一种二维码生码赋码系统的制作方法

1.本实用新型涉及二维码生码赋码，具体是指一种二维码生码赋码系统。


背景技术：

2.目前，二维码在饮料、酒类、保健品、调料等快速消费品方面的应用还不多，其应用主要集中于产品宣传，并不用于防伪。而随着销售市场竞争的日益激烈，很多厂商的产品，尤其是名牌产品面临着巨大的假冒风险。所以，到目前为止，已有许多厂商开始尝试制造带有二维码的产品，旨在实现低成本的防伪溯源；目前工厂重载对产品进行二维码打码基本都是采用流水线生产，而在流水线生产时经常会出现有些产品二维码漏打或者二维码不全导致无法扫出的现象，后续还需要操作人员对打完二维码的产品进行一一检查并进行挑选，非常的麻烦还耗费体力，效率还低，并且长时间的工作情况下，人在劳累后难免会出现遗漏的现象，从而导致二维码不合格的产品流出。为此，提出一种二维码生码赋码系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种二维码生码赋码系统。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种二维码生码赋码系统，包括控制主机、机架、安装在机架上的打码机以及安装在机架上的输送机构；其特征是还包括安装在机架上的检测识别机构以及检测后的自动分区机构。
5.进一步优选的，所述输送机构包含安装在机架上的产品输送机构和合格品输送机构；所述自动分区机构设置在机架上且处于产品输送机构与合格品输送机构之间。
6.进一步优选的，所述产品输送机构和合格品输送机构均包含安装在机架上的输送架、安装在输送架上的滚筒电机、活动安装在输送架上的从动轮以及安装在滚筒电机和从动轮上的输送带。
7.进一步优选的，所述自动分区机构包含安装在机架上且处于输送机构底部的固定架、安装在固定架上的翻转气缸以及安装在翻转气缸上且处于产品输送机构与合格品输送机构之间的分区板；所述机架上还安装有处于分区板两侧的导向板。
8.进一步优选的，所述分区板上还活动安装有翻转板，所述翻转板一侧通过铰接活动安装在翻转板上；所述机架上还安装有顶升气缸，顶升气缸上设有顶杆，所述顶杆端部设有球形连接件，所述翻转板上安装有连接套，所述连接套上设有与球形连接件相适配的球形槽，所述连接套上还设有贯穿球形槽的十字槽；所述顶杆通过球形连接件与连接套的配合与翻转板活动连接。
9.进一步优选的，所述检测识别机构包含安装在机架上的检测架、安装在检测架上的感应器以及安装在检测架上的扫码机和摄像头。
10.进一步优选的，所述打码机上也安装有感应器。
11.本实用新型通过检测识别机构的设置，识别产品上是否存在漏打或者二维码不全导致扫不出的现象，在配合自动分区机构的设置，通过检测识别机构将检测结构发送至控
制主机，通过控制主机控制自动分区机构运行，将产品根据检测结构自动流入相应的分区，无需操作人员后续进行一一检测，节省劳动力的同时提高效率，同时还能尽量避免遗漏的现象发生；
12.通过扫码机和摄像头的设置，通过摄像头判断产品上是否漏打，通过扫码机则是判断二维码是否不全，是否存在扫不出的现象；
13.通过输送机构的设置，实现产品的自动送料和下料，提高自动化。
附图说明
14.附图1是本实用新型的结构示意图；
15.附图2是本实用新型的局部放大结构示意图；
16.附图3是本实用新型中连接套结构示意图。
17.图例说明：1、控制主机；2、机架；3、打码机；4、输送机构；41、产品输送机构；42、合格品输送机构；43、输送架；44、滚筒电机；45、从动轮；46、输送带；5、检测识别机构；51、检测架；52、感应器；53、扫码机；54、摄像头；6、自动分区机构；61、固定架；62、翻转气缸；63、分区板；64、导向板；65、翻转板；66、顶升气缸；67、顶杆；68、球形连接件；69、连接套；610、球形槽；611、十字槽。
具体实施方式
18.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种二维码生码赋码系统做进一步的说明。
19.参阅图1中所示，本实施例的一种二维码生码赋码系统，包括控制主机1、机架2、安装在机架2上的打码机3以及安装在机架2上的输送机构4；其特征是还包括安装在机架2上的检测识别机构5以及检测后的自动分区机构6；通过检测识别机构5的设置，识别产品上是否存在漏打或者二维码不全导致扫不出的现象，在配合自动分区机构6的设置，通过检测识别机构5将检测结构发送至控制主机1，通过控制主机1控制自动分区机构6运行，将产品根据检测结构自动流入相应的分区，无需操作人员后续进行一一检测，节省劳动力的同时提高效率，同时还能尽量避免遗漏的现象发生；通过控制主机的设置，控制主机内设有生码赋码系统、通讯模块和云端系统，通过生码赋码系统生成二维码后通过通讯模块传输至云端系统，云端系统在通过通讯模块传输至打码机进行打码。
20.进一步，参阅图1中所示，所述输送机构4包含安装在机架2上的产品输送机构41和合格品输送机构42；所述自动分区机构6设置在机架2上且处于产品输送机构41与合格品输送机构42之间；通过产品输送机构41对未打码的产品进行自动输送至打码区通过打码机3进行打码以及将打完码的产品输送至检测区，通过合格品输送机构42的设置，将经过检测后合格的产品输送至下一工序。
21.进一步，所述产品输送机构41和合格品输送机构42均包含安装在机架2上的输送架43、安装在输送架43上的滚筒电机44、活动安装在输送架43上的从动轮45以及安装在滚筒电机44和从动轮45上的输送带46。
22.进一步，参阅图1中所示，所述自动分区机构6包含安装在机架2上且处于输送机构4底部的固定架61、安装在固定架61上的翻转气缸62以及安装在翻转气缸62上且处于产品
输送机构41与合格品输送机构42之间的分区板63；所述机架2上还安装有处于分区板63两侧的导向板64；通过翻转气缸62的设置，带动分区板63向两侧转动，从而使处于分区板63上的产品落入相应的导向板64，通过导向板64移动至相应的区域，无需人工进行挑选和分区，并且将漏打码和二维码不完全的产品区分开，漏打的直接可以重新放置到输送带46上进行再次打码，而二维码不完全的则需要进行进行处理。
23.进一步，参阅图1-3中所示，所述分区板63上还活动安装有翻转板65，所述翻转板65一侧通过铰接活动安装在翻转板65上；所述机架2上还安装有顶升气缸66，顶升气缸66上设有顶杆67，所述顶杆67端部设有球形连接件68，所述翻转板65上安装有连接套69，所述连接套69上设有与球形连接件68相适配的球形槽610，所述连接套69上还设有贯穿球形槽610的十字槽611；所述顶杆67通过球形连接件68与连接套69的配合与翻转板65活动连接；通过翻转板65和顶升气缸66的设置，通过顶升气缸66驱动顶杆67向上运动，从而带动翻转板65进行翻动，从而使处于翻转板65上的产品落至合格品输送带46上输出；通过球形连接件68、连接套69、连接套69上的球形槽610以及十字槽611的设置，使顶杆67能够通过向上顶升而带动翻转板65进行翻动，同时还不会对分区板63以及翻转板65进行左右翻转时造成干涉。
24.进一步，参阅图1中所示，所述检测识别机构5包含安装在机架2上的检测架51、安装在检测架51上的感应器52以及安装在检测架51上的扫码机53和摄像头54；通过扫码机53和摄像头54的设置，通过摄像头54判断产品上是否漏打，通过扫码机53则是判断二维码是否不全，是否存在扫不出的现象，从而区分产品不同的情况。
25.进一步，参阅图1中所示，所述打码机3上也安装有感应器52；通过感应器52感应到产品后，将信号传输至控制主机1，控制主机1控制滚筒电机44停止工作同时控制打码机3进行打码工作。
26.本实用新型的工作过程：参阅图1-3中所示，首先通过控制主机将生成的二维码传输至打码机3；然后操作人员将产品放置到输送带46上并通过控制主机1控制滚筒电机44启动，滚筒电机44带动输送带46进行转动，输送带46带动产品进行移动，当产品移动至打码机3下方，感应器52感应到后将信号传输至控制主机1，控制主机1控制滚筒电机44停止工作，并将信号发送至打码机3，控制打码机3进行打码，打码完成后滚筒电机44启动带动产品移动至翻转板65上，当检测架上的感应器52感应到产品后，摄像头54对产品进行识别，识别产品上有无二维码，同时扫码机53对产品上的二维码进行扫描，摄像头54识别后的数据以及扫码机53扫码后的数据上传至云端系统，然后根据检测结果控制自动分区机构6启动；
27.当检测到二维码漏打时则启动翻转气缸62，翻转气缸62带动分区板63和翻转板65向左侧倾斜，使处于翻转板65上的产品落至左侧的导向板64上，通过导向板64流至漏打区；
28.当检测到二维码不全或无法识别时时则启动翻转气缸62，翻转气缸62带动分区板63和翻转板65向右侧倾斜，使处于翻转板65上的产品落至右侧的导向板64上，通过导向板64流至二维码问题区；
29.当检测到二维码正常时，则启动顶升气缸66，顶升气缸66顶起顶杆67，顶杆67向上运动，带动翻转板65翻转，从而使翻转板65上的产品落至合格品输送机构42的输送带46上输送至下一工序。
30.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。