一种用于基坑型钢支撑支护体系补强杆的制作方法

1.本实用新型涉及补强杆技术领域，具体为一种用于基坑型钢支撑支护体系补强杆。


背景技术：

2.钢支撑指运用钢管、h型钢和角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状，钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用，因钢支撑可回收再利用，具有经济性和环保性等特征，基坑围护体系，是一个土体与支护结构相互共同作用的有机体，对支护结构的安全性要求极高。
3.钢结构在施工的过程中，往往需要用到补强杆进行支撑，以保证钢结构施工的效果，但是现有的用于基坑型钢支撑支护体系补强杆存在着不便于调节高度的缺点，导致补强杆无法对不同高度的钢结构进行支撑，限制了补强杆的使用范围，影响了钢结构支撑的效果，不方便使用，降低了补强杆的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于基坑型钢支撑支护体系补强杆，具备便于调节高度等优点，解决了现有的用于基坑型钢支撑支护体系补强杆存在着不便于调节高度的缺点，导致补强杆无法对不同高度的钢结构进行支撑，限制了补强杆的使用范围，影响了钢结构支撑的效果，不方便使用，降低了补强杆的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于基坑型钢支撑支护体系补强杆，包括调节机构、伸缩机构和固定钢本体，所述伸缩机构位于调节机构的上方，所述固定钢本体位于伸缩机构的上方，所述伸缩机构包括驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆的外侧螺纹连接有活动螺块，所述活动螺块的顶部固定连接有补强杆本体，所述补强杆本体的顶端固定连接有支撑架，所述活动螺块的左右两侧均固定连接有滑动块，所述活动螺杆的顶端固定连接有第二轴承。
6.进一步，所述调节机构包括固定箱，所述固定箱的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。
7.进一步，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述固定箱的底部固定连接有电动推杆。
8.进一步，所述电动推杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有限位锥块。
9.进一步，所述螺纹杆的一端固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的另一端固定连接有手动摇柄。
10.进一步，所述固定箱底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的外侧固定连
接有刹车器。
11.进一步，所述支撑架的顶部活动连接有固定钢本体，所述限位块的顶部固定连接有驱动箱。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该用于基坑型钢支撑支护体系补强杆，通过电动机可以带动活动螺杆转动，因为活动螺杆与活动螺块螺纹连接，所以活动螺杆转动的过程中，会依次带动活动螺块、补强杆本体和支撑架进行上下移动，可以对支撑架的高度进行调节，可以对不同高度的固定钢本体进行支撑，整体结构简单，方便使用，实现了补强杆便于调节高度的目的，补强杆可以对不同高度的钢结构进行支撑，提高了补强杆的使用范围，保证了钢结构支撑的效果，提高了补强杆的使用效率和使用效果。
14.2、该用于基坑型钢支撑支护体系补强杆，通过转动手动摇柄可以带动螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、限位块、驱动箱、补强杆本体和支撑架进行左右移动，可以对补强杆本体和支撑架的位置进行调节，可以根据固定钢本体的大小对支撑架的位置进行调节，提高了固定钢本体支撑的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中固定钢本体连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中固定箱连接结构正视图；
18.图4为本实用新型结构中固定箱连接结构左视图。
19.图中：100调节机构、101固定箱、102螺纹杆、103螺纹块、104限位块、105电动推杆、106限位板、107限位锥块、108第一轴承、109手动摇柄、110移动轮、111刹车器、200伸缩机构、201驱动箱、202电动机、203活动螺杆、204活动螺块、205补强杆本体、206支撑架、207滑动块、208第二轴承、3固定钢本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于基坑型钢支撑支护体系补强杆，包括调节机构100、伸缩机构200和固定钢本体3，伸缩机构200位于调节机构100的上方，固定钢本体3位于伸缩机构200的上方，其中，调节机构100与伸缩机构200固定连接，伸缩机构200与固定钢本体3活动连接，调节机构100可以对伸缩机构200的位置进行调节，可以对不同大小的固定钢本体3进行支撑，同时可以将伸缩机构200移动到指定的地点，并且可以对伸缩机构200进行定位，避免伸缩机构200在使用的过程中发生偏移的现象，伸缩机构200可以对不同高度的固定钢本体3进行支撑，实现了补强杆便于调节高度的目的，补强杆可以对不同高度的钢结构进行支撑，下面进行详细说明。
22.为了实现调节机构100的调节作用，如图1和图4所示，本实施例中的调节机构100
包括固定箱101，固定箱101的内侧活动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的外侧螺纹连接有螺纹块103，两个螺纹块103的内侧均开设有与螺纹杆102外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，螺纹块103的顶部固定连接有限位块104，固定箱101的顶部开设有限位长槽，限位块104的宽度与限位长槽的宽度相等，且限位长槽的数量为两个，两个限位长槽分别与两个限位块104滑动连接，螺纹块103和限位块104的数量为两个，固定箱101的底部固定连接有电动推杆105，电动推杆105的底端固定连接有限位板106，限位板106的底部固定连接有限位锥块107，限位锥块107在限位板106的底部均匀分布，螺纹杆102的左端固定连接有第一轴承108，螺纹杆102的左端依次贯穿固定箱101、螺纹块103和第一轴承108并延伸至第一轴承108的内侧，第一轴承108由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆102固定连接，外圈与固定箱101固定连接，螺纹杆102的右端固定连接有手动摇柄109，固定箱101底部的四角均固定连接有移动轮110，移动轮110的外侧固定连接有刹车器111，其中，电动推杆105、限位板106、移动轮110和刹车器111的数量均为四个。
23.另外，通过设置第一轴承108，可以提高螺纹杆102转动的稳定性，通过设置两个限位长槽和两个限位块104，可以限制两个螺纹块103进行圆周转动，通过设置四个移动轮110，可以将固定箱101移动到指定的地点，通过设置刹车器111，可以对移动轮110进行固定，通过设置四个限位板106，可以提高固定箱101定位的效果，通过设置限位锥块107，可以提高限位板106与地面贴合的牢固性。
24.为了实现伸缩机构200的伸缩作用，如图1和图3所示，本实施例中的伸缩机构200包括驱动箱201，限位块104的顶部固定连接有驱动箱201，驱动箱201的内底壁固定连接有电动机202，电动机202的输出轴固定连接有活动螺杆203，活动螺杆203的外侧螺纹连接有活动螺块204，活动螺块204的内侧开设有与活动螺杆203外侧螺纹相适配的螺纹孔，活动螺块204与驱动箱201活动连接，活动螺块204的顶部固定连接有补强杆本体205，补强杆本体205的顶端固定连接有支撑架206，支撑架206呈u字型，补强杆本体205的顶端贯穿驱动箱201并延伸至支撑架206的底部，支撑架206的顶部活动连接有固定钢本体3，活动螺块204的左右两侧均固定连接有滑动块207，滑动块207的数量为两组，每组滑动块207的数量均为两个，驱动箱201的左右两侧壁均开设有滑动长槽，且滑动长槽的宽度与滑动块207的宽度相等，滑动块207与滑动长槽滑动连接，活动螺杆203的顶端固定连接有第二轴承208，活动螺杆203的顶端依次贯穿活动螺块204和第二轴承208并延伸至第二轴承208的内侧，第二轴承208由内环、圆球和外环组成，且内环与活动螺杆203固定连接，外环与驱动箱201固定连接，其中，驱动箱201、电动机202、活动螺杆203、活动螺块204、补强杆本体205、支撑架206和第二轴承208的数量均为两个，两个驱动箱201均与固定箱101活动连接。
25.另外，通过设置第二轴承208，可以提高活动螺杆203转动的稳定性，通过设置滑动块207和滑动长槽，可以限制活动螺块204进行圆周转动，通过设置两个补强杆本体205和两个支撑架206，可以提高固定钢本体3支撑的效果。
26.上述实施例的工作原理为：
27.当需要对固定钢本体3进行支撑时，通过电动机202可以带动活动螺杆203转动，因为活动螺杆203与活动螺块204螺纹连接，所以活动螺杆203转动的过程中，会依次带动活动螺块204、补强杆本体205和支撑架206进行上下移动，可以对支撑架206的高度进行调节，可以对不同高度的固定钢本体3进行支撑，通过此方法可以对不同高度的固定钢本体3进行支
撑。
28.当需要对补强杆本体205和支撑架206的位置进行调节时，通过转动手动摇柄109可以带动螺纹杆102转动，因为螺纹杆102与螺纹块103螺纹连接，所以螺纹杆102转动的过程中，会依次带动螺纹块103、限位块104、驱动箱201、补强杆本体205和支撑架206进行左右移动，可以对补强杆本体205和支撑架206的位置进行调节，可以根据固定钢本体3的大小对支撑架206的位置进行调节，提高了固定钢本体3支撑的效果。
29.通过设置四个移动轮110，可以将固定箱101、补强杆本体205和支撑架206移动到指定的地点，通过电动推杆105可以依次带动限位板106和限位锥块107向下移动，限位锥块107向下移动的过程中会与地面贴合，从而可以对固定箱101进行定位，避免补强杆本体205和支撑架206在支撑的过程中，固定箱101发生移动的现象。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。