一种低温耐磨活塞的制作方法

1.本实用新型属于活塞技术领域，具体涉及一种低温耐磨活塞。


背景技术：

2.传统的活塞在缸体内部移动使，会由于活塞与缸体内壁之间的快速摩擦，导致活塞外表面的温度升高，同时活塞经常与缸体的内壁摩擦，会加快活塞外表面的磨损，从而长期使用下，会降低活塞的使用效果，也降低了活塞的使用寿命，所以，我们提出一种低温耐磨活塞，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低温耐磨活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温耐磨活塞，包括活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接活塞块，所述活塞块的外表面固定连接隔热板，所述隔热板的外表面固定连接硬质板，所述硬质板的外表面固定连接耐高温膜一，所述耐高温膜一的外表面固定连接橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定连接陶瓷板，所述陶瓷板的外表面固定连接耐高温膜二，所述耐高温膜二的一侧面固定连接阻燃膜，所述阻燃膜的一侧面固定连接钢板，所述活塞块的上表面开设凹槽，所述活塞杆设置在凹槽的内部。
5.优选的，所述凹槽的内底部固定连接弹性块，所述活塞杆的一端固定插接凹槽内部，并抵住弹性块的一侧面，能够减少活塞杆对凹槽内底部的挤压，减少活塞杆的磨损。
6.优选的，所述活塞块的上表面及凹槽左右两侧对称的位置分别固定连接竖板，所述竖板的一侧面开设通孔，所述活塞杆的一侧面与通孔对应的位置开设螺纹孔，能够将活塞杆与活塞块固定连接，以便活塞杆与活塞块稳定连接。
7.优选的，所述活塞块的底面固定连接封闭板，所述封闭板的侧面与钢板的外表面平齐，能够对活塞块外表面的结构支撑固定，以便活塞块外表面的结构稳定使用。
8.优选的，所述钢板设置为环形状，所述钢板紧密包裹阻燃膜的外表面，所述钢板的外表面设置为光滑的状态，能够避免钢板与缸体内壁摩擦时，产生高温，引起内部结构燃烧。
9.优选的，所述橡胶垫的高度小于陶瓷板的高度2cm，所述橡胶垫的一侧面与陶瓷板的内侧面紧贴，能够表面陶瓷板缓冲，有效避免陶瓷板在使用过程中出现断裂。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种低温耐磨活塞，通过在活塞块的外表表面设置隔热板，能够避免外界的高温对活塞块造成影响，通过设置陶瓷板，能够增加活塞块的耐磨性，延长使用时间，通过在陶瓷板的一侧面设置橡胶垫，能够方便对陶瓷板起到缓冲的作用，有效避免陶瓷板在使用中出现断裂的现象，通过设置两个耐高温膜，能够避免高温对活塞块造成影响，通过在最外部设置钢板，能够提高活塞的耐磨性，该装置能够增加活塞的耐磨性，同时在对活塞使用时，避免产生高温，从而延长活塞的使用寿命，提高使用效果，操作
方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为活塞块上表面结构示意图。
13.图中：1、活塞杆；2、活塞块；3、隔热板；4、硬质板；5、耐高温膜一；6、橡胶垫；7、陶瓷板；8、耐高温膜二；9、阻燃膜；10、钢板；11、凹槽；12、弹性块；13、竖板；14、封闭板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1-2所示的一种低温耐磨活塞，包括活塞杆1，所述活塞杆1的一端固定连接活塞块2，所述活塞块2的外表面固定连接隔热板3，所述隔热板3的外表面固定连接硬质板4，所述硬质板4的外表面固定连接耐高温膜一5，所述耐高温膜一5的外表面固定连接橡胶垫6，所述橡胶垫6的外表面固定连接陶瓷板7，通过在陶瓷板7的内侧面设置橡胶垫6，能够对陶瓷板7保护，减缓陶瓷板7收到的挤压，避免破裂损坏，影响使用。
16.所述陶瓷板7的外表面固定连接耐高温膜二8，所述耐高温膜二8的一侧面固定连接阻燃膜9，所述阻燃膜9的一侧面固定连接钢板10，所述活塞块2的上表面开设凹槽11，所述活塞杆1设置在凹槽11的内部，能够方便将活塞杆1稳定安装在活塞块2的内部，从而带动活塞块2在缸体内稳定移动。
17.所述凹槽11的内底部固定连接弹性块12，所述活塞杆1的一端固定插接凹槽11内部，并抵住弹性块12的一侧面。所述活塞块2的上表面及凹槽11左右两侧对称的位置分别固定连接竖板13，所述竖板13的一侧面开设通孔，所述活塞杆1的一侧面与通孔对应的位置开设螺纹孔。所述活塞块2的底面固定连接封闭板14，所述封闭板14的侧面与钢板10的外表面平齐。所述钢板10设置为环形状，所述钢板10紧密包裹阻燃膜9的外表面，所述钢板10的外表面设置为光滑的状态。
18.所述橡胶垫6的高度小于陶瓷板7的高度2cm，所述橡胶垫6的一侧面与陶瓷板7的内侧面紧贴。
19.具体使用时，将活塞块2放置进缸体的内部，并将活塞杆1的一端与外界的驱动机构连接，通过带动活塞杆1移动，从而带动活塞块2在缸体内部移动，通过在活塞块2的最外部设置钢板10，由于钢板10具有耐磨的特性，所以，通过钢板10的外表面与缸体内壁摩擦移动，有效减缓活塞块2的磨损，钢板10与缸体的内壁摩擦会产生一定的热量，该热量会通过耐高温膜二8阻隔在外部，从而避免热量进入到活塞块2的位置，同时通过设置陶瓷板7，陶瓷板7具有耐磨和不导热的特性，所以，设置陶瓷板7，能够避免活塞块2表面温度升高，通过在陶瓷板7的内侧面设置橡胶垫6，能够减缓陶瓷板7被挤压，避免陶瓷板7被挤压破裂，影响使用效果。
20.若是对活塞块2从活塞杆1上拆卸时，手动拧下安装在活塞杆1上的螺栓，便可将活
塞杆1从活塞块2侧面上的凹槽11内取出，该装置能够增加活塞的耐磨性，同时在对活塞使用时，避免产生高温，从而延长活塞的使用寿命，提高使用效果，操作方便，简单。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低温耐磨活塞，包括活塞杆(1)，其特征在于：所述活塞杆(1)的一端固定连接活塞块(2)，所述活塞块(2)的外表面固定连接隔热板(3)，所述隔热板(3)的外表面固定连接硬质板(4)，所述硬质板(4)的外表面固定连接耐高温膜一(5)，所述耐高温膜一(5)的外表面固定连接橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的外表面固定连接陶瓷板(7)，所述陶瓷板(7)的外表面固定连接耐高温膜二(8)，所述耐高温膜二(8)的一侧面固定连接阻燃膜(9)，所述阻燃膜(9)的一侧面固定连接钢板(10)，所述活塞块(2)的上表面开设凹槽(11)，所述活塞杆(1)设置在凹槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种低温耐磨活塞，其特征在于：所述凹槽(11)的内底部固定连接弹性块(12)，所述活塞杆(1)的一端固定插接凹槽(11)内部，并抵住弹性块(12)的一侧面。3.根据权利要求1所述的一种低温耐磨活塞，其特征在于：所述活塞块(2)的上表面及凹槽(11)左右两侧对称的位置分别固定连接竖板(13)，所述竖板(13)的一侧面开设通孔，所述活塞杆(1)的一侧面与通孔对应的位置开设螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种低温耐磨活塞，其特征在于：所述活塞块(2)的底面固定连接封闭板(14)，所述封闭板(14)的侧面与钢板(10)的外表面平齐。5.根据权利要求1所述的一种低温耐磨活塞，其特征在于：所述钢板(10)设置为环形状，所述钢板(10)紧密包裹阻燃膜(9)的外表面，所述钢板(10)的外表面设置为光滑的状态。6.根据权利要求1所述的一种低温耐磨活塞，其特征在于：所述橡胶垫(6)的高度小于陶瓷板(7)的高度2cm，所述橡胶垫(6)的一侧面与陶瓷板(7)的内侧面紧贴。

技术总结
本实用新型公开了一种低温耐磨活塞，包括活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接活塞块，所述活塞块的外表面固定连接隔热板，所述隔热板的外表面固定连接硬质板，所述硬质板的外表面固定连接耐高温膜一，所述耐高温膜一的外表面固定连接橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定连接陶瓷板，所述陶瓷板的外表面固定连接耐高温膜二。该装置能够增加活塞的耐磨性，同时在对活塞使用时，避免产生高温，从而延长活塞的使用寿命，提高使用效果，通过在活塞块的外表面设置隔热板，避免温度对活塞块造成影响，通过设置两个耐高温膜，能够避免高温传导到活塞块上，影响使用效果，通过设置陶瓷片和钢板，能够提高耐磨性，延长使用时间。延长使用时间。延长使用时间。


技术研发人员：束伟 毛伟武 魏波
受保护的技术使用者：丹阳旭铃精密零部件有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7