一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜胶袋技术领域，具体为一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置。


背景技术：

2.塑料薄膜胶袋是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.在塑料薄膜胶袋生产中通过机器将薄膜卷好后，需要将薄膜卷进行收集，用于包装，目前多为人工操作，运送到指定包装点，费时费力，操作不便，人工操作容易出现失误，对薄膜卷造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，主要由液压升降台、液压缸、收料板、第一支撑板、第二支撑板等部件组成，本收料装置可以有效的将薄膜卷进行收集，收集后可直接进行包装，节省了劳力，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有液压升降台，所述液压升降台的台面焊接有底座，所述底座的顶面设有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有收料板，所述底座的顶面分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有出料口，所述第二支撑板的一侧焊接有滑动轨道，所述滑动轨道的一端焊接有挡板。
6.优选的，所述液压缸的外部安装有支架，所述支架的一侧焊接于底座的顶面。
7.优选的，所述液压缸位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述第一支撑板与第二支撑板位于同一水平面。
8.优选的，所述第二支撑板的顶部焊接有限位板，所述限位板与挡板的长度一致。
9.优选的，所述挡板的一侧粘接有橡胶垫，所述挡板位于滑动轨道的内部。
10.优选的，所述滑动轨道位于出料口的下方，所述滑动轨道与第二支撑板之间夹角设置为30-45度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当薄膜卷好以后，工作人员只需将薄膜卷推动到收料板上，然后液压缸下落，到达第二支撑板的出料口的位置，薄膜卷会自动从滑动轨道内滑落，在挡板处停下，这时工作人员就可以直接在挡板处对薄膜卷进行包装，这样在一定程度上节省了劳力，提高了工作效率，同时我们可以通过液压升降台来调整高度，以实现对不同高度塑料膜进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型第二支撑板侧视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、液压升降台；3、底座；4、液压缸；5、支架；6、连接杆；7、收料板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、出料口；11、限位板；12、滑动轨道；13、挡板；14、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，包括箱体1，用于防护液压升降台2，箱体1的内部安装有液压升降台2，用于对收料装置进行升降，调整高度，液压升降台2的台面焊接有底座3，用于支撑液压缸4，底座3的顶面设有液压缸4，通过升降使收料板7，进行移动，液压缸4位于第一支撑板8与第二支撑板9之间，第一支撑板8与第二支撑板9位于同一水平面；
19.液压缸4的外部安装有支架5，用于固定液压缸4，支架5的一侧焊接于底座3的顶面，液压缸4的输出端焊接有连接杆6，连接杆6的一端焊接有收料板7，用于支撑薄膜卷在第一支撑板8和第二支撑板9之间移动，底座3的顶面分别焊接有第一支撑板8和第二支撑板9，第二支撑板9的顶部焊接有限位板11，防止薄膜卷滚动时，位置发生偏移，限位板11与挡板13的长度一致，第二支撑板9的一侧开设有出料口10，薄膜卷从出料口10翻滚出来；
20.第二支撑板9的一侧焊接有滑动轨道12，用于接收薄膜卷，滑动轨道12位于出料口10的下方，滑动轨道12与第二支撑板9之间夹角设置为30-45度，便于薄膜卷的滚动，滑动轨道12的一端焊接有挡板13，挡板13的一侧粘接有橡胶垫14，起到缓冲作用，放置对薄膜造成损伤，挡板13位于滑动轨道12的内部。
21.工作原理：使用时，当薄膜卷好以后，工作人员只需将薄膜卷推动到收料板7上，然后液压缸4下落，到达第二支撑板9的出料口10的位置，薄膜卷会自动从滑动轨道12内滑落，在挡板13处停下，这时工作人员就可以直接在挡板13处对薄膜卷进行包装，这样在一定程度上节省了劳力，提高了工作效率，同时我们可以通过液压升降台2来调整高度，以实现对不同高度塑料膜进行收集。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有液压升降台（2），所述液压升降台（2）的台面焊接有底座（3），所述底座（3）的顶面设有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端焊接有收料板（7），所述底座（3）的顶面分别焊接有第一支撑板（8）和第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的一侧开设有出料口（10），所述第二支撑板（9）的一侧焊接有滑动轨道（12），所述滑动轨道（12）的一端焊接有挡板（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，其特征在于：所述液压缸（4）的外部安装有支架（5），所述支架（5）的一侧焊接于底座（3）的顶面。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，其特征在于：所述液压缸（4）位于第一支撑板（8）与第二支撑板（9）之间，所述第一支撑板（8）与第二支撑板（9）位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，其特征在于：所述第二支撑板（9）的顶部焊接有限位板（11），所述限位板（11）与挡板（13）的长度一致。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，其特征在于：所述挡板（13）的一侧粘接有橡胶垫（14），所述挡板（13）位于滑动轨道（12）的内部。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置，其特征在于：所述滑动轨道（12）位于出料口（10）的下方，所述滑动轨道（12）与第二支撑板（9）之间夹角设置为30-45度。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜胶袋生产用收料装置,属于塑料薄膜胶袋技术领域，包括箱体，所述箱体的内部安装有液压升降台，所述液压升降台的台面焊接有底座，所述底座的顶面设有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有收料板，所述底座的顶面分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有出料口，所述第二支撑板的一侧焊接有滑动轨道，所述滑动轨道的一端焊接有挡板。本收料装置可以有效的将薄膜卷进行收集，收集后可直接进行包装，节省了劳力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：蒋华华
受保护的技术使用者：新余市天宇胶袋制品有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/7