使得负压腔内的空气排出，然后松开夹持套28，吸附孔29就会在负压腔的作用下降电缆进行吸附，完成电缆的固定，操作简单，固定牢固，使得电缆不会轻易的滑动，解决了当将多根电缆一起埋设时，需要将多根电缆绑定在一起，不仅费时费力，而且由于是每隔一段距离才进行捆绑，电缆容易滑动，影响固定的效果的问题。
26.一种电力缆线用加工装置，用于对外套层24进行加工，由于在对外套层24进行加工时，需要对外套层24的原料进行粉碎、融化并且搅拌混合，现在的加工装置一般都是设置有粉碎机构、融化机构和搅拌机构实现上述操作，其使得装置的结构比较复杂，使用成本较高，并且占用大量的面积，如图1-4所示，为解决上述问题，本技术包括机架1，机架1上安装有机体2，机体2上设置有进料斗3，机体2的内部设置有混料机构，所述混料机构包括转轴17，转轴17的一端与机体2旋转连接，转轴17的另一端伸出机体2并设置有驱动机构；转轴17上设置有安装座18，安装座18内部设置有微型电机19，微型电机19的输出端设置有搅拌叶20，搅拌叶20的厚度方向上设置有粉碎齿21，搅拌叶20的宽度方向上内嵌有加热组件22。本装置电力线缆用加工装置的结构设置，在加工时，通过微型电机19调节搅拌叶20的角度，使得搅拌叶20上粉碎齿21与转轴17的旋转方向平行，从而利用转轴17带动粉碎齿21对物料进行粉碎，然后利用微型电机19调节搅拌叶20的角度，使得搅拌叶20的宽度方向与转轴17的旋转方向垂直，从而利用搅拌叶20对物料进行搅拌混合，同时开启加热组件22对物料进行热熔，将原料混合均匀并融化，使得该装置不仅可以利用搅拌机构对物料进行粉碎，还可以利用搅拌机构对粉碎后的物料进行搅拌混合并融化，实现了一机多用的技术效果，从而节约了加工的成本，降低了装置的体积，实用性强。
27.优选的，所述机体2的下方设置有出料管，机体2上设置有外套层24挤出机4构，外套层24挤出机4构包括挤出机4，挤出机4上设置有位于出料管下方的接料斗7，挤出机4上还设置有挤出管5，出料管的倾斜角度大于75
°
，使得融化的物料可以顺利的从出料管下落到接料斗7内，保证工作的正常进行，并且出料管通过连接法兰与机体2进行连接，使得出料管可以进行拆卸，便于对出料管进行清理，防止下料时造成堵塞。
28.优选的，现在的挤出机4的驱动电机一般都是与挤出轴直接连接，由于物料的温度较高，会造成挤出轴升温，从而将高温传递到驱动电机上，造成驱动电机的稳定较高，容易损坏，因此，本技术在所述机架1的下部设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端
设置有第一驱动轮12，挤出机4的挤出轴上设置有第一从动轮13，第一驱动轮12和第一从动轮13通过皮带连接。该结构的设置，使得第一驱动电机11与挤出机4的挤出轴不会之间接触，从而使得挤出轴不会将物料的温度传递到第一驱动电机11上，实现对第一驱动电机11的保护。
29.优选的，由于搅拌机构运动的阻力较大，皮带在使用一段时间后，会产生松动，使得驱动轮与从动轮之间不能很好的进行动能传递，甚至使得搅拌机构无法进行工作，由此，本技术采用所述驱动机构包括安装在机架1上的第二驱动电机8和安装在转轴17上的第二从动轮10，第二驱动电机8的输出端设置有第二驱动轮9，机架1上还设置有涨紧轮16，涨紧轮16通过滑动连接件与机架1连接，第二驱动轮9、第二从动轮10和涨紧轮16之间通过皮带连接，在第二驱动轮9、第二从动轮10和涨紧轮16之间设置有涨紧轮16，当皮带松动时，可以通过滑动连接件使得涨紧轮16在机架1上滑动，从而对皮带进行涨紧，保证工作的正常进行。
30.优选的，现有的进料斗3一般只是一个简单的通道，不能对物料进入的流量进行限制，大量的物料一次性进入到机体2内部，不仅会对搅拌机构造成冲击，降低使用的寿命，而且影响粉碎的效果，由此，本技术在所述进料斗3内设置有调节轴14，调节轴14的外端伸出进料斗3并设置有调节轮15，调节轴14上设置有位于进料斗3内的调节板。在使用时，可以通过调节轮15带动调节轴14旋转，从而使得位于进料斗3内的调节板的角度发生变化，实现对调节板与进料斗3内壁之间距离的调节，从而对物料进入的速度进行限制，解决了大量的物料一次性进入到机体2内部，不仅会对搅拌机构造成冲击，降低使用的寿命，而且影响粉碎的效果的问题，并且在进料斗3发生堵塞时，可以通过对调节板的旋转，对物料进行搅动，从而使得物料可以顺利的进入到机体2内。
31.优选的，所述机体2上还设置有维修口，维修口上设置有密封板，密封板通过卡接组件与维修口连接，在设备出现故障时，可以将密封板拆下进行查看或维修，降低维护的难度。
32.一种电力缆线的加工方法，包括以下步骤：（1）将需要电力缆线的外套层24所需要的原料通过进料斗3加入到机体2的内部，然后通过微型电机19调节搅拌叶20的角度，使得搅拌叶20上粉碎齿21与转轴17的旋转方向平行，然后开启第二驱动电机8，利用第二驱动轮9、皮带和第二从动轮10带动转轴17转动，从而利用粉碎齿21对物料进行粉碎；（2）在对物料粉碎完成后，开启微型电机19调节搅拌叶20的角度，使得搅拌叶20的宽度方向与转轴17的旋转方向垂直，从而利用搅拌叶20对物料进行搅拌混合，同时开启加热组件22对物料进行热熔，将原料混合均匀并融化；值得注意的是，在物料搅拌时，搅拌叶20的宽度方向与转轴17的旋转方向垂直只是其中的一个工作方式，还可以通过微型电机19带动搅拌叶20不断的转动，使得搅拌叶20的角度发生变化，从而改变搅拌叶20对物料的扰动面积，而且在竖向上进行一定的搅拌，可以打破物料的运动惯性，提高对物料融化和混合的效果；（3）将融化后的原料通过出料管和接料斗7送入到挤出机4内，然后利用挤出机4的挤出管5挤出成型，完成外套层24的加工。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。