新型桥梁式汽车衡的制作方法

1.本实用新型涉及电子衡器技术领域，特别是涉及一种新型桥梁式汽车衡。


背景技术：

2.电子衡器是一种广泛应用于工厂、矿山、港口、仓库、码头等各行各业用于各种物资称重计量的设备。电子衡器包括电子汽车衡、电子轨道衡、定量包装秤、钢材秤等，一般由秤体、称重传感器、称重显示仪表、机械传力及限位机构等几部分组成。
3.被称重物品行驶或吊放到电子衡器上停稳后，物品重量通过电子衡器秤体及机械连接件作用在称重传感器上。称重传感器弹性体受力变形输出与重量数值成比例的信号。接线盒将各路传感器的电信号汇总后送入称重显示仪表进行处理并在显示窗口上显示出重量值。
4.目前，公开号为cn213180279u的中国专利公开了一种可调节式电子汽车衡，其包括接地块，所述接地块的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有汽车衡本体，所述汽车衡本体的下表面对称设置有调节机构，所述调节机构包括底板，所述放置槽的内壁固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述接地块的内部对称设置有防护机构。
5.这种汽车衡可以方便测量人员对待测物体进行测量，减轻了测量人员的劳动负担，但是这种汽车衡安装在基坑内时，其侧面会与基坑侧壁产生间隙，使用时难免会有石子、粉尘甚至垃圾杂物落入间隙中，长时间使用后容易造成间隙阻塞，影响汽车衡的测量精准度甚至影响其使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种新型桥梁式汽车衡。
7.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型桥梁式汽车衡。
8.技术效果：在基坑的两侧均设置有用于收容杂物、石子和粉尘的存储件，基坑内位于间隙位置设有用于清洁间隙底面的清洁机构，在长时间使用后可以启动清洁机构将间隙底面上的石子、粉尘和垃圾杂物清扫至两侧的存储件中，再通过存储件将其排出，保证间隙的清洁，从而避免造成间隙阻塞，防止对汽车衡的测量精度和使用寿命产生影响。
9.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种新型桥梁式汽车衡，包括基坑和称体，基坑与称体之间留有间隙，间隙两端设有排污口，排污口垂直水平面设置并连通至地面上，排污口内设有料桶，料桶通过设于排污口底部的升降件带动升降，间隙内设有用于清洁间隙底面的清洁机构，清洁机构包括清洁刷以及用于驱动清洁刷朝向两侧排污口滑移清扫的驱动件，驱动件包括设于基坑侧面的滑动槽，滑动槽内滑移连接有滑块，滑块底部与清洁刷相互固定连接。
10.进一步的，驱动件包括转动连接在滑动槽内的驱动丝杠，驱动丝杠穿透滑块并与
之螺纹连接，基坑侧壁内开设有容纳腔，容纳腔中设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动丝杠一体设置。
11.前所述的新型桥梁式汽车衡，驱动件包括设于基坑侧壁内的容纳腔，容纳腔中设有活动电机，滑动槽的两侧转动连接有带轮，活动电机的输出轴与其中一个带轮连接，带轮上绕设有传送带，传送带与滑块固定连接。
12.前所述的新型桥梁式汽车衡，升降件包括垂直方向滑移连接在排污口侧壁上的升降板，升降板底部设有升降气缸，升降气缸的本体固定在排污口的底面上，升降气缸的输出轴固定在升降板底部。
13.前所述的新型桥梁式汽车衡，间隙底面形成有通道，通道连通两侧的排污口，通道两端均设有向下倾斜的坡道，料桶置于升降板上，料桶位于排污口内时其边缘与坡道底边平齐。
14.前所述的新型桥梁式汽车衡，升降板顶面设有嵌槽，料桶置于嵌槽内，料桶整体呈长方体形状设置，料桶顶部铰接设有提手，排污口顶部设有门槽，门槽内铰接设有用于封闭排污口的封板。
15.前所述的新型桥梁式汽车衡，称体包括水平设置的称重台，称重台两端设有垂直水平面的承载梁，基坑内设有基座，基座两端固定有传感器，传感器连接在承载梁底部位置。
16.前所述的新型桥梁式汽车衡，承载梁两端形成有通孔，传感器顶部连接有垂直于承载梁设置的承托板，承托板穿过通孔用于承载相邻的两块称重台。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型中，在汽车衡长时间使用后，间隙内的通道中积累了较多的石子、粉尘或其他杂物，此时操作人员启动清洁机构，由驱动件带动滑块在滑动槽内往复滑移，就能够带动滑块上的清洁刷沿着通道往复清扫，从而将通道内的污物扫入间隙两端的排污口内，并扫入料桶中存储；料桶中杂物累积到一定程度后，操作人员可以打开排污口顶部的封板，启动升降件带动料桶抬升，操作人员就可以将料桶内的杂物倾倒排放，从而保证间隙和通道内的清洁度，避免对汽车衡内的元件产生影响，提升测量精准度，延长使用寿命；
19.(2)本实用新型中，需要清洁时，操作人员启动驱动件，驱动电机带动驱动丝杠旋转，在螺纹作用下驱动滑块滑移，由于滑块与清洁刷相互固定，滑块滑移就能够带动清洁刷往复刷洗清洁，同样的，通过活动电机驱动带轮旋转，能够带动传送带活动，拉动滑块滑移实现清洁，能够将通道中的杂物清扫至两侧的料桶中；
20.(3)本实用新型中，在通道的两侧设置坡道，清洁刷将污物清扫至两端位置时能够直接滑落至两侧的料桶中，料桶位于排污口内时其边缘与坡道底边平齐也能够避免杂物掉落至排污口内，而在料桶顶部设置提手能够方便操作人员提起整个料桶，设置封板可以封闭排污口，避免杂物掉落，保持底面平整；
21.(4)本实用新型中，长时间使用后可以启动清洁机构将间隙底面上的石子、粉尘和垃圾杂物清扫至两侧的存储件中，再通过存储件将其排出，保证间隙的清洁，从而避免造成间隙阻塞，防止对汽车衡的测量精度和使用寿命产生影响。
附图说明
22.图1为实施例1的结构图；
23.图2为实施例1中用于显示驱动件位置的示意图；
24.图3为实施例1中升降件的示意图；
25.图4为实施例1中称体的示意图；
26.图5为实施例1中驱动件的示意图；
27.图6为实施例2中驱动件的示意图.
28.其中：1、基坑；11、间隙；12、排污口；121、门槽；122、封板；13、料桶；131、提手；14、容纳腔；15、通道；16、坡道；2、称体；21、称重台；22、承载梁；23、基座；24、传感器；25、通孔；26、承托板；3、升降件；31、升降板；32、升降气缸；33、嵌槽；4、清洁机构；41、清洁刷；5、驱动件；51、滑动槽；52、滑块；53、驱动丝杠；54、驱动电机；55、活动电机；56、带轮；57、传送带。
具体实施方式
29.本实施例提供的一种新型桥梁式汽车衡，结构如图1和图3所示，包括长方体形状的基坑1，称体2设于基坑1内，基坑1与称体2之间留有间隙11，间隙11两端设有排污口12，排污口12垂直水平面设置并连通至地面上，排污口12内设有料桶13，料桶13通过设于排污口12底部的升降件3带动升降。
30.如图2和图3所示，升降件3包括垂直方向滑移连接在排污口12侧壁上的升降板31，升降板31底部设有升降气缸32，升降气缸32的本体固定在排污口12的底面上，升降气缸32的输出轴固定在升降板31底部。间隙11底面形成有通道15，通道15连通两侧的排污口12，通道15两端均设有向下倾斜的坡道16。
31.如图2和图3所示，料桶13置于升降板31上，料桶13位于排污口12内时其边缘与坡道16底边平齐。升降板31顶面设有嵌槽33，料桶13置于嵌槽33内，料桶13整体呈长方体形状设置，料桶13顶部铰接设有提手131，排污口12顶部设有门槽121，门槽121内铰接设有用于封闭排污口12的封板122。
32.如图1和图4所示，称体2包括水平设置的称重台21，称重台21两端设有垂直水平面的承载梁22，基坑1内设有基座23，基座23两端固定有传感器24，传感器24连接在承载梁22底部位置。承载梁22两端形成有通孔25，传感器24顶部连接有垂直于承载梁22设置的承托板26，承托板26穿过通孔25用于承载相邻的两块称重台21。
33.如图3和图5所示，间隙11内设有用于清洁间隙11底面的清洁机构4，清洁机构4包括清洁刷41以及用于驱动清洁刷41朝向两侧排污口12滑移清扫的驱动件5，驱动件5包括设于基坑1侧面的滑动槽51，滑动槽51内滑移连接有滑块52，滑块52底部与清洁刷41相互固定连接。
34.如图3和图5所示，驱动件5包括转动连接在滑动槽51内的驱动丝杠53，驱动丝杠53穿透滑块52并与之螺纹连接，基坑1侧壁内开设有容纳腔14，容纳腔14中设有驱动电机54，驱动电机54的输出轴与驱动丝杠53一体设置。
35.驱动件5带动滑块52在滑动槽51内往复滑移，就能够带动滑块52上的清洁刷41沿着通道15往复清扫，从而将通道15内的污物扫入间隙11两端的排污口12内，并扫入料桶13中存储；料桶13中杂物累积到一定程度后，操作人员可以打开排污口12顶部的封板122，启
动升降件3带动料桶13抬升，操作人员就可以将料桶13内的杂物倾倒排放。
36.实施例2，一种新型桥梁式汽车衡，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，驱动件5包括设于基坑1侧壁内的容纳腔14，容纳腔14中设有活动电机55，滑动槽51的两侧转动连接有带轮56，活动电机55的输出轴与其中一个带轮56连接，带轮56上绕设有传送带57，传送带57与滑块52固定连接。
37.本实用新型在基坑1的两侧均设置有用于收容杂物、石子和粉尘的存储件，基坑1内位于间隙11位置设有用于清洁间隙11底面的清洁机构4，在长时间使用后可以启动清洁机构4将间隙11底面上的石子、粉尘和垃圾杂物清扫至两侧的存储件中，再通过存储件将其排出，保证间隙11的清洁，从而避免造成间隙11阻塞，防止对汽车衡的测量精度和使用寿命产生影响。
38.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。