一种食品包装用筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种食品包装用筛选机。


背景技术：

2.随着社会的进步和人均收入的增高，人们对吃喝的要求也越来越高，消费者在购买食品时倾向于购买包装优良的食品，因此各种食品包装的设备应运而生；而食品在生产过程中，由于生产条件等因素的限制，特别是呈块状和粒状的食品，每一块或者每一粒食品的尺寸都不一定符合标准，这使得食品在包装之前先进行筛选。
3.如公开号cn212190009u专利涉及一种食品包装用筛选机，包括靠近包装机一侧的筛选箱和设置于筛选箱顶部的进料斗，筛选箱内倾斜设置有第一筛网，筛选箱内位于第一筛网下方设置有第二筛网，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，筛选箱位于第一筛网和第二筛网的最底端的侧壁分别开设有第一出料口和第二出料口，第二出料口与包装机连接，筛选箱内位于第一筛网和进料斗之间可转动式安装有分散辊和用于驱动分散辊转动的第一驱动件，分散辊的转动轴线垂直于食品在第一筛网上的滑落方向，分散辊的侧壁设有多个用于将食品往分散辊两端分散的引导条；本实用新型具有在筛选过程中将食品分散开的作用，从而提高食品的筛选效果。
4.但是上述装置还存在以下问题，在对食品包装进行筛选时，不能对包装盒进行全方位地进行筛选，导致筛选的不全面，影响后续筛选的精确性。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品包装用筛选机，已解决现有技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种食品包装用筛选机，包括支撑台、输送平台、筛选机构、旋转机构、翻转机构和次品下料机构，所述输送平台水平设置在支撑台的顶部，所述旋转机构设置在支撑台上且旋转机构与输送平台转动连接，所述翻转机构设有两个，两个所述翻转机构对称设置在支撑台上，所述筛选机构架设在支撑台上，所述筛选机构位于旋转机构的上方，所述次品下料机构设置在支撑台上，所述次品下料机构与输送平台滑动配合。
7.优选的，所述旋转机构包括旋转电机和旋转盘，所述旋转电机设置在支撑台的底部，所述旋转电机的主轴竖直向上设置，所述旋转盘转动连接在输送平台上，所述旋转盘与旋转电机的主轴连接。
8.优选的，每个所述翻转机构均包括安装座、滑动电缸、电机座、翻转电机、翻转盘和升降件，所述升降件位于支撑台上，所述安装座水平设置在升降件的升降端上，所述滑动电缸水平设置在安装座上，所述电机座设置在安装座上且电机座与安装座滑动配合，所述滑动电缸的伸缩端与电机座固定连接，所述翻转电机设置在电机座上，所述翻转盘与翻转电机的主轴连接。
9.优选的，所述升降件包括升降电缸和两个升降杆，所述升降电缸位于支撑台的底部，所述安装座与升降电缸的伸缩端连接，两个所述升降杆对称设置在安装座的底部，所述升降杆与支撑台滑动配合。
10.优选的，所述筛选机构包括筛选架和筛选探头，所述筛选架位于支撑台上，所述筛选探头设置在筛选架上，所述筛选探头的筛选端朝向旋转盘设置。
11.优选的，所述次品下料机构包括下料通道、下料电机、电机架、滑动框、移动架、下料半齿轮、两个滑动座和两个齿板，所述电机架设置在支撑台的顶部，所述下料电机设置在电机架上，两个所述滑动座对称设置在支撑台上，所述滑动框滑动连接在两个滑动座上，两个所述齿板对称设置在滑动框内，所述下料半齿轮位于下料电机的主轴上，所述移动架位于滑动框上，所述移动架与输送平台滑动配合，所述下料半齿轮与两个齿板啮合，所述下料通道倾斜设置在支撑台的另一端。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.其一，本实用新型在对包装盒不同的位置进行筛选时，旋转电机工作带动旋转盘转动，旋转盘转动可以带动包装盒在水平方向进行360度转动，可以方便筛选探头的筛选，在对包装盒不同竖直方向进行转动时，两个滑动电缸的伸缩端同时相向移动带动两个翻转盘移动，将包装盒夹紧固定，升降电缸向上移动带动安装座向上移动，将包装盒的位置移动至输送平台的上方，两个翻转电机同时转动带动两个翻转盘转动，可以带动包装盒的位置进行翻转，以便筛选探头对包装盒不同的位置进行筛选作业，已实现筛选的全面性。
14.其二，本实用新型当筛选到不合格的产品时，下料电机工作带动下料半齿轮转动在两个齿板上转动，从而带动两个齿板通过滑动框在两个滑动框上进行来回移动，滑动框移动带动移动架移动将输送平台上不合格的产品移动走，通过下料通道向外输送，实现对次品的自动下料作业。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图4为图3中a处的放大图；
19.图5为本实用新型次品下料机构的立体结构示意图；
20.图中：支撑台1，输送平台2，筛选机构3，筛选架31，筛选探头32，旋转机构4，旋转电机41，旋转盘42，翻转机构5，安装座51，滑动电缸52，电机座53，翻转电机54，翻转盘55，升降件56，升降电缸561，升降杆562，次品下料机构6，下料通道61，下料电机62，电机架63，滑动框64，移动架65，下料半齿轮66，滑动座67，齿板68。
具体实施方式
21.下面，结合附图1至图5以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：一种食品包装用筛选机，包括支撑台1、输送平台2、筛选机构3、旋转机构4、翻转机构5和次品下料机构6，所述输送平台2水平设置在支撑台1的顶部，所述旋转机构4设置在支撑台1上且旋转机构4与输送平台2转动连接，所述翻转机构5设有两个，两个所述翻转机构5对称设置在支撑
台1上，所述筛选机构3架设在支撑台1上，所述筛选机构3位于旋转机构4的上方，所述次品下料机构6设置在支撑台1上，所述次品下料机构6与输送平台2滑动配合。
22.在对包装盒进行筛选时，通过输送平台2将包装盒不断地向前移动，在向前移动的同时筛选机构3对包装盒进行筛选作业，在筛选的同时，旋转机构4和翻转机构5工作带动包装盒的位置发生旋转和翻转，可以对包装盒不同的位置进行筛选，已到达筛选的精确性，在筛选后输送平台2继续将包装盒向前移动，次品下料机构6可以将筛选出来不合格的产品进行自动的下料作业。
23.优选的，所述旋转机构4包括旋转电机41和旋转盘42，所述旋转电机41设置在支撑台1的底部，所述旋转电机41的主轴竖直向上设置，所述旋转盘42转动连接在输送平台2上，所述旋转盘42与旋转电机41的主轴连接；每个所述翻转机构5均包括安装座51、滑动电缸52、电机座53、翻转电机54、翻转盘55和升降件56，所述升降件56位于支撑台1上，所述安装座51水平设置在升降件56的升降端上，所述滑动电缸52水平设置在安装座51上，所述电机座53设置在安装座51上且电机座53与安装座51滑动配合，所述滑动电缸52的伸缩端与电机座53固定连接，所述翻转电机54设置在电机座53上，所述翻转盘55与翻转电机54的主轴连接；所述升降件56包括升降电缸561和两个升降杆562，所述升降电缸561位于支撑台1的底部，所述安装座51与升降电缸561的伸缩端连接，两个所述升降杆562对称设置在安装座51的底部，所述升降杆562与支撑台1滑动配合；在对包装盒不同的位置进行筛选时，旋转电机41工作带动旋转盘42转动，旋转盘42转动可以带动包装盒在水平方向进行360度转动，可以方便筛选探头32的筛选，在对包装盒不同竖直方向进行转动时，两个滑动电缸52的伸缩端同时相向移动带动两个翻转盘55移动，将包装盒夹紧固定，升降电缸561向上移动带动安装座51向上移动，将包装盒的位置移动至输送平台2的上方，两个翻转电机54同时转动带动两个翻转盘55转动，可以带动包装盒的位置进行翻转，以便筛选探头32对包装盒不同的位置进行筛选作业，已实现筛选的全面性。
24.优选的，所述筛选机构3包括筛选架31和筛选探头32，所述筛选架31位于支撑台1上，所述筛选探头32设置在筛选架31上，所述筛选探头32的筛选端朝向旋转盘42设置。在对包装盒进行筛选时，筛选探头32可以对包装盒进行筛选作业。
25.优选的，所述次品下料机构6包括下料通道61、下料电机62、电机架63、滑动框64、移动架65、下料半齿轮66、两个滑动座67和两个齿板68，所述电机架63设置在支撑台1的顶部，所述下料电机62设置在电机架63上，两个所述滑动座67对称设置在支撑台1上，所述滑动框64滑动连接在两个滑动座67上，两个所述齿板68对称设置在滑动框64内，所述下料半齿轮66位于下料电机62的主轴上，所述移动架65位于滑动框64上，所述移动架65与输送平台2滑动配合，所述下料半齿轮66与两个齿板68啮合，所述下料通道61倾斜设置在支撑台1的另一端。当筛选到不合格的产品时，下料电机62工作带动下料半齿轮66转动在两个齿板68上转动，从而带动两个齿板68通过滑动框64在两个滑动框64上进行来回移动，滑动框64移动带动移动架65移动将输送平台2上不合格的产品移动走，通过下料通道61向外输送，实现对次品的自动下料作业。
26.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。