一种防倾斜的高稳定性升降作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降作业平台技术领域，具体为一种防倾斜的高稳定性升降作业平台。


背景技术：

2.升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，一般采用液压驱动，故称液压升降台，其中固定式升降机是一种升降稳定性好，不能移动只能固定进行作业，使高空作业变得轻而易举，主要用于生产流水线间或楼层间的货物运送以及高处给料机送料。
3.但是，现有的升降平台在进行高空作业时，工作人员会在上方的平台上进行来回移动，有时还需要进行重物的搬运，这就会使上方平台的重心发生偏移从而出现平台倾斜的情况，可能会导致货物偏移掉落的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防倾斜的高稳定性升降作业平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防倾斜的高稳定性升降作业平台，以解决上述背景技术中提出的现有的升降平台在进行高空作业时，工作人员会在上方的平台上进行来回移动，有时还需要进行重物的搬运，这就会使上方平台的重心发生偏移从而出现平台倾斜的情况，可能会导致货物偏移掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾斜的高稳定性升降作业平台，包括水平支撑架、升降框架和折叠伸缩杆件，所述水平支撑架设置在折叠伸缩杆件的底部，且升降框架设置在折叠伸缩杆件的顶部，所述水平支撑架的内侧设置有重心调节平台，且重心调节平台与水平支撑架通过螺栓连接，所述升降框架的底部设置有限位栏板，且限位栏板与升降框架设置为一体式结构，所述升降框架的顶部设置有工作平台，且工作平台的四周均设置有护栏安装槽，所述工作平台包括测重金属板，且测重金属板有四个，所述工作平台的下方设置有收纳板槽，且工作平台通过收纳板槽与升降框架连接。
6.优选的，所述限位栏板和水平支撑架的内侧均设置有液压套轴，且液压套轴与折叠伸缩杆件转动连接。
7.优选的，所述测重金属板底部的四周均设置有重力感应垫座，且重力感应垫座与测重金属板贴合连接。
8.优选的，所述重心调节平台的顶部设置有第一载重板车，且第一载重板车的一侧设置有第二载重板车。
9.优选的，所述第一载重板车和第二载重板车的下方均设置有电控滑轨，且第一载重板车和第二载重板车与电控滑轨通过滑轮滑动连接，所述电控滑轨与重心调节平台固定连接。
10.优选的，所述第一载重板车和第二载重板车的上方设置有金属配重块，且金属配重块与第一载重板车和第二载重板车通过卡槽连接。
11.优选的，所述水平支撑架的四周设置有固定叶板，所述折叠伸缩杆件之间设置有联轴杆，且联轴杆与折叠伸缩杆件转动连接。
12.优选的，所述升降框架通过折叠伸缩杆件与水平支撑架连接，且升降框架与水平支撑架水平平行。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型的工作平台的表面设置有四组测重金属板，每组测重金属板底部的四周设置有安装有重力感应垫座，这样货物或者人体在工作平台上移动时，便可以通过测重金属板底部的重力感应垫座来检测出其移动方向，从而判断出重心的偏移方向，而在水平支撑架的内侧设置有重心调节平台，重心调节平台上方设置有两组载重板车，每个载重板车上都配备有金属配重块，使用时根据工作平台上方的载重来对载重板车上的金属配重块进行调整，这样两组载重板车便可以根据工作平台上方重心的变化来进行移动，通过这种方式来维持整个作业平台的平衡性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的升降框架结构示意图；
17.图3为本实用新型的水平支撑架结构示意图。
18.图中：1、水平支撑架；2、升降框架；3、折叠伸缩杆件；4、联轴杆；5、固定叶板；6、护栏安装槽；7、工作平台；8、限位栏板；9、收纳板槽；10、测重金属板；11、重力感应垫座；12、重心调节平台；13、电控滑轨；14、第一载重板车；15、第二载重板车；16、金属配重块；17、液压套轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防倾斜的高稳定性升降作业平台，包括水平支撑架1、升降框架2和折叠伸缩杆件3，水平支撑架1设置在折叠伸缩杆件3的底部，且升降框架2设置在折叠伸缩杆件3的顶部，将水平支撑架1放置在水平地面上，通过液压控制来实现折叠伸缩杆件3的升降功能，水平支撑架1的内侧设置有重心调节平台12，且重心调节平台12与水平支撑架1通过螺栓连接，升降框架2的底部设置有限位栏板8，且限位栏板8与升降框架2设置为一体式结构，升降框架2的顶部设置有工作平台7，且工作平台7的四周均设置有护栏安装槽6，工作平台7包括测重金属板10，且测重金属板10有四个，工作平台7的下方设置有收纳板槽9，且工作平台7通过收纳板槽9与升降框架2连接，工作平台7的表面设置有四组测重金属板10，每组测重金属板10底部的四周设置有安装有重力感应垫座11，这样货物或者人体在工作平台7上移动时，便可以通过测重金属板10底部的重力感应垫座11来检测出其移动方向，从而判断出重心的偏移方向。
21.进一步，限位栏板8和水平支撑架1的内侧均设置有液压套轴17，且液压套轴17与折叠伸缩杆件3转动连接。
22.进一步，测重金属板10底部的四周均设置有重力感应垫座11，且重力感应垫座11与测重金属板10贴合连接，重力感应垫座11的内部设置有传感器结构，可以感知重力感应垫座11上方的重力变化。
23.进一步，重心调节平台12的顶部设置有第一载重板车14，且第一载重板车14的一侧设置有第二载重板车15。
24.进一步，第一载重板车14和第二载重板车15的下方均设置有电控滑轨13，且第一载重板车14和第二载重板车15与电控滑轨13通过滑轮滑动连接，电控滑轨13与重心调节平台12固定连接，两组载重板车可以根据工作平台7上方重心的变化来进行移动，当工作平台7上的中心向左偏移时，载重板车则需要向重心调节平台12的右侧移动，反之工作平台7重心向右，载重板车向左移动。
25.进一步，第一载重板车14和第二载重板车15的上方设置有金属配重块16，且金属配重块16与第一载重板车14和第二载重板车15通过卡槽连接，使用时根据工作平台7上方的载重来对载重板车上的金属配重块16进行调整。
26.进一步，水平支撑架1的四周设置有固定叶板5，折叠伸缩杆件3之间设置有联轴杆4，且联轴杆4与折叠伸缩杆件3转动连接，联轴杆4的作用是使两侧的折叠伸缩杆件3处于同步升降状态，避免出现高低差的情况。
27.进一步，升降框架2通过折叠伸缩杆件3与水平支撑架1连接，且升降框架2与水平支撑架1水平平行，保障平台的正常升降作业。
28.工作原理：使用时，将水平支撑架1放置在水平地面上，人体站立或者将货物放置在升降框架2顶部的工作平台7上，在工作平台7的表面设置有四组测重金属板10，每组测重金属板10底部的四周设置有安装有重力感应垫座11，这样货物或者人体在工作平台7上移动时，便可以通过测重金属板10底部的重力感应垫座11来检测出其移动方向，从而判断出重心的偏移方向，而在水平支撑架1的内侧设置有重心调节平台12，重心调节平台12上方设置有两组载重板车，每个载重板车上都配备有金属配重块16，使用时根据工作平台7上方的载重来对载重板车上的金属配重块16进行调整，这样两组载重板车便可以根据工作平台7上方重心的变化来进行移动，当工作平台7上的中心向左偏移时，载重板车则需要向重心调节平台12的右侧移动，反之工作平台7重心向右，载重板车向左移动，通过这种方式来维持整个作业平台的平衡性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。