一种新型便于除燥的中药粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种新型便于除燥的中药粉碎机。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，目前中药多以汤剂和颗粒剂为主要剂型，其中颗粒剂因为便于携带，使用方便，保质期较长，很受患者欢迎，中药做成颗粒之前必须先将中药材打碎成细小颗粒，大部分中药材需要保持干燥才能避免霉变影响颗粒药效，所以在生产加工过程中也要确保药材的干燥。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种既便于移动，又具有降噪减震功能的新型便于除燥的中药粉碎机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：一种新型便于除燥的中药粉碎机，包括万向轮、支撑底座、第一减震垫、粉碎机壳、进料漏斗、进料防护门、出料组件、切割装置、切割驱动装置和除燥装置，所述万向轮设于支撑底座下方，所述第一减震垫设于支撑底座上，所述粉碎机壳设于第一减震垫上，所述进料漏斗设于粉碎机壳顶壁上，所述进料防护门铰接设于进料漏斗侧壁上，所述粉碎机壳内设有粉碎腔，所述切割装置设于粉碎腔上部，所述切割驱动装置设于粉碎机壳后侧壁上，所述除燥装置设于粉碎机壳侧壁上，所述出料组件设于粉碎机壳远离除燥装置的一侧侧壁上；所述除燥装置包括除燥箱、第一过滤网、风机、吸音棉、吸音减震板、活性炭包、除燥防护门和出风管，所述除燥箱设于粉碎机壳侧壁上，所述除燥箱内设有远离粉碎机壳的一侧侧壁开口的过滤腔，所述除燥防护门铰接设于除燥箱侧壁上，所述除燥防护门上设有进风口，所述活性炭包和第一过滤网从左到右依次滑动设于过滤腔内，所述活性炭包内设有活性炭，所述吸音棉设于过滤腔顶壁和侧壁上，所述吸音减震板设于过滤腔底壁上，所述风机设于吸音减震板上，所述粉碎机壳侧壁设有除燥腔，所述出风管一端设于风机上，所述出风管另一端贯穿粉碎机壳设于除燥腔内，所述除燥腔远离风机的一侧侧壁设有出风孔；所述切割装置包括驱动轴、牙板、旋转刀、第二过滤网和打板盘，所述牙板设于粉碎腔侧壁上，所述驱动轴转动设于粉碎腔内，所述驱动轴一端贯穿粉碎腔后侧壁且转动设于粉碎机壳后侧，所述打板盘设于驱动轴上，所述旋转刀设于打板盘侧壁上，所述过滤网设于粉碎腔中部且位于驱动轴下部；所述驱动装置包括驱动电机、支撑架和第二减震垫，所述支撑架设于粉碎机壳后侧壁上，所述第二减震垫设于支撑架上，所述驱动电机设于第二减震垫上，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间连接设有驱动皮带。
5.进一步地，所述出料组件包括第一出料管、第二出料管、过滤布袋和密封圈，所述第一出料管设于粉碎机壳侧壁上，所述第一出料管另一端外侧上设有外螺纹，所述第二出料管一端通过螺纹连接设于第一出料管上，所述密封圈设于第一出料管另一端侧壁上，所
述过滤布袋设于第二出料管内侧壁上。
6.进一步地，所述第二出料管呈l字形结构设置，便于粉碎后的中药进行集中收集。
7.进一步地，所述除燥腔呈u字形结构设置。
8.进一步地，所述驱动轴设有两组，所述打板盘和旋转刀均与驱动轴对应设置。
9.进一步地，所述除燥装置设有多组，多组所述除燥装置呈等距分布，以便除燥风速均匀。
10.进一步地，所述万向轮设有制动装置，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮呈矩形分布。
11.优选地，所述吸音减震板为吸音减震橡塑板。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型便于除燥的中药粉碎机，通过切割装置和切割驱动装置实现了新型便于除燥的中药粉碎机对中药的切割和粉碎；通过除燥装置和除燥腔配合实现了新型便于除燥的中药粉碎机对粉碎后中药进行降温，避免粉碎过程中对中药摩擦产生的热量影响中药品质；通过万向轮实现了新型便于除燥的中药粉碎机随意移动；通过第一减震垫、吸音棉、吸音减震板和第二减震垫配合实现了新型便于除燥的中药粉碎机对风机以及电机产生的震荡进行减弱，从而减轻噪音的产生，提高工人工作的环境质量，保障工人的身心健康。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种新型便于除燥的中药粉碎机的主视结构示意图；
15.图2为图1的a部分的局部放大图；
16.图3为本实用新型一种新型便于除燥的中药粉碎机的后视结构示意图。
17.其中，1、万向轮，2、支撑底座，3、第一减震垫，4、粉碎机壳，5、进料漏斗，6、进料防护门，7、出料组件，8、切割装置，9、切割驱动装置，10、除燥装置，11、粉碎腔，12、除燥箱，13、第一过滤网，14、风机，15、吸音棉，16、吸音减震板，17、活性炭包，18、除燥防护门，19、出风管，20、过滤腔，21、进风口，22、除燥腔，23、出风孔，24、驱动轴，25、牙板，26、旋转刀，27、第二过滤网，28、打板盘，29、驱动电机，30、支撑架，31、第二减震垫，32、驱动皮带，33、第一出料管，34、第二出料管，35、过滤布袋，36、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1～3所示，实用新型采取的技术方案如下：一种新型便于除燥的中药粉碎机，包括万向轮1、支撑底座2、第一减震垫3、粉碎机壳4、进料漏斗5、进料防护门6、出料组件7、
切割装置8、切割驱动装置9和除燥装置10，所述万向轮1设于支撑底座2下方，所述第一减震垫3设于支撑底座2上，所述粉碎机壳4设于第一减震垫3上，所述进料漏斗5设于粉碎机壳4顶壁上，所述进料防护门6铰接设于进料漏斗5侧壁上，所述粉碎机壳4内设有粉碎腔11，所述切割装置8设于粉碎腔11上部，所述切割驱动装置9设于粉碎机壳4后侧壁上，所述除燥装置10设于粉碎机壳4侧壁上，所述出料组件7设于粉碎机壳4远离除燥装置10的一侧侧壁上；所述除燥装置10包括除燥箱12、第一过滤网13、风机14、吸音棉15、吸音减震板16、活性炭包17、除燥防护门18和出风管19，所述除燥箱12设于粉碎机壳4侧壁上，所述除燥箱12内设有远离粉碎机壳4的一侧侧壁开口的过滤腔20，所述除燥防护门18铰接设于除燥箱12侧壁上，所述除燥防护门18上设有进风口21，所述活性炭包17和第一过滤网13从左到右依次滑动设于过滤腔20内，所述活性炭包17内设有活性炭，所述吸音棉15设于过滤腔20顶壁和侧壁上，所述吸音减震板16设于过滤腔20底壁上，所述风机14设于吸音减震板16上，所述粉碎机壳4侧壁设有除燥腔22，所述出风管19一端设于风机14上，所述出风管19另一端贯穿粉碎机壳4设于除燥腔22内，所述除燥腔22远离风机14的一侧侧壁设有出风孔23；所述切割装置8包括驱动轴24、牙板25、旋转刀26、第二过滤网27和打板盘28，所述牙板25设于粉碎腔11侧壁上，所述驱动轴24转动设于粉碎腔11内，所述驱动轴24一端贯穿粉碎腔11后侧壁且转动设于粉碎机壳4后侧，所述打板盘28设于驱动轴24上，所述旋转刀26设于打板盘28侧壁上，所述过滤网设于粉碎腔11中部且位于驱动轴24下部；所述驱动装置包括驱动电机29、支撑架30和第二减震垫31，所述支撑架30设于粉碎机壳4后侧壁上，所述第二减震垫31设于支撑架30上，所述驱动电机29设于第二减震垫31上，所述驱动轴24与驱动电机29输出轴之间连接设有驱动皮带32。
21.其中，所述出料组件7包括第一出料管33、第二出料管34、过滤布袋35和密封圈36，所述第一出料管33设于粉碎机壳4侧壁上，所述第一出料管33另一端外侧上设有外螺纹，所述第二出料管34一端通过螺纹连接设于第一出料管33上，所述密封圈36设于第一出料管33另一端侧壁上，所述过滤布袋35设于第二出料管34内侧壁上。所述第二出料管34呈l字形结构设置，便于粉碎后的中药进行集中收集。所述除燥腔22呈u字形结构设置。所述驱动轴24设有两组，所述打板盘28和旋转刀26均与驱动轴24对应设置。所述除燥装置10设有多组，多组所述除燥装置10呈等距分布，以便除燥风速均匀。所述万向轮1设有制动装置，所述万向轮1设有四组，四组所述万向轮1呈矩形分布。所述吸音减震板16为吸音减震橡塑板。
22.具体使用时，手动推动该中药粉碎机，万向轮1进行移动，将该中药粉碎机移动到工作区域，万向轮1制动，避免中药粉碎机随意移动，将中药通过进料漏斗5放进粉碎腔11内，启动驱动电机29，驱动电机29在旋转过程中产生震荡经第二减震垫31进行减震，避免驱动电机29产生太大的噪音，驱动电机29通过驱动皮带32带动两组驱动轴24进行同步旋转，驱动轴24带动打板盘28以及打板盘28上的旋转刀26进行旋转对中药进行切割粉碎，药材在旋转刀26旋转切割的作用下被甩起碰到牙板25，牙板25对药材会有破碎作用，提高粉碎的效率，粉碎后的药材通过第二过滤网27过滤掉在粉碎腔11底壁上；与此同时，启动风机14，外界的空气通过进风口21进入过滤腔20，空气经活性炭包17和第一过滤网13进行除菌和除尘，在经风机14通过出风管19送入除燥腔22内，风通过出风孔23吹进粉碎腔11内，对粉碎后的药材进行降温，并随着风向吹进第一出料管33内，粉碎后的药材经过滤布袋35进行过滤，细小的药材碎末落在第二出料管34的壁上进行集中，在重力的作用下排出第二出料管34。
当对过滤布袋35中的药材进行处理时，取下第二出料管34进行处理即可。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。