一种综合实验箱高低气压模拟系统的制作方法

1.本实用新型涉及综合实验箱技术领域，具体为一种综合实验箱高低气压模拟系统。


背景技术：

2.在航空、航天、电子、国防等科研领域所用的电子设备和一些新型材料，都需要通过综合实验箱去检测设备在高低压以及高低温状态下的可靠性和各项性能参数，确保电子设备的使用寿命和性能稳定，当前市面上常见的综合实验箱结构都大同小异，在使用上存在一些稳定，有待改进，如放置物料的旋盘固定，拆卸清理难度大，其次在高低压环境下，测试中的物料有可能发生爆炸等情况，缺乏对爆炸物飞溅的防护，除此之外，在将测试环境抽真空的过程中，有可能将物料上的粉尘和水分吸入，造成真空泵故障等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种综合实验箱高低气压模拟系统，以解决上述背景技术中提出不具备方便拆卸清理旋盘的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合实验箱高低气压模拟系统，包括箱体，所述箱体前端的一侧设置有控制面板，所述箱体前端另一侧的内部设置有实验区，所述实验区内部的底端竖向设置有转轴，所述转轴的上方安装有物料旋盘，所述箱体的一侧活动连接有密封门，所述密封门的前端设置有密封条，所述密封门的内部安装有观察窗，所述实验区内部的顶端安装有感应器总成，所述实验区内部的后端设置有多组真空气口，所述实验区内部的两侧分别安装有固定板，所述实验区内部的后端安装有安装板，所述安装板的前端固定连接有前罩壳，所述物料旋盘的底端设置有便于拆卸结构。
5.优选的，所述便于拆卸结构包括凹型托板，所述凹型托板固定连接在转轴的顶端，所述物料旋盘的底端安装有凸型卡板，所述物料旋盘顶端的中间位置处设置有密封盖，所述物料旋盘顶端的中间位置处插接有固定螺栓，所述物料旋盘顶端的前端胶接有指示箭头。
6.优选的，所述固定螺栓贯穿物料旋盘、凸型卡板的内部并延伸进凹型托板的内部。
7.优选的，所述凸型卡板的底端和凹型托板的顶端形状尺寸相匹配，二者相互嵌合。
8.优选的，所述固定板的一侧固定连接有三组调节架，所述调节架的一侧之间插接有合金框，所述合金框的内部设置有透明面板，所述合金框的前端套接有两组硅胶套。
9.优选的，所述固定板关于实验区的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述前罩壳的内部设置有活性炭滤层，所述前罩壳前端的内部设置有多组海绵滤芯，所述海绵滤芯的内部均匀设置有小孔，所述海绵滤芯呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该综合实验箱高低气压模拟系统不仅实现了方便拆卸清理旋盘的功能，实现了防止爆炸飞溅的功能，而且实现了过滤灰尘水渍的功能；
12.(1)通过设置有凹型托板、凸型卡板、密封盖、固定螺栓和指示箭头，使用时，当需要拆卸物料旋盘进行清理时，先旋转物料旋盘，使指示箭头和实验区的边缘呈90度，接着打开密封盖，用内六角工具将固定螺栓拧下，此时将物料旋盘向外拖动，凸型卡板上的棱条沿着凹型托板上的棱槽滑出，实现了方便拆卸清理旋盘的功能；
13.(2)通过设置有固定板、调节架、合金框、透明面板和硅胶套，使用时，根据放置在物料旋盘上的物料高度和类型，将合金框插入对应高度的调节架中，合金框上的透明面板一方面方便观察，另一方面也放置爆炸后飞溅物向上扬起击中感应器总成，在实验区内造成大规模扩散，硅胶套可以方便使用者抓握，增加使用者的舒适度，实现了防止爆炸飞溅的功能；
14.(3)通过设置有安装板、前罩壳、活性炭滤层和海绵滤芯，使用时，随着设备内部的真空泵对实验区内部进行抽真空，实验区内部的空气沿着真空气口进入，并被真空泵抽离，进入真空气口中空气会预先经过海绵滤芯，海绵滤芯将空气中的水分和灰尘吸附隔离，前罩壳中的活性炭滤层做进一步过滤，防止物料中携带的有毒气体散出，造成外部污染，安装板为结构整体的安装固定提供了基础，实现了过滤灰尘水渍的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的合金框俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的物料旋盘仰视放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的物料旋盘俯视放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的安装板局部仰视放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、控制面板；3、实验区；4、转轴；5、凹型托板；6、凸型卡板；7、密封盖；8、固定螺栓；9、指示箭头；10、物料旋盘；11、密封门；12、密封条；13、观察窗；14、固定板；15、调节架；16、合金框；17、透明面板；18、硅胶套；19、感应器总成；20、安装板；21、前罩壳；22、活性炭滤层；23、海绵滤芯；24、真空气口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-6，一种综合实验箱高低气压模拟系统，包括箱体1，箱体1前端的一侧设置有控制面板2，箱体1前端另一侧的内部设置有实验区3，实验区3内部的底端竖向设置有转轴4，转轴4的上方安装有物料旋盘10，箱体1的一侧活动连接有密封门11，密封门11的前端设置有密封条12，密封门11的内部安装有观察窗13，实验区3内部的顶端安装有感应器总成19，实验区3内部的后端设置有多组真空气口24，物料旋盘10的底端设置有便于拆卸结构；
24.请参阅图1-6，一种综合实验箱高低气压模拟系统还包括便于拆卸结构，便于拆卸
结构包括凹型托板5，凹型托板5固定连接在转轴4的顶端，物料旋盘10的底端安装有凸型卡板6，物料旋盘10顶端的中间位置处设置有密封盖7，物料旋盘10顶端的中间位置处插接有固定螺栓8，物料旋盘10顶端的前端胶接有指示箭头9；
25.固定螺栓8贯穿物料旋盘10、凸型卡板6的内部并延伸进凹型托板5的内部，凸型卡板6的底端和凹型托板5的顶端形状尺寸相匹配，二者相互嵌合，便于拆装的同时安装稳固；
26.具体地，如图3、图4和图5所示，当需要拆卸物料旋盘10进行清理时，先旋转物料旋盘10，使指示箭头9和实验区3的边缘呈90度，接着打开密封盖7，用内六角工具将固定螺栓8拧下，此时将物料旋盘10向外拖动，凸型卡板6上的棱条沿着凹型托板5上的棱槽滑出，实现了方便拆卸清理旋盘的功能。
27.实施例2：实验区3内部的两侧分别安装有固定板14，固定板14的一侧固定连接有三组调节架15，调节架15的一侧之间插接有合金框16，合金框16的内部设置有透明面板17，合金框16的前端套接有两组硅胶套18；
28.固定板14关于实验区3的垂直中心线对称分布，保证顶部合金框16的水平稳定；
29.具体地，如图1和图2所示，根据放置在物料旋盘10上的物料高度和类型，将合金框16插入对应高度的调节架15中，合金框16上的透明面板17一方面方便观察，另一方面也放置爆炸后飞溅物向上扬起击中感应器总成19，在实验区3内造成大规模扩散，硅胶套18可以方便使用者抓握，增加使用者的舒适度，实现了防止爆炸飞溅的功能。
30.实施例3：实验区3内部的后端安装有安装板20，安装板20的前端固定连接有前罩壳21，前罩壳21的内部设置有活性炭滤层22，前罩壳21前端的内部设置有多组海绵滤芯23，海绵滤芯23的内部均匀设置有小孔，海绵滤芯23呈等间距排列，过滤效果更全面；
31.具体地，如图1和图6所示，随着设备内部的真空泵对实验区3内部进行抽真空，实验区3内部的空气沿着真空气口24进入，并被真空泵抽离，进入真空气口24中空气会预先经过海绵滤芯23，海绵滤芯23将空气中的水分和灰尘吸附隔离，前罩壳21中的活性炭滤层22做进一步过滤，防止物料中携带的有毒气体散出，造成外部污染，安装板20为结构整体的安装固定提供了基础，实现了过滤灰尘水渍的功能。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料放置在物料旋盘10上，根据放置在物料旋盘10上的物料高度和类型，将合金框16插入对应高度的调节架15中，合金框16上的透明面板17一方面方便观察，另一方面也放置爆炸后飞溅物向上扬起击中感应器总成19，在实验区3内造成大规模扩散，硅胶套18可以方便使用者抓握，增加使用者的舒适度，实现了防止爆炸飞溅的功能；接着合上密封门11，设备内部的真空泵启动，通过对实验区3进行增压和减压，以获取物料的实际性能和参数，随着设备内部的真空泵对实验区3内部进行抽真空，实验区3内部的空气沿着真空气口24进入，并被真空泵抽离，进入真空气口24中空气会预先经过海绵滤芯23，海绵滤芯23将空气中的水分和灰尘吸附隔离，前罩壳21中的活性炭滤层22做进一步过滤，防止物料中携带的有毒气体散出，造成外部污染，安装板20为结构整体的安装固定提供了基础，实现了过滤灰尘水渍的功能；当需要拆卸物料旋盘10进行清理时，先旋转物料旋盘10，使指示箭头9和实验区3的边缘呈90度，接着打开密封盖7，用内六角工具将固定螺栓8拧下，此时将物料旋盘10向外拖动，凸型卡板6上的棱条沿着凹型托板5上的棱槽滑出，实现了方便拆卸清理旋盘的功能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。