一种用于农药配置的计量罐的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种用于农药配置的计量罐。


背景技术：

2.原药是指加工前的药品，固体原药称为原粉，液体原药称为原油；药品的剂型从外形上主要分为固体和液体两大类，前者有粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂等，后者则有乳油、水剂、油剂等；常见的药品剂型主要为粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂和乳剂；在药品生产时，往往需要对多种原药按照比例进行混合，在将原药混合前需要对各种原药进行称重，在称重时往往需要实用计量罐，计量罐罐体通过称重机构进行吊装，在罐体中加入某种原药后，罐体的重量增大，从而使罐体下沉，此时再通过罐体上所设置的指示机构相当于刻度杆上所设刻度的位置进行读数，然后再加入另一种原药，该种原药加入后使罐体进一步下沉，通过此次读数减去上次读数得到此次所加入原药的重量，以此来对所加入原药进行称重；在实际称重工作进行时，允许其存在一定程度的误差，例如a原药需要称重100千克，但允许其存在
±
0.5千克的误差，当a原药加入100.2千克时，其满足要求，若刻度杆的刻度值表示为1kg，此时读数在刻度上所反映出的位置未正对刻度线，在后续原药称重时，不便于通过读数来判断所加入的重量，不便于后续原药称重工作的进行。
3.因此，需要一种用于农药配置的计量罐，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于农药配置的计量罐，通过设置在在调节组件上进行移动的激光指示笔，当激光指示笔发射出的激光未正对刻度线时，通过调节组件改变激光指示笔的位置，从而使激光指示笔发射出的激光指示在刻度线上，便于后续原药称重工作的进行。
5.本实用新型实施例为了实现上述技术效果，具体采用以下技术方案：一种用于农药配置的计量罐，包括：设置在地面上的架体；架体上设置有称重原药用的罐体、对罐体进行称重的称重机构、位于罐体上方用于向罐体中加入原药的加料管，罐体的底部设置有用于将罐体内原药排出的出料管，架体上还设置有带有称重数值表示用刻度的刻度杆，罐体上设置有用于指示称重数值的可调节指示机构，所述指示机构包括：通过激光在刻度杆上指示称重数值的激光指示笔、以及带动激光指示笔进行移动的调节组件。
6.为了进一步实现上述技术效果，本实用新型实施例还提供以下技术方案：
7.进一步的，所述调节组件包括：通过固定架固定连接在罐体上的导轨、转动在导轨内腔的丝杆、带动丝杆转动的电机、丝杆转动后带动其在导轨内腔滑动的滑块。
8.进一步的，所述激光指示笔固定连接在滑块上，通过滑块的滑动带动激光指示笔进行移动。
9.进一步的，所述激光指示笔的激光发射端指向刻度杆带有刻度的一侧。
10.进一步的，所述架体包括：设置在地面上的下架体；所述罐体套接在下架体的中心
位置。
11.进一步的，所述架体还包括：设置下架体上的上架体；所述罐体通过称重机构吊装在上架体的下方，所述加料管设置在上架体的中心位置。
12.本实用新型实施例的有益效果为：
13.在称重原药时出现激光指示笔发射出的激光未正对刻度线的情况时，通过调节组件带动激光指示笔进行移动，从而改变激光指示笔发射出的激光指示在刻度线上的位置，使得激光指示笔发射出的激光指示在刻度线上，便于后续原药称重工作的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型第二视角的结构示意图；
17.图4为图3中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、架体；2、罐体；3、称重机构；4、加料管；5、出料管；6、刻度杆；7、指示机构；71、调节组件；711、导轨；712、丝杆；713、电机；714、滑块；72、激光指示笔；8、固定架。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种用于农药配置的计量罐，包括：设置在地面上的架体1；架体1上设置有称重原药用的罐体2、对罐体2进行称重的称重机构3、位于罐体2上方用于向罐体2中加入原药的加料管4，罐体2的底部设置有用于将罐体2内原药排出的出料管5，架体1上还设置有带有称重数值表示用刻度的刻度杆6，罐体2上设置有用于指示称重数值的可调节指示机构7，通过加料管4向罐体2中加入某种原药，罐体2在加入原药后其质量增大，使得罐体2在称重机构3的作用下下沉，罐体2在下沉后，指示机构7指示在刻度杆6上的位置随之发生下移，在该种原药加入完毕后，对指示机构7指示在刻度杆6上的位置进行读数，即该种原药所加入的重量，随后加入另一种原药，使得指示机构7进一步下沉，对此时指示机构7指示在刻度杆6上的位置进行读数，然后减去上次所加入原药的读数，即为此次所加入原药的重量，在将所需原药均按照需求加入后，通过出料管5将罐体2内部的原药排出进行后续生产步骤，称重机构3通常为弹簧称重机构，即通过弹簧的拉伸量反应出重量大小，此技术为常见技术手段，因此不再作具体赘述，指示机构7包括：通过激光在刻度杆6上指示称重数值的激光指示笔72、以及带动激光指示笔72进行移动的调节组件71，在称重原药时出现激光指示笔72发射出的激光未正对刻度线的情况时，通过调节组件71带动激光指示笔72进行移动，从而改变激光指示笔72发射出的激光指示在刻度线上的位置，使得激光指示笔72发射出的激光指示在刻度线上，便于后续原药称重工作的进行。
21.作为上述实施例的进一步扩充：调节组件71包括：通过固定架8固定连接在罐体2上的导轨711、转动在导轨711内腔的丝杆712、带动丝杆712转动的电机713、丝杆712转动后带动其在导轨711内腔滑动的滑块714，激光指示笔72固定连接在滑块714上，通过滑块714
的滑动带动激光指示笔72进行移动，在需要调节激光指示笔72的位置时，启动电机713，使电机713带动丝杆712进行转动，从而使滑块714在导轨711的内部进行滑动，当滑块714滑动时，随之带动固定在其上的激光指示笔72进行移动，继而达到调节激光指示笔72位置的目的。
22.作为上述实施例的进一步限定：激光指示笔72的激光发射端指向刻度杆6带有刻度的一侧，使得激光指示笔72通过激光发射端发射出的激光可指示在刻度杆6的刻度上。
23.作为上述实施例的进一步限定：架体1包括：设置在地面上的下架体；罐体2套接在下架体的中心位置；架体1还包括：设置下架体上的上架体；罐体2通过称重机构3吊装在上架体的下方，加料管4设置在上架体的中心位置，当罐体2中加入药品后，罐体2下沉，罐体2通过称重机构3吊装在上架体的下方，且套接在下架体上，防止下架体和上架体影响罐体2的正常下沉，从而影响罐体2的称重工作，且加料管4设置在上架体的中心位置，不与罐体2发生接触，防止加料管4影响罐体2的正常下沉。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。