一种气体发光的植物光源的制作方法

1.本技术涉及植物光源装置技术领域，特别是涉及一种气体发光的植物光源。


背景技术：

2.现行的植物补光灯为输出的光合光子通量满足市场对高要求的期望光合光子通量，提高光合光子通量最直接的方法是提高电弧管内的填充气体的压力，灯在启动时高压脉冲对阴极释放电子来击穿形成电弧，但过高的填充气体压力使电子不能击穿形成电弧的能力，需要提高高压脉冲或外部的作用下来帮助启动，由于安全因素的考虑高压不能超出5000v，因此用其他方式来帮助灯的启动。
3.现有技术中是将金属粉未印制在电弧管的表面来帮助启动，其工艺技术为在两端阴极位置周围上各印制一个金属线圈，两线圈之间由金属线相连接。
4.但是，由于金属线先阴极印制高温烧制后收缩比不同，其金属线圈的位置也不同，阴极造成金属线圈不能位于阴极的发射弹簧圈中心位置，需要调整阴极的尺寸使金属线位于阴阴极中心位置形成的感应磁场起到作用，同时单个线圈在阴周围不能形成电磁感应效应，并且光填充气体压力提升后，靠阴极之间传导的感应电磁感应光源不能正常的启动。
5.综上所述，在提高光合光子通量的条件下，如何有效地改善植物补光灯在启动时的性能等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种气体发光的植物光源，该气体发光的植物光源在提高电弧管内的填充气体的压力后，灯的光合光子通量提升，灯的能在确保安全的条件下正常启动。
7.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
8.一种气体发光的植物光源，包括两端连接于灯芯的金属支架上的电弧管、印制于所述电弧管表面的第一端阴极处的金属线圈、印制于所述电弧管表面第二端阴极中心位置的金属触点、连接所述金属线圈和金属触点的金属线、一端固定在金属支架上的双金属片，所述双金属片的另一端与所述金属触点接触。
9.优选地，所述金属触点的表面与所述金属支架上的双金属片在同一平面上。
10.优选地，所述金属线圈的数量为2-5个，金属线圈之间通过所述金属线连接。
11.优选地，所述金属线圈相互平行设置。
12.优选地，所述金属线圈之间的间隔距离相等。
13.优选地，相邻金属线圈的间隔距离为1.0mm-3.0mm。
14.优选地，所述金属触点为正方形，尺寸为金属线宽度的2-3倍。
15.优选地，所述金属线圈的中心点在于阴极的钨丝螺圈的中心位置。
16.优选地，所述金属触点的位置在于阴极的钨丝螺圈的中心位置。
17.本技术所提供的气体发光的植物光源，包括电弧管、金属线圈、金属触点、金属线、
双金属片。电弧管内填充气体，灯在启动时高压脉冲对激发阴极释放电子来击穿形成电弧。电弧管的两端连接于灯芯的金属支架上，两端的金属支架对电弧管的两端进行固定，固定牢固可靠，稳定性较好。
18.电弧管的两端具有阴极，金属线圈印制于电弧管表面上且靠近第一端阴极。金属触点印制于电弧管表面上，靠近第二端阴极，并且金属触点印制于电弧管表面的中心位置。金属线将金属线圈和金属触点连接起来。由于金属触点印制于电弧管表面的中心位置，即使金属线在先阴极印制，金属线的位置始终处于中线位置，不需根据尺寸形状来调整阴极的冷端尺寸，金属线圈位于阴极的发射弹簧圈中心位置，使金属线位于阴极钨螺圏的中心位置形成的感应磁场起到作用，提升电弧管的启动性能，同时光填充气体压力提升后，在安全的条件下光源正常启动。
19.同时，双金属片的一端固定在金属支架上，具体可以将双金属片焊接在金属支架上，双金属片的另一端与印制在电弧管表面的金属触点上紧密接触。
20.当灯在启动时，触发器产生脉冲高压，脉冲高压达到4800v，由于触发器产生的4800v脉冲高压通过双金属片在电弧管表面上形成高压脉冲磁场，同时两端的阴极也接受了高压脉冲，阴极释放电子时在电弧管上高压脉冲磁场的作用下，电子击穿填充气体，两端的阴极形成电弧，促使电弧放电，灯正常启动工作。
21.并且，当灯正常工作时，电弧管表面的温度较高，在电弧管表面的高温作用下，双金属片自然弯曲以断开与金属支架的连接，避免了电弧管在正常工作时其表面有电磁场的存在，进一步避免了电子沿着电弧管内壁移动造成将阴极所释放的杂质被吸附引起的发黑而成的早期失效问题。
22.本技术所提供的气体发光的植物光源，金属触点与金属线圈之间由金属线相连接，同时金属触点通过双金属片与金属支架连接，在灯正常工作后双金属片断开，使电弧管中的电子不受表面电磁场的影响。不仅提高了电弧管内的填充气体的压力，使灯的光合光子通量提升，在同等功率的条件下其光合光子通量合光子通量提高15-19％，光源在现有的启动条件下正常启动；还避免了电子沿着电弧管内壁移动造成将阴极所释放的杂质被吸附引起的发黑而成的早期失效问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术中一种具体实施方式所提供的气体发光的植物光源的连接示意图；
25.图2为气体发光的植物光源的结构示意图。
26.附图中标记如下：
27.电弧管1、金属线2、金属触点3、金属支架4、引出管5、双金属片6。
具体实施方式
28.本技术的核心是提供一种气体发光的植物光源，该气体发光的植物光源在提高电
弧管内的填充气体的压力后，使灯的光合光子通量提升，并且在现有条件下启动性能不受影响。
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.请参考图1至图2，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的气体发光的植物光源的连接示意图；图2为气体发光的植物光源的结构示意图。
31.在一种具体实施方式中，本技术所提供的气体发光的植物光源，包括两端连接于灯芯的金属支架4上的电弧管1、印制于电弧管1表面的第一端阴极处的金属线圈、印制于电弧管1表面第二端阴极中心位置的金属触点3、连接金属线圈和金属触点3的金属线2、一端固定在金属支架4上的双金属片6，双金属片6的另一端与金属触点3接触，在电弧管1表面的高温作用下，双金属片6自然弯曲以断开与金属支架4的连接。
32.上述结构中，气体发光的植物光源包括电弧管1、金属线圈、金属触点 3、金属线2、双金属片6。电弧管1内填充气体，灯在启动时高压脉冲对激发阴极释放电子来击穿形成电弧。优选地，电弧管1为氧化铝陶瓷管，有较好的传导性、机械强度和耐高温性。
33.电弧管1的两端引出管5连接于灯芯的金属支架4上，两端的金属支架4对电弧管1的两端进行固定，固定牢固可靠，稳定性较好。
34.电弧管1的两端具有阴极，金属线圈印制于电弧管1表面上且靠近第一端阴极。金属触点3印制于电弧管1表面上，靠近第二端阴极，并且金属触点3印制于电弧管1表面的中心位置。金属线2将金属线圈和金属触点3连接起来。由于金属触点3印制于电弧管1表面的中心位置，即使金属线2在先阴极印制，金属线2的位置始终处于中线位置，不需根据尺寸形状来调整阴极的冷端尺寸，金属线圈位于阴极的发射弹簧圈中心位置，使金属线2位于阴极钨螺圏的中心位置形成的感应磁场起到作用，提升电弧管1的启动性能，同时光填充气体压力提升后，在安全的条件下光源正常启动。
35.需要说明的是，金属线圈、金属触点3以及金属线2的材质相同，具体可以由钼粉、聚乙酸乙烯脂、氧化铝粉、钨粉组成金属浆料，通过曲面印刷技术印制在陶瓷管素坯上，在1800-1850℃的还原性气氛中烧结成瓷。
36.同时，双金属片6的一端固定在金属支架4上，具体可以将双金属片6 焊接在金属支架4上，双金属片6的另一端与印制在电弧管1表面的金属触点3上紧密接触。
37.当灯在启动时，触发器产生脉冲高压，脉冲高压达到4800v，由于触发器产生的4800v脉冲高压通过双金属片6在电弧管1表面上形成高压脉冲磁场，同时两端的阴极也接受了高压脉冲，阴极释放电子时在电弧管1 上高压脉冲磁场的作用下，电子击穿填充气体，两端的阴极形成电弧，促使电弧放电，灯正常启动工作。
38.并且，当灯正常工作时，电弧管1表面的温度较高，在电弧管1表面的高温作用下，双金属片6自然弯曲以断开与金属支架4的连接，避免了电弧管1在正常工作时其表面有电磁场的存在，进一步避免了电子沿着电弧管1内壁移动造成将阴极所释放的杂质被吸附引起的发黑而成的早期失效问题。
39.本技术所提供的气体发光的植物光源，金属触点3与金属线圈之间由金属线2相连
接，同时金属触点3通过双金属片6与金属支架4连接，在灯正常工作后双金属片6断开，使电弧管1中的电子不受表面电磁场的影响。不仅提高了电弧管1内的填充气体的压力，使灯的光合光子通量提升，在同等功率的条件下其光合光子通量合光子通量提高15-19％，光源在现有的启动条件下正常启动；还避免了电子沿着电弧管1内壁移动造成将阴极所释放的杂质被吸附引起的发黑而成的早期失效问题。
40.上述气体发光的植物光源仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，双金属片6的一端与金属触点3接触，一端与金属支架4连接，金属触点3的表面与金属支架4上的双金属片6在同一平面上，金属触点3和金属支架4上的双金属片6距离最近，连接双金属片6时，可以使双金属片6处于竖直方向，易于同时与金属触点3和金属支架4连接；并且，此时双金属片6的长度较短，成本较低。
41.在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对气体发光的植物光源进行若干改变，金属线圈的数量不受限制，可以是一个，结构简单，易于制作；也可以是多个，比如为2-5个，金属线圈与金属线圈之间通过金属线2连接，可避免由于一个金属线圈由于冷端温度的调整不在阴极发射弹簧区的中心位置。需要说明的是，这里的金属线2为上述连接金属线圈和金属触点3的金属线2，也就是一根金属线2贯穿最外侧金属线圈和金属触点3，优选地，金属线圈的中心点在于阴极的钨丝螺圈的中心位置，金属触点3的位置在于阴极的钨丝螺圈的中心位置，保证植物光源装置的安全性。
42.需要说明的是，金属线圈的数量不宜太多，金属线圈太多会遮挡光，影响照明情况。
43.进一步优化上述技术方案，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，金属线圈相互平行设置，优选地，金属线圈之间的间隔距离相等，进一步地，相邻金属线圈的间隔距离为 1.0mm-3.0mm之间任意值，包括端点值，比如为1.8mm，距离适中，均匀设置，导电性较为均匀，安全可靠。
44.在上述各个具体实施方式的基础上，金属触点3为正方形，面积较大，易于连接。金属触点3的尺寸为金属线2宽度的2-3倍，尺寸较大，连接接触性较好。
45.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
46.以上对本技术所提供的气体发光的植物光源进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。