一种真空灭弧室的制作方法

1.本实用新型涉及真空灭弧技术领域，尤其涉及一种真空灭弧室。


背景技术：

2.真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。
3.如授权公告号为cn208954891u，授权公告日为2019.06.07，名称为《一种真空灭弧室》的实用新型专利，其具体结构包括包括瓷壳、金属材质的内衬过渡环以及屏蔽筒；所述瓷壳的内壁具有台阶，所述台阶下端为斜面；所述内衬过渡环包括依次相连的挂接部、贴合部以及扩口部，所述挂接部挂接于所述台阶的上端面，所述贴合部与所述台阶的侧壁相贴合，所述扩口部与所述台阶下端的斜面相贴合；所述屏蔽筒与所述内衬过渡固定连接。
4.包括上述申请的现有技术不足之处在于，真空灭弧室的波纹管主要担负保证动电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命，而波纹管的疲劳寿命和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，动导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，从而影响波纹管的疲劳强度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种真空灭弧室，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空灭弧室，包括：陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的两端开口分别设置有静端导电机构和动端盖板，所述动端盖板中活动嵌设有动导电杆，所述动导电杆位于陶瓷外壳内部一端连接有动触头，所述导电杆位于陶瓷外壳内部区段还套设有波纹管；还包括冷却水套和冷却组件，所述冷却水套套接在动导电杆上，所述冷却组件设置在所述动端盖板的外侧，且所述冷却组件用于在动触头分闸时向所述冷却水套中注入冷却液。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述波纹管一端与导电杆密封，所述波纹管的另一端与所述动端盖板密封。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述冷却水套固定套接在动导电杆上，且冷却水套位于动触头和波纹管之间。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冷却水套中心具有一个用于和动导电杆套接用的通孔，所述冷却水套的内部还具有一个冷却水腔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述冷却组件包括固定在动端盖板外侧的活塞筒，所述活塞筒中设置哟密封活塞，且密封活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿与动端盖板并与冷却水套连接，所述活塞
筒的底端通过导液管与冷却水套中冷却水腔连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述静端导电机构包括固定在陶瓷外壳端口的静端导电块，所述静端导电块位于陶瓷外壳内部一侧通过静端导电杆连接有静触头。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述陶瓷外壳为两端具有开口的圆筒状机构，且陶瓷外壳的内部嵌设有屏蔽筒。
19.本实用新型提供了一种真空灭弧室。具备以下有益效果：
20.该真空灭弧室通过在动导电杆上位于动触头和波纹管之间套设冷却水套，且冷却水套配合动端盖板外侧的冷却组件进行使用，当动触头收缩断路时，产生的热量传输至动导电杆，这时冷却水套配合活塞杆带动活塞筒中密封活塞移动，通过密封活塞将活塞筒中冷却液配合导液管推送至冷却水套中的冷却水腔，通过冷却液实现对动导电杆热量进行吸收，防止动导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，延长波纹管使用寿命，提高波纹管密封效果，进一步的，当动触头伸长合闸时，冷却水腔中的冷却液通过导液管回流至活塞筒中，活塞筒外置在动端盖板外侧，便于对冷却液进行散热，进一步提高散热效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种真空灭弧室的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中冷却水套与冷却组件的连接结构示意图；
23.图3为本实用新型中冷却组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型中冷却水套的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、陶瓷外壳；2、静端导电块；3、静端导电杆；4、静触头；5、动端盖板；6、动导电杆；7、波纹管；8、动触头；9、冷却水套；91、通孔；92、冷却水腔；10、冷却组件；101、活塞筒；102、密封活塞；103、活塞杆；104、导液管；11、屏蔽筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-4，一种真空灭弧室，包括：陶瓷外壳1，陶瓷外壳1的两端开口分别设置有静端导电机构和动端盖板5，动端盖板5中活动嵌设有动导电杆6，动导电杆6位于陶瓷外壳1内部一端连接有动触头8，动导电杆6位于陶瓷外壳1内部区段还套设有波纹管7；还包括冷却水套9和冷却组件10，冷却水套9套接在动导电杆6上，冷却组件10设置在动端盖板5的外侧，且冷却组件10用于在动触头8分闸时向冷却水套9中注入冷却液。波纹管7一端与导电杆6密封，波纹管7的另一端与动端盖板5密封。冷却水套9固定套接在动导电杆6上，且冷却水套9位于动触头8和波纹管7之间。
29.具体的，当动触头8与静端导电机构分闸时会产生热量，热量通过动触头8导热传输至动导电杆6中，通过在动导电杆6上位于动触头8和波纹管7之间设置冷却水套9，当动触头8与静端导电机构分闸时(即动导电杆6作用动触头8收缩，使得动触头8与静端导电机构
分离)，这时冷却组件10向冷却水套9中注入冷却液。冷却水套9配合冷却液对动导电杆6进行散热，防止动导电杆6中的热量传输至波纹管7中，使得波纹管7温度升高，延长波纹管7使用寿命，提高波纹管7密封效果，当动触头8与静端导电机构贴合时，这时冷却组件10负压吸取冷却水套9中的冷却液，使得冷却液回流至冷却组件10中进行散热冷却，便于后续对动导电杆6进行散热。
30.冷却水套9中心具有一个用于和动导电杆6套接用的通孔91，冷却水套9的内部还具有一个冷却水腔92。冷却组件10包括固定在动端盖板5外侧的活塞筒101，活塞筒101中设置哟密封活塞102，且密封活塞102上连接有活塞杆103，活塞杆103贯穿与动端盖板5并与冷却水套9连接，活塞筒101的底端通过导液管104与冷却水套9中冷却水腔92连通。具体的，当动导电杆6驱动动触头8收缩断路时，动触头8与静触头4分闸产生的热量传输至动导电杆6，这时动导电杆6同步带动冷却水套9移动，冷却水套9配合活塞杆103带动活塞筒101中密封活塞102移动，通过密封活塞102将活塞筒101中冷却液配合导液管104推送至冷却水套9中的冷却水腔92，通过冷却液实现对动导电杆6热量进行吸收，防止动导电杆6的余热传递到波纹管7上，使波纹管7的温度升高，延长波纹管7使用寿命，提高波纹管7密封效果，进一步的，当动导电杆6驱动动触头8伸长合闸时，冷却水套9配合活塞杆103带动密封活塞102复位，活塞筒101负压吸取冷却水腔92中的冷却液，冷却液通过导液管104回流至活塞筒101中，活塞筒101外置在动端盖板5外侧，便于对冷却液进行散热，进一步提高散热效果。
31.静端导电机构包括固定在陶瓷外壳1端口的静端导电块2，静端导电块2位于陶瓷外壳1内部一侧通过静端导电杆3连接有静触头4。陶瓷外壳1为两端具有开口的圆筒状机构，且陶瓷外壳1的内部嵌设有屏蔽筒11，屏蔽筒11设置在静触头4和动触头8周围，应该正对着静触头4和动触头8拉开后的燃弧区，屏蔽筒11作用是可以阻挡电弧生成物四周喷溅的作用，有助于电弧熄灭后残余等离子体的衰减，防止绝缘外壳受污染。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。