一种食品切块提效改造系统的制作方法

1.本实用新型涉及食品切块技术领域，特别是涉及一种食品切块提效改造系统。


背景技术：

2.随着人们生活节奏的加快，人们对袋装食品的需求日益增加，袋装食品在生产过程中，大多整体加工，然后利用切块装置进行切块包装。
3.目前已有的切块装置分为两种，一种是在食品运动当中对食品进行切块，这种切块方式会导致食品块的切口切斜，另一种是在切块时停止食品的传送，这种方式会降低食品的加工效率；因此，需要一种设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种食品切块提效改造系统，通过设置底座、龙门支架、一号螺杆、二号螺杆、一号螺母座、二号螺母座、电动伸缩杆和刀具等结构，能够在食品传送不停止的情况下循环的对食品进行切块工作，提升了切块的速度和效率；此外利用刀具与传送带装置的同速移动，提升了食品块切口的平整度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品切块提效改造系统，包括底座、传送带装置和刀具，所述底座的两侧沿着传送带的传送方向对称设置有龙门架，两侧所述龙门架之间设置有一号螺杆，所述一号螺杆的一端固定连接有一号电机，所述一号螺杆上连接有开口向下的匚形一号螺母座，所述一号螺母座的内部连接有二号螺杆，所述二号螺杆上连接有二号螺母座，且二号螺杆的一端固定连接有二号电机，所述二号螺母座底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有刀座，刀座上设置有刀具。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺杆的数量至少为两根。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺杆的两端均穿过龙门架，且远离一号电机一端的端部固定连接有皮带轮装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺母座的底部沿着二号螺杆的轴线方向设置有导向板，所述导向板上沿着二号螺杆的轴线方向开设有导向槽，所述二号螺母座朝向导向槽的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与导向槽相互配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺母座底部远离二号电机的一侧固定连接有挡板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与刀具相对应的位置开设有刀槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带装置的一端底座的顶部固定连接有截面形状为三角形的卸料板。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置底座、龙门支架、一号螺杆、二号螺杆、一号螺母座、二号螺母座、电动伸缩杆和刀具等结构，能够在食品传送不停止的情况下循环的对食品进行切块工作，提升
了切块的速度和效率；此外利用刀具与传送带装置的同速移动，提升了食品块切口的平整度。
14.2、通过设置导向板、导向杆和导向槽等结构，通过导向杆和导向槽之间的配合能够进一步提升刀具工作时的稳定性，从而提升装置的稳定性。
15.3、通过设置挡板和刀槽等结构，实现了对刀具的限位，提升了装置使用的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处的放大结构示意图；
20.其中：1、底座；2、传送带装置；3、龙门架；4、一号螺杆；5、一号螺母座；6、一号电机；7、皮带轮装置；8、挡板；9、刀槽；10、二号电机；11、电动伸缩杆；12、刀座；13、刀具；14、二号螺杆；15、二号螺母座；16、导向板；17、导向槽；18、导向杆；19、卸料板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种食品切块提效改造系统，包括底座1、传送带装置2和刀具13，底座1的两侧沿着传送带的传送方向对称固定连接有龙门架3，两侧龙门架3之间转动连接有一号螺杆4，一号螺杆4的一端固定连接有一号电机6，一号螺杆4上螺纹连接有开口向下的匚形一号螺母座5，一号螺母座5的内部转动连接有二号螺杆14，二号螺杆14上螺纹连接有二号螺母座15，且二号螺杆14的一端固定连接有二号电机10，二号螺母座15底部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有刀座12，刀座12上固定连接有刀具13；
24.在使用时，首先将需要切块的食品放置的传送带装置2上进行传送，然后根据食品的高度，对电动伸缩杆11进行调节，使得刀具13的位置与食品的高度相互对应；在传送的过程中，同时启动一号电机6和二号电机10，一号电机6带动一号螺杆4进行转动，一号螺杆4的转动依次通过一号螺母座5、二号螺杆14、二号螺母座15、电动伸缩杆11和刀座12的传递带动刀具13以与传送带装置2相同的速度同向移动；二号电机10带动二号螺杆14进行转动，二号螺杆14依次通过二号螺母座15、电动伸缩杆11和刀座12的传递，带动刀具13沿着垂直于传送带装置2传送的方向进行移动，从而开始对食品进行切块工作，当切完一块时，调整电动伸缩杆11提升刀具13的高度，同时启动一号电机6和二号电机10，对刀具13的初始位置进行复位，从而能够循环的对食品进行切块工作；上述结构的设计能够在食品传送不停止的
情况下循环的对食品进行切块工作，提升了切块的速度和效率；此外利用刀具13与传送带装置2的同速移动，提升了食品块切口的平整度。
25.在其他实施例中，一号螺杆4的数量至少为两根；在使用时，一号螺杆4的多组设计，提升了一号螺母座5移动时的稳定性，从而提升了装置的切块效率。
26.在其他实施例中，一号螺杆4的两端均穿过龙门架3，且远离一号电机6一端的端部固定连接有皮带轮装置7；在使用时，皮带轮装置7实现了一号螺杆4之间的联动，并且减少了电机的使用数量。
27.在其他实施例中，一号螺母座5的底部沿着二号螺杆14的轴线方向设置有导向板16，导向板16上沿着二号螺杆14的轴线方向开设有导向槽17，二号螺母座15朝向导向槽17的一侧固定连接有导向杆18，导向杆18与导向槽17相互配合；在二号螺母座15的移动过程中，通过导向杆18和导向槽17之间的配合能够进一步提升刀具13工作时的稳定性，从而进一步提升装置的稳定性。
28.在其他实施例中，一号螺母座5底部远离二号电机10的一侧固定连接有挡板8；挡板8与刀具13相对应的位置开设有刀槽9；在使用时，挡板8与刀槽9的设计能够对刀具13进行限位，提升了装置使用的安全性。
29.在其他实施例中，传送带装置2的一端底座1的顶部固定连接有截面形状为三角形的卸料板19；在使用时，卸料板19能够将切块之后的食品及时的进行传送，提升了装置的实用性。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。