一种圆盘造粒机用刮料清理装置的制作方法

1.本技术涉及有机肥加工设备技术的领域，尤其是涉及一种圆盘造粒机用刮料清理装置。


背景技术：

2.圆盘造粒机是一种将粉状物料制造成特定颗粒形状的成型机械，由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等部分组成，广泛适用于生物有机肥球状颗粒的加工，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
3.相关技术中，授权公告号为cn211302975u的中国实用新型专利公开了一种带大颗粒粉碎功能的圆盘造粒机，其包括支撑架，支撑架上固定连接有铲轴，铲轴上设置有造粒铲。支撑架上转动连接有搅拌盆，造粒铲伸入搅拌盆内部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在造粒过程中，原料易粘附在搅拌盆内底壁，造粒铲只能对底壁上同一处粘附的原料进行清理，导致清理效果差。


技术实现要素：

5.为了解决造粒铲只能对底壁上同一处粘附的原料进行清理，导致清理效果差的问题，本技术提供一种圆盘造粒机用刮料清理装置。
6.本技术提供的一种圆盘造粒机用刮料清理装置采用如下的技术方案：
7.一种圆盘造粒机用刮料清理装置，包括固定连接于支撑架上的支撑机构，所述支撑机构上通过滑移机构设置有刮除机构，所述刮除机构包括与滑移机构可拆卸连接的连接组件，所述连接组件上固定连接有刮刀，所述刮刀朝向搅拌盆内底壁设置，地面上设置有驱动刮刀往复滑移的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，将连接组件与滑移机构连接，启动驱动机构，驱动机构驱动刮刀在支撑机构上往复滑移，搅拌盆转动，从而对搅拌盆内底壁不同处粘附的原料进行清除，进而增强了清理效果。
9.可选的，所述滑移机构包括固定连接于支撑机构上的导向组件，所述导向组件上设置有滑移组件，所述滑移组件与连接组件可拆卸连接，所述驱动机构驱动滑移组件沿导向组件长度方向往复滑移。
10.通过采用上述技术方案，将连接组件与滑移组件连接，启动驱动机构，驱动机构驱动滑移组件沿导向组件长度方向往复滑移，滑移组件带动连接组件沿导向组件长度方向往复滑移，连接组件带动刮刀沿导向组件长度方向往复滑移，从而实现了对搅拌盆内底壁上不同处粘附的原料的清理，增强了清理效果。
11.可选的，所述滑移组件包括滑移板，所述滑移板上开设有连接槽，所述连接槽一端开通，所述连接组件包括连接板，所述连接板上固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接于连接槽内，所述滑移板上铰接有盖合连接槽未开通一端的盖板，所述盖板与滑移板通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，将连接杆滑移进连接槽内，将盖板与滑移板通过螺钉连接，滑移板与连接板固定，从而完成了对刀片的固定，操作简单方便。
13.可选的，所述连接槽为燕尾槽，所述连接槽沿滑移板长度方向开设有两条，所述连接杆为燕尾形杆，所述连接杆数量设置为两根，所述连接杆对应滑动连接于连接槽内。
14.通过采用上述技术方案，连接槽设置为燕尾槽，连接杆设置为为燕尾形杆，连接杆数量设置为两根，从而提高了连接板与滑移板连接的稳定性。
15.可选的，所述驱动机构包括设置于地面上的支撑座，所述支撑座上固定连接有驱动电机，所述支撑机构上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠一端固定连接有第一皮带轮，所述驱动电机传动轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接，所述往复丝杠的滑块与滑移板固定连接。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机传动轴转动，通过皮带带动往复丝杠转动，往复丝杠的滑块带动滑移板沿往复丝杠长度方向往复滑移，从而实现刮刀的往复滑移，操作简单方便。
17.可选的，所述导向组件包括固定连接于支撑机构上的导向杆，所述往复丝杠的滑块与导向杆滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，往复丝杠的滑块沿导向杆长度方向往复滑移，导向杆对往复丝杠的滑块起导向作用，从而提高了往复丝杠的滑块滑移的稳定性。
19.可选的，所述支撑机构包括固定连接于支撑架上的支撑组件，所述支撑组件上固定连接有固定组件，所述固定组件包括第一固定板，所述第一固定板朝向搅拌盆一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离第一固定板一端固定连接有第三固定板，所述第一固定板与第三固定板平行设置，所述往复丝杠在第一固定板和第三固定板之间转动。
20.通过采用上述技术方案，往复丝杠在第一固定板和第三固定板之间转动，从而对往复丝杠转动起支撑作用，进而提高了往复丝杠转动的稳定性。
21.可选的，所述导向杆数量设置为两根，所述导向杆固定连接于第一固定板和第三固定板之间，所述导向杆长度方向与往复丝杠长度方向平行。
22.通过采用上述技术方案，导向杆数量设置为两根，从而提高了往复丝杠滑移的稳定性。
23.可选的，所述支撑机构包括固定连接于支撑架上的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有两根加强杆，所述加强杆一端与第二固定板固定连接。
24.通过采用上述技术方案，两根加强杆提高了支撑杆与第二固定板连接的稳定性，从而提高了往复丝杠转动的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.将连接组件与滑移机构连接，启动驱动机构，驱动机构驱动刮刀在支撑机构上往复滑移，搅拌盆转动，从而对搅拌盆内底壁不同处粘附的原料进行清除，进而增强了清理效果；
27.2.将连接组件与滑移组件连接，启动驱动机构，驱动机构驱动滑移组件沿导向组件长度方向往复滑移，滑移组件带动连接组件沿导向组件长度方向往复滑移，连接组件带动刮刀沿导向组件长度方向往复滑移，从而实现了对搅拌盆内底壁上不同处粘附的原料的清理，增强了清理效果；
28.3.将连接杆滑移进连接槽内，将盖板与滑移板通过螺钉连接，滑移板与连接板固定，从而完成了对刀片的固定，操作简单方便。
附图说明
29.图1是本技术实施例整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示支撑机构；
31.图3是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示滑移机构；
32.图4是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示驱动机构；
33.图5是本技术实施例中盖板打开状态示意图，主要用于展示连接组件。
34.附图标记说明：1、支撑架；2、支撑机构；21、支撑组件；211、支撑杆；212、加强杆；22、固定组件；221、第一固定板；222、第二固定板；223、第三固定板；3、驱动机构；31、支撑座；32、驱动电机；33、往复丝杠；34、第一皮带轮；35、第二皮带轮；4、滑移机构；41、导向组件；411、导向杆；42、滑移组件；421、滑移板；4211、连接槽；422、盖板；5、刮除机构；51、连接组件；511、连接板；512、连接杆；52、刮刀；6、搅拌盆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种圆盘造粒机用刮料清理装置。参照图1，一种圆盘造粒机用刮料清理装置包括设置于支撑架1上的支撑机构2，地面上设置有驱动机构3，支撑机构2上设置有滑移机构4，滑移机构4上可拆卸连接有刮除机构5，刮除机构5朝向搅拌盆6设置，驱动机构3通过滑移机构4驱动刮除机构5滑移。
37.将刮除机构5与滑移机构4连接，启动驱动机构3，驱动机构3带动刮除机构5在支撑机构2上滑移，搅拌盆6转动，从而将搅拌盆6内底壁上粘附的原料刮除。
38.参照图1和图2，支撑机构2包括固定连接于支撑架1上的支撑组件21，支撑组件21上端固定连接有固定组件22，固定组件22朝向搅拌盆6内底壁设置。
39.参照图1和图2，支撑组件21包括固定连接于支撑架1上的支撑杆211，支撑杆211长度方向与搅拌盆6内底壁垂直，支撑杆211上固定连接有两根加强杆212，加强杆212远离支撑杆211一端与固定组件22固定连接。
40.参照图1和图2，固定组件22包括第一固定板221，第一固定板221与支撑杆211朝向搅拌盆6一侧固定连接。第一固定板221朝向搅拌盆6一侧固定连接有第二固定板222，第二固定板222长度方向与搅拌盆6径向平行，第二固定板222的长度大于搅拌盆6半径，第二固定板222朝向搅拌盆6一侧与搅拌盆6内底壁平行，加强杆212远离支撑杆211一端与第二固定板222固定连接。第二固定板222远离第一固定板221一端固定连接有第三固定板223，第三固定板223与第一固定板221平行设置。
41.参照图3和图4，驱动机构3包括设置于地面上的支撑座31，支撑座31上固定连接有驱动电机32。第一固定板221和第三固定板223之间设置有往复丝杠33，往复丝杠33轴向与第二固定板222长度方向平行，往复丝杠33一端与第一固定板221转动连接，往复丝杠33另一端与第三固定板223转动连接。往复丝杠33与第一固定板221连接的一端穿过支撑杆211且同轴固定连接有第一皮带轮34，驱动电机32传动轴同轴固定连接有第二皮带轮35，第一
皮带轮34与第二皮带轮35通过皮带转动连接。
42.启动驱动电机32，驱动电机32传动轴转动，通过皮带带动往复丝杠33转动，往复丝杠33上的滑块沿往复丝杠33长度方向往复滑移，从而带动刮除机构5往复滑移。
43.参照图3，滑移机构4包括固定连接于第一固定板221和第三固定板223之间的导向组件41，导向组件41上设置有滑移组件42。
44.参照图3，导向组件41包括固定连接于第一固定板221和第三固定板223之间的两根导向杆411，导向杆411长度方向与第二固定板222长度方向平行，往复丝杠33的滑块与导向杆411滑动连接，导向杆411穿过往复丝杠33的滑块。
45.参照图3和图5，滑移组件42包括与往复丝杠33的滑块固定连接的滑移板421，滑移板421背离往复丝杠33一侧沿滑移板421长度方向开设有两条连接槽4211，连接槽4211为燕尾槽，连接槽4211一端未开通，滑移板421上铰接有用于封闭连接槽4211开通一端的盖板422，盖板422未铰接的一端与滑移板421通过螺钉连接。
46.参照图3，刮除机构5包括与滑移板421可拆卸连接的连接组件51，连接组件51背离滑移板421一侧竖直固定连接有刮刀52，刮刀52长度方向与滑移板421长度方向平行。
47.参照图3和图5，连接组件51包括与滑移板421背离往复丝杠33一侧抵接的连接板511，连接板511长度方向与滑移板421长度方向平行。连接板511朝向滑移板421一侧沿连接板511长度方向固定连接有两条连接杆512，连接杆512为燕尾形杆，连接杆512滑动连接于连接槽4211内，每根连接杆512均有一条连接槽4211与之对应。当连接杆512滑移进入连接槽4211内，将盖板422旋转至与滑移板421开通一端抵接并通过螺钉连接。
48.将连接杆512滑进连接槽4211内，将盖板422与滑移板421开通一端通过螺钉连接，往复丝杠33的滑块沿导向杆411长度方向往复滑移，往复丝杠33带动滑移板421沿导向杆411长度方向往复滑移，滑移板421带动连接板511沿导向杆411长度方向往复滑移，连接板511带动刮刀52沿导向杆411长度方向往复滑移，从而对搅拌盆6底壁上粘附的原料进行刮除。
49.本技术实施例一种圆盘造粒机用刮料清理装置的实施原理为：将连接杆512滑进连接槽4211内，将盖板422与滑移板421开通一端通过螺钉连接，启动驱动电机32，驱动电机32传动轴转动，通过皮带带动往复丝杠33转动，往复丝杠33的滑块沿导向杆411长度方向往复滑移，往复丝杠33带动滑移板421沿导向杆411长度方向往复滑移，滑移板421带动连接板511沿导向杆411长度方向往复滑移，连接板511带动刮刀52沿导向杆411长度方向往复滑移，搅拌盆6转动，从而对搅拌盆6底壁上粘附的原料进行刮除。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。