一种应用于风力发电的多层同轴对角结构的制作方法

1.本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种应用于风力发电的多层同轴对角结构。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
3.但是现有技术中，现有的风力发电机在实际使用时，风叶与风机的对接通常是将风叶直接安装在风机上，这种安装方式只适合少量风叶的安装，当在风力较弱的地区安装风力发电机时，需要一根转轴上同时安装多个风叶来增强风作用于风叶的作用力，使得风力发电机可以正常运转，这时单独安装风叶的方式就不适合使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种应用于风力发电的多层同轴对角结构，旨在解决现有技术中，现有的风叶安装方式只适合少量叶片的安装，当一根转轴上需要同时安装多个风叶时，现有的安装方式不适合使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种应用于风力发电的多层同轴对角结构，包括转轴本体，所述转轴本体的外表面等距开设有多个环形槽，多个所述环形槽的内部沿圆周方向均等距固定有多个防滑齿牙，每个所述环形槽的内部沿圆周方向均等距固定有三个弧形对接片，多个所述弧形对接片的底部均对应与防滑齿牙的顶部相贴合，多个所述弧形对接片的两侧均固定有连接板，位于每个所述弧形对接片上的两个连接板为一组，每个所述弧形对接片的顶部均固定有连接块，多个所述连接块的顶部均固定有对接盘，多个所述对接盘的顶部均开设有限位槽。
6.优选的，多个所述限位槽的内部均固定有限位块，多个所述限位块的顶部均固定有固定环，多个所述固定环的顶部均固定有风叶。
7.优选的，多个所述固定环的底部均对应与多个对接盘的顶部相贴合，多个所述连接板的一侧均开设有连接孔。
8.优选的，多个所述连接孔的内部均滑动连接有螺栓，相邻两组所述连接板均通过螺栓固定。
9.优选的，所述转轴本体的外表面靠近底部边缘处开设有对接槽，所述转轴本体的底部开设有对接口。
10.优选的，所述转轴本体的顶部沿圆周方向等距固定有多个锁紧片，多个所述锁紧片的外表面之间套合有锁紧套，所述锁紧套的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，在风力较低的地区使用本装置时，只需要将风叶通过底部
的固定环与对接盘相对接，然后通过每组连接板之间的螺栓将相邻两组连接板固定，最后将弧形对接片卡合在转轴本体外表面上的环形槽的内部，即可完成对风叶的安装，在环形槽的内部沿圆周方向等距固定多个防滑齿牙可以使弧形对接片在环形槽的内部牢牢固定住，防止在风叶工作时由于风叶受力使得弧形对接片在环形槽的内部出现滑动，从而降低了对风能转化为力的传递效率，影响人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的仰视立体结构示意图。
16.图中：1、转轴本体；2、对接槽；3、对接口；4、锁紧套；5、防滑纹；6、连接块；7、对接盘；8、弧形对接片；9、环形槽；10、防滑齿牙；11、连接板；12、连接孔；13、螺栓；14、限位槽；15、风叶；16、固定环；17、锁紧片；18、限位块。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种应用于风力发电的多层同轴对角结构技术方案：包括转轴本体1，转轴本体1的外表面等距开设有多个环形槽9，多个环形槽9的内部沿圆周方向均等距固定有多个防滑齿牙10，每个环形槽9的内部沿圆周方向均等距固定有三个弧形对接片8，多个弧形对接片8的底部均对应与防滑齿牙10的顶部相贴合，多个弧形对接片8的两侧均固定有连接板11，位于每个弧形对接片8上的两个连接板11为一组，每个弧形对接片8的顶部均固定有连接块6，多个连接块6的顶部均固定有对接盘7，多个对接盘7的顶部均开设有限位槽14。
20.在本实施方式中，在轴本体1的外表面等距开设多个环形槽9，并且在多个环形槽9的内部沿圆周方向均等距固定多个防滑齿牙10，最后将每个弧形对接片8的两侧固定连接板11，方便与其他弧形对接片8对接。
21.进一步的，多个限位槽14的内部均固定有限位块18，多个限位块18的顶部均固定有固定环16，多个固定环16的顶部均固定有风叶15。
22.在本实施方式中，将多个限位槽14的内部均固定限位块18，方便安装对接风叶15。
23.进一步的，多个固定环16的底部均对应与多个对接盘7的顶部相贴合，多个连接板11的一侧均开设有连接孔12。
24.在本实施方式中，在多个连接板11的一侧均开设连接孔12，方便将相邻的两个连接板11对接。
25.进一步的，多个连接孔12的内部均滑动连接有螺栓13，相邻两组连接板11均通过
螺栓13固定。
26.在本实施方式中，在多个连接孔12的内部均滑动连接螺栓13，使得相邻的两个连接板11固定。
27.进一步的，转轴本体1的外表面靠近底部边缘处开设有对接槽2，转轴本体1的底部开设有对接口3。
28.在本实施方式中，在转轴本体1的外表面靠近底部边缘处开设对接槽2和在转轴本体1的底部开设对接口3，方便转轴本体1与外部对接。
29.进一步的，转轴本体1的顶部沿圆周方向等距固定有多个锁紧片17，多个锁紧片17的外表面之间套合有锁紧套4，锁紧套4的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹5。
30.在本实施方式中，在通过锁紧套4和锁紧片17的配合，方便转轴本体1与传动部位连接的拆卸与安装，便于人们使用。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据图1-3所示，在风力较低的地区使用本装置时，只需要将风叶15通过底部的固定环16与对接盘7相对接，然后通过每组连接板11之间的螺栓13将相邻两组连接板11固定，最后将弧形对接片8卡合在转轴本体1外表面上的环形槽9的内部，即可完成对风叶15的安装，在环形槽9的内部沿圆周方向等距固定多个防滑齿牙10可以使弧形对接片8在环形槽9的内部牢牢固定住，防止在风叶15工作时由于风叶15受力使得弧形对接片8在环形槽9的内部出现滑动，从而降低了对风能转化为力的传递效率，影响人们的使用，解决了现有技术中，现有的风叶15安装方式只适合少量风叶15的安装，当一根转轴上需要同时安装多个风叶15时，现有的安装方式不适合使用的问题；
32.根据图1-3所示在轴本体1的外表面等距开设多个环形槽9，并且在多个环形槽9的内部沿圆周方向均等距固定多个防滑齿牙10，最后将每个弧形对接片8的两侧固定连接板11，方便与其他弧形对接片8对接，将多个限位槽14的内部均固定限位块18，方便安装对接风叶15，在转轴本体1的外表面靠近底部边缘处开设对接槽2和在转轴本体1的底部开设对接口3，方便转轴本体1与外部对接，在通过锁紧套4和锁紧片17的配合，方便转轴本体1与传动部位连接的拆卸与安装，便于人们使用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。