一种风电机组载荷测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组技术领域，具体为一种风电机组载荷测试装置。


背景技术：

2.目前，风力发电作为可再生能源开发中技术最成熟的、最具有规模开发和商业化发展前景的发电方式之一，由于其在降低环境污染、调整能源结构、解决偏远地区居民用电问题等方面的突出作用，越来越受到世界各国的重视并得到了广泛的开发和应用。近年来我国风力发电发展势头迅猛，风电装机每年翻番，风电机组自身的结构安全，即安全性能指标逐渐成为风电机组制造商、业主及投资商关注的焦点。
3.为了减少风力发电机的叶片负荷，对其叶片的转速都设置有限速结构，从而限制叶片转动速度，保护风力发电机，然而过低的转速又会影响发电效率，所以在发电机组内部还会设置齿轮组进行转速的提升用于发电，齿轮在高速转动时同样会受到负荷。
4.为了保证齿轮的正常运行，进而使发电机组稳定长期运行，需要对齿轮的载荷进行实时的检测，传统检测技术通过直接接触测试其荷载，导致成本过高同时也会对齿轮造成一定磨损，而齿轮传动期间产生的热量可以直接作为衡量荷载的参照。因此，我们提出一种风电机组载荷测试装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风电机组载荷测试装置，通过在加速齿上方安装有第二温度传感器和精度更高的第一温度传感器，可以时刻监测加速齿温度，且在温度高时使用精度更高的第一温度传感器监测获得更加精确的荷载监测，通过热成像探头可以监测加速齿的整体温度分布，监测是否存在荷载不均的情况，通过温度而间接的对荷载进行监测同时避免对齿轮的磨损，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组载荷测试装置，包括传动齿和加速齿，所述传动齿与加速齿啮合，加速齿位于传动齿的左侧，传动齿传动连接在传动轴的前端，加速齿传动连接在从动轴的前端；
7.所述加速齿的左侧竖向设置有安装架，安装架的右侧上方表面固定有电动推杆，电动推杆的右侧末端横向固定有横板，横板的下方安装有第二温度传感器，加速齿的上方安装有第一温度传感器，第一温度传感器位于横板的上方，所述加速齿的前端安装有热成像探头，加速齿的下方安装有转速传感器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的右侧下方表面固定有测距探头，测距探头的输出端与外部监控电脑的输入端连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一温度传感器、第二温度传感器和热成像探头的输出端均与外部监控电脑的输入端连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆通过导线与外部控制电脑电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转速传感器的输出端与外部监控电脑的输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的风电机组载荷测试装置，通过在加速齿上方安装有第二温度传感器和精度更高的第一温度传感器，可以时刻监测加速齿温度，且在温度高时使用精度更高的第一温度传感器监测获得更加精确的荷载监测，通过热成像探头可以监测加速齿的整体温度分布，监测是否存在荷载不均的情况，通过温度而间接的对荷载进行监测同时避免对齿轮的磨损。
14.2.本实用新型的风电机组载荷测试装置，通过使安装架的右侧下方表面固定有测距探头，测距探头的输出端与外部监控电脑的输入端连接，在传动的工作过程中，测距探头检测其与加速齿外缘的间距，可以方便判断加速齿的磨损程度。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型风电机组载荷测试装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型风电机组载荷测试装置的侧视结构示意图。
18.图中：1、传动齿；2、加速齿；3、传动轴；4、从动轴；5、安装架；6、第一温度传感器；7、电动推杆；8、横板；9、第二温度传感器；10、测距探头；11、转速传感器；12、热成像探头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种风电机组载荷测试装置，包括传动齿1和加速齿2，所述传动齿1与加速齿2啮合，加速齿2位于传动齿1的左侧，传动齿1传动连接在传动轴3的前端，加速齿2传动连接在从动轴4的前端；
23.所述加速齿2的左侧竖向设置有安装架5，安装架5的右侧上方表面固定有电动推杆7，电动推杆7的右侧末端横向固定有横板8，横板8的下方安装有第二温度传感器9，加速齿2的上方安装有第一温度传感器6，第一温度传感器6位于横板8的上方，所述加速齿2的前端安装有热成像探头12，加速齿2的下方安装有转速传感器11。
24.本实施例中（请参阅图1和图2）通过在加速齿2上方安装有第二温度传感器9和精度更高的第一温度传感器6，可以时刻监测加速齿2温度，且在温度高时使用精度更高的第一温度传感器6监测获得更加精确的荷载监测，通过热成像探头12可以监测加速齿2的整体温度分布，监测是否存在荷载不均的情况，通过温度而间接的对荷载进行监测同时避免对齿轮的磨损。
25.本实施例中（请参阅图1），所述安装架5的右侧下方表面固定有测距探头10，测距探头10的输出端与外部监控电脑的输入端连接，通过使安装架5的右侧下方表面固定有测距探头10，测距探头10的输出端与外部监控电脑的输入端连接，在传动的工作过程中，测距探头10检测其与加速齿2外缘的间距，可以方便判断加速齿2的磨损程度，测距探头10的型号为lmc-j-0040-1。
26.本实施例中（请参阅图1和图2），所述第一温度传感器6、第二温度传感器9和热成像探头12的输出端均与外部监控电脑的输入端连接，通过监控电脑接收第一温度传感器6、第二温度传感器9和热成像探头12的数据，第一温度传感器6型号为ts200，第二温度传感器9型号为pt100，热成像探头12的型号为cs-1。
27.本实施例中（请参阅图1），所述电动推杆7通过导线与外部控制电脑电性连接，通过外部的控制电脑实现对电动推杆7的控制。
28.本实施例中（请参阅图1），所述转速传感器11的输出端与外部监控电脑的输入端连接，通过监控电脑接收转速传感器11的数据szcb-02。
29.需要说明的是，本实用新型为一种风电机组载荷测试装置，包括传动齿1、加速齿2、传动轴3、从动轴4、安装架5、第一温度传感器6、电动推杆7、横板8、第二温度传感器9、测距探头10、转速传感器11、热成像探头12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使第一温度传感器6、电动推杆7、第二温度传感器9、测距探头10、转速传感器11和热成像传感器均与监控电脑连接，在风电机组传动而使传动齿1和加速齿2转动时，第二温度传感器9可以检测转速较快的加速齿2的温度，可以用于判断加速齿2的荷载情况，在温度较高时，可以使电动推杆7带动横板8和第二温度传感器9向左侧移开，不再阻挡在第一温度传感器6的前端，可以使用精度更高的第一温度传感器6对加速齿2的温度进行检测，可以监测齿轮的荷载情况，在温度降下后电动推杆7再次使横板8和第二温度传感器9位于第一温度传感器6下方，此外在转动工作的过程中，热成像探头12可以检测加速齿2的热量情况，可以判断加速齿2是否存在温度不均的情况，进而可以判断出加速齿2受力的不均，可以时刻监测荷载情况，在工作过程中测距探头10可以测量其本身与加速齿2之间的间距，可以判断加速齿2的磨损情况。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。